本技术涉及机械加工，具体涉及一种中频感应淬火机床用定位结构。
背景技术：
1、目前加工厂在对工件进行淬火处理时，会采用中频感应淬火工艺来提高表面硬度，需在中频淬火机床上配有专用夹取工装，来实现工件的快速定位，现在一般都是一种型号配有一套工装，这就造成了一台机床需配有很多工装以适应多型号工件的加工。
2、发明人在实现本实用新型的过程发现：
3、中国专利号为cn214572099u的一种突缘总成生产用中频淬火机床定位工装，该技术方案中采用了齿轮齿条的传动方式，利用一个齿轮组传动三个齿条移动，从而实现对工件的夹持效果。
4、但该实用新型中齿条的尺寸大于齿轮的直径，且三个齿条构成三角结构，因此在传动中移动距离过长时会三个齿条会相互撞击形成干涉，进而影响到对尺寸较小的工件夹持，使该定位结构的使用具有一定的局限性，不利于使用者的使用。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种中频感应淬火机床用定位结构，具备扩大夹持范围、提高夹持效果和便于维护等优点，解决了对比文件中定位工装因传动结构问题，难以对尺寸较小的工件进行有效夹持，导致使用具有局限性的问题。
2、为此，本实用新型的技术方案为：一种中频感应淬火机床用定位结构，包括底盘，其特征在于：底盘底面开设有安装槽，安装槽与底盘的顶面间配合安装有定位组件，
3、定位组件包括底盘上呈放射状、径向均布的至少三个矩形贯穿滑孔，
4、沿安装槽内侧壁、靠近每个矩形贯穿滑孔一侧均设有电机，每个电机的输出轴上可拆卸连接有与相对应矩形贯穿滑孔平行的螺杆，螺杆上螺纹连接有沿垂直方向延伸的活动块，活动块的外端连接有销柱，销柱滑动配合插装于对应的矩形贯穿滑孔中，销柱的另一端连接有夹持盘，夹持盘的外周面上设置有缓冲圈。
5、作为优选，所述电机的输出轴上安装有十字块，螺杆靠近电机输出轴的一端开设有十字槽，十字块与十字槽卡合连接。
6、作为优选，所述夹持盘上开设有销孔，夹持盘通过销孔与销柱卡合连接。
7、作为优选，所述矩形贯穿滑孔为三个，相对应的电机、螺杆、活动块、销柱、夹持盘和缓冲圈均为三组。
8、有益效果：与现有技术相比，本技术方案通过设置电机和螺杆，利用十字块与十字槽的卡合使螺杆与电机便于拆装维护，从而降低维护和使用上的成本，且利用螺纹连接的传动，使螺杆传动活动块直线运动，从而将活动块的移动路径与螺杆的长度尺寸相关联，避免三个区域传动中会相互干扰的问题发生，进而保证了夹持传动的稳定性进行，方便对底盘上的工件进行夹持定位，进而方便了中频感应淬火机床的加工使用；通过设置夹持盘利用销孔套设在销柱上，缓冲圈套设在夹持盘上的设计，便于根据工件的尺寸更换不同型号的夹持盘进行夹持定位，进一步扩大夹持的范围，方便了对不同尺径的工件进行加工定位，同时，也方便了使用者拆装维护夹持盘、缓冲圈及销柱等构件，进一步降低了使用中的成本，从而方便了使用者在中频感应淬火机床上定位使用。
1.一种中频感应淬火机床用定位结构，包括底盘，其特征在于：底盘底面开设有安装槽，安装槽与底盘的顶面间配合安装有定位组件，
2.根据权利要求1所述一种中频感应淬火机床用定位结构，其特征在于：所述电机的输出轴上安装有十字块，螺杆靠近电机输出轴的一端开设有十字槽，十字块与十字槽卡合连接。
3.根据权利要求1或2所述一种中频感应淬火机床用定位结构，其特征在于：所述夹持盘上开设有销孔，夹持盘通过销孔与销柱卡合连接。
4.根据权利要求3所述一种中频感应淬火机床用定位结构，其特征在于：所述矩形贯穿滑孔为三个，相对应的电机、螺杆、活动块、销柱、夹持盘和缓冲圈为三组。
