本技术涉及汽车铸件加工，具体为一种汽车铸件表面去毛刺设备。
背景技术：
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
2、在中国实用新型专利cn214979843u中公开了一种汽车压铸件表面去毛刺清理设备，虽然该实用新型，能够提高工作效率，但是该实用新型，打磨片工作时，打磨片表面温度过高，导致容易磨损打磨片，加速寿命消耗的缺点，并且该实用新型，打磨后的铁屑清理回收起来比较麻烦，导致铁屑清理不方便的缺点。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车铸件表面去毛刺设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括柜体和蓄水箱，所述柜体的底部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部一侧固定连接有水泵；
3、所述水泵的上下两端固定连接有两个水管，所述水管的底部贯穿蓄水箱，所述水管的顶部一侧贯穿柜体并固定连接有喷头，所述蓄水箱的内壁一侧固定连接有导流板，所述蓄水箱的顶部设有下水槽；
4、所述蓄水箱的内壁正表面一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的一侧固定连接有过滤网，所述过滤框的内壁正表面固定连接有弹簧，所述弹簧的正表面固定连接有毛刷，所述过滤框的正表面底部固定连接有收集框，所述收集框的内顶壁活动连接有磁铁。
5、可选的，所述柜体的内壁一侧底部固定连接有底板，所述底板的顶部通过轴承连接有转筒，所述转筒的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的轴心处转动连接有螺纹板。
6、可选的，所述螺纹板的一侧固定连接有与滑槽配合的限位块，所述柜体的一侧设有滑槽，所述滑槽的槽内壁滑动连接有限位块。
7、可选的，所述螺纹板的顶部一侧固定连接有限位框，所述限位框的槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹块，所述限位框的顶部固定连接有夹块。
8、可选的，所述夹块的一侧固定连接有调节板，所述调节板的正表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的后表面末端通过轴承连接夹块。
9、可选的，所述柜体的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有磨片，所述柜体的正表面铰接有柜门，所述蓄水箱的正表面一侧铰接有箱门。
10、本实用新型提供了一种汽车铸件表面去毛刺设备，具备以下有益效果：
11、该汽车铸件表面去毛刺设备，通过水泵、水管、喷头、下水槽和导流板的设置，使该汽车铸件表面去毛刺设备，具备了，能够方便降温，且水循环使用，避免了打磨片工作时，打磨片表面温度过高，导致容易磨损打磨片。
12、该汽车铸件表面去毛刺设备，通过过滤网、毛刷、弹簧、磁铁和收集框的设置，使该汽车铸件表面去毛刺设备，具备了，结构简单成本低，且便于将铁屑清理收集，避免了，打磨后的铁屑清理回收起来比较麻烦，导致铁屑清理不方便的缺点。
1.一种汽车铸件表面去毛刺设备，包括柜体（1）和蓄水箱（2），其特征在于：所述柜体（1）的底部固定连接有蓄水箱（2），所述蓄水箱（2）的顶部一侧固定连接有水泵（3）；
2.根据权利要求1所述的一种汽车铸件表面去毛刺设备，其特征在于：所述柜体（1）的内壁一侧底部固定连接有底板（27），所述底板（27）的顶部通过轴承连接有转筒（17），所述转筒（17）的顶部固定连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的轴心处转动连接有螺纹板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种汽车铸件表面去毛刺设备，其特征在于：所述螺纹板（22）的一侧固定连接有与滑槽（4）配合的限位块（7），所述柜体（1）的一侧设有滑槽（4），所述滑槽（4）的槽内壁滑动连接有限位块（7）。
4.根据权利要求3所述的一种汽车铸件表面去毛刺设备，其特征在于：所述螺纹板（22）的顶部一侧固定连接有限位框（23），所述限位框（23）的槽内壁滑动连接有滑块（28），所述滑块（28）的顶部固定连接有夹块（26），所述限位框（23）的顶部固定连接有夹块（26）。
5.根据权利要求4所述的一种汽车铸件表面去毛刺设备，其特征在于：所述夹块（26）的一侧固定连接有调节板（24），所述调节板（24）的正表面螺纹连接有调节螺栓（25），所述调节螺栓（25）的后表面末端通过轴承连接夹块（26）。
6.根据权利要求5所述的一种汽车铸件表面去毛刺设备，其特征在于：所述柜体（1）的内顶壁固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出轴固定连接有磨片（21），所述柜体（1）的正表面铰接有柜门（6），所述蓄水箱（2）的正表面一侧铰接有箱门（8）。
