一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置的制作方法

专利2025-07-16  25


本技术涉及工业设备,特别涉及一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置。


背景技术:

1、斗式提升机在输送氧化铝过程中,斗式提升机的内部设置有头轮和地轮,两个轮带动中间的传送结构上升,地轮在快速运转过程中有氧化铝颗粒物加快了斗式提升机外部的磨损,一般在斗式提升机外侧地轮的圆周位置处设置密封圈,氧化铝漏料,从而使劳动成本增加、氧化铝资源浪费和环境污染。

2、现有技术是在地轮的两侧增加集料装置,将泄露的氧化铝收集起来,此方法虽然能回收泄露的氧化铝再输送,但长时间的磨损使得漏洞越来越大,需要再输送的氧化铝越来越多,当漏洞过大时,只能对斗式提升机进行维修,此方法无法及时对漏洞进行填补的同时,增加了工作步骤还降低了斗式提升机的使用寿命。

3、急需设计一个实用新型,能够在首次泄露发生时,及时的对漏洞进行填补,避免氧化铝的浪费,同时增加斗式提升机的使用寿命。


技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置,不仅及时的对漏洞进行填补,避免氧化铝的浪费,同时增加斗式提升机的使用寿命。

2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

3、一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置,包括挡板、进气箱和支撑箱,所述支撑箱设置在进气箱内部,所述进气箱内部设置有气管,支撑箱内部设置有若干个凹槽,气管贯穿入凹槽中,所述凹槽内可滑动的设置有挡板,气压变化使挡板滑动。

4、作为优选,支撑箱的两端面贯通,剩余四端面均各设置有进气孔ⅰ,支撑箱的内部设置有与地轮直径相同的支撑柱,支撑柱的圆周面上设置有四个凸块,凸块连接至支撑箱的内角。

5、作为优选,支撑柱的一端长度短于支撑箱的长度,地轮伸入支撑箱中,地轮、支撑柱、支撑箱和凸块之间形成密闭的空间,所述凹槽为支撑柱、支撑箱和凸块之间形成的空腔。

6、作为优选,凹槽内部设置有滑槽,滑槽从支撑箱贯通的端面处,贯穿支撑箱的内表面和支撑柱的圆周面,滑槽长度为支撑箱的长度。

7、作为优选,挡板的形状与凹槽的形状一致,挡板的两端还固定设置有滑块,滑块可滑动的设置在滑槽内。

8、作为优选,进气箱内部设置有隔板,支撑柱的一端和隔板连接,隔板上设置有进气孔ⅱ和进气孔ⅲ,同时贯通隔板至支撑箱内,隔板的另一端设置有固定槽,固定槽内设置有空气压缩机。

9、作为优选,气管分为气管ⅰ和气管ⅱ,气管ⅰ设置在支撑箱和进气箱组成的空腔内,并穿过进气孔ⅲ连接至进气孔ⅰ中,气管ⅱ设置在固定槽内,并连接至进气孔ⅱ中。

10、作为优选,空气压缩机上设置有电磁阀,气管ⅰ和气管ⅱ连接至电磁阀上,电磁阀控制压缩空气的流向。

11、本实用新型具有如下优点和有益效果:

12、一、本实用新型中,将支撑柱对齐地轮,进气箱焊接至地轮周围,开启空气压缩机,控制电磁阀将压缩空气通入挡板靠近地轮的一侧空腔内,再将压缩空气通入挡板另一侧空腔内,使挡板两侧空腔内都保持强气压,当地轮密封发生泄露时,靠近地轮空腔内的气压将泄露的氧化铝吹回斗式提升机中,另一空腔的气压推动挡板紧贴泄露位置,防止泄露再次发生。

13、二、本实用新型中,通过输入压缩保持支撑箱内的强气压稳定,当泄露发生时,气压变化,能立刻对泄漏点进行补救。

14、三、本实用新型中,结构简单,操作简便,需要对斗式提升机进行维修时,拆下整个装置即可,修补完成后再连接上。



技术特征:

1.一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置,包括挡板、进气箱和支撑箱,其特征在于,所述支撑箱设置在进气箱内部,支撑箱内部通过若干个凸块连接有支撑柱,支撑柱、凸块和支撑箱之间构成凹槽,所述进气箱内部设置有气管,气管贯穿入凹槽中,所述凹槽内可滑动的设置有挡板,通过气压变化使挡板滑动,所述支撑箱固定在提升机外壳上、且提升机的地轮紧贴支撑柱设置。

2.根据权利要求1所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述支撑箱的两端面贯通,剩余四端面均各设置有进气孔ⅰ,支撑箱的内部设置有与地轮直径相同的支撑柱,支撑柱的圆周面上设置有四个凸块,凸块连接至支撑箱的内角。

3.根据权利要求2所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述支撑柱的一端长度短于支撑箱的长度,地轮伸入支撑箱中,地轮、支撑柱、支撑箱和凸块之间形成密闭的空间。

4.根据权利要求3所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述凹槽内部设置有滑槽,滑槽从支撑箱贯通的端面处,贯穿支撑箱的内表面和支撑柱的圆周面,滑槽长度为支撑箱的长度。

5.根据权利要求4所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述挡板的形状与凹槽的形状一致,挡板的两端还固定设置有滑块,滑块可滑动的设置在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述进气箱内部设置有隔板,支撑柱的一端和隔板连接,隔板上设置有进气孔ⅱ和进气孔ⅲ,同时贯通隔板至支撑箱内,隔板的另一端设置有固定槽,固定槽内设置有空气压缩机。

7.根据权利要求6所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述气管分为气管ⅰ和气管ⅱ,气管ⅰ设置在支撑箱和进气箱组成的空腔内,并穿过进气孔ⅲ连接至进气孔ⅰ中,气管ⅱ设置在固定槽内,并连接至进气孔ⅱ中。

8.根据权利要求7所述的防止斗式提升机提地轮漏料的装置,其特征在于:所述空气压缩机上设置有电磁阀,气管ⅰ和气管ⅱ连接至电磁阀上,电磁阀控制压缩空气的流向。


技术总结
本技术涉及工业设备技术领域,特别涉及一种防止斗式提升机提地轮漏料的装置,包括挡板、进气箱和支撑箱,所述支撑箱设置在进气箱内部,所述进气箱内部设置有气管,支撑箱内部设置有若干个凹槽,气管贯穿入凹槽中,所述凹槽内可滑动的设置有挡板,气压变化使挡板滑动,压缩空气通入挡板靠近地轮的一侧空腔内,再将压缩空气通入挡板另一侧空腔内,使挡板两侧空腔内都保持强气压,当地轮密封发生泄露时,靠近地轮空腔内的气压将泄露的氧化铝吹回斗式提升机中,另一空腔的气压推动挡板紧贴泄露位置,防止泄露再次发生。

技术研发人员:段鑫磊,邓锦涛,董云生,赵志平,钱学贵,杨德君
受保护的技术使用者:鹤庆溢鑫铝业有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/7/25
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