本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种低温区域施工加热用锚固件。
背景技术：
青藏高原地处高海拔地区，昼夜温差大，夜间常年低于5℃。有色金属冶炼、水泥生产等窑炉中所使用的不定型耐火材料，在冬季施工时受低温环境影响，胶凝材料与水反应不完全，升温过程中，耐火材料中水份(冰)汽化体积膨胀，使耐火材料炸裂，影响使用寿命及设备运转率。
现有养护及烘炉技术方案具有局限性，其中烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及气候情况，用户必须确保足够的烧烤时间72小时，效果无法保证，主要方法是局部热源升温后保温，因窑炉外壳均为钢质材料且空间大，散热快，当环境温度低于0℃时，无论是化石能源还是电热，都无法控制环境温度在5℃以上。本发明可以保证浇注料整个养护期内的温度保持在10度以上，保证胶凝材料的水化时间和温度要求。
应对以上施工时对应的问题需要一种确保高海拔地区及其他地区在环境温度低于-15℃时，不定型耐火材料的施工质量，保证使用寿命及设备运转率的施工辅助升温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低温区域施工加热用低温区域施工加热用锚固件，通过设计的锚固件和电伴热带可以确保高海拔地区及其他地区在环境温度低于-15℃时，不定型耐火材料的施工质量，保证使用寿命及设备运转率，用此种办法施工的浇注料比原技术方案使用寿命可延长50％以上，解决了现有寒冷区域外部烘炉加热凝固效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种低温区域施工加热用锚固件，包括由横线和纵向交错设置的钢筋绑扎成正方形网格的钢筋网，还包括锚固件、电伴热带；所述锚固件包括与钢筋网交叉处焊接固定的竖向钢筋立柱；所述竖向钢筋立柱上端固有v形锚固钢筋尖端；相邻所述钢筋网交叉处锚固件上的v形锚固钢筋互相垂直；
所述电伴热带呈s形排列设置在v形锚固钢筋的槽口内侧。
进一步地，所述v形锚固钢筋的夹角为90°。
进一步地，所述v形锚固钢筋两端均设有向下弯的半圆弧，下弯的半圆弧在水泥固化后提高对水泥的锚固力。
进一步地，所述锚固件为y形结构。
进一步地，所述电伴热带通过绝缘胶带绑扎在v形锚固钢筋表面；所述电伴热带一端放置在钢筋网覆盖区域内且电伴热带端部套设有热缩绝缘套；所述电伴热带另一端放置在钢筋网覆盖区域外侧且电伴热带通过二通接线盒与市电连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的锚固件和电伴热带可以确保高海拔地区及其他地区在环境温度低于-15℃时，不定型耐火材料的施工质量，保证使用寿命及设备运转率，用此种办法施工的浇注料比原技术方案使用寿命可延长50％以上。
2、本实用新型设计的y形锚固件有效的提高了凝结后混凝土层的结构强度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种低温区域施工加热用锚固件的铺设在钢筋网上的俯视示意图；
图2为锚固件和电伴热带的铺设在钢筋网上的左视示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-钢筋网，2-锚固件，3-电伴热带，201-竖向钢筋立柱，202-v形锚固钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种低温区域施工加热用锚固件，包括由横线和纵向交错设置的钢筋绑扎成正方形网格的钢筋网1，还包括锚固件2、电伴热带3；锚固件2包括与钢筋网1交叉处焊接固定的竖向钢筋立柱201；竖向钢筋立柱201上端固有v形锚固钢筋202尖端；相邻钢筋网1交叉处锚固件2上的v形锚固钢筋202互相垂直；电伴热带3呈s形排列设置在v形锚固钢筋202的槽口内侧；控电伴热带3电缆由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数"ptc"特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度；温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是：温控电伴热带3电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器；低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节；安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低；安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。
其中，v形锚固钢筋202的夹角为90°。
其中，v形锚固钢筋202两端均设有向下弯的半圆弧，下弯的半圆弧在水泥固化后提高对水泥的锚固力。
其中，锚固件2为y形结构，在起到对电伴热带3的支撑将加热源至于混凝土的中部，提高整体加热的辐射速率，同时y形的结构有效的增加了混凝土的结构强度。
其中，电伴热带3通过绝缘胶带绑扎在v形锚固钢筋202表面；电伴热带3一端放置在钢筋网1覆盖区域内且电伴热带3端部套设有热缩绝缘套，预防端部的两导向短路；电伴热带3另一端放置在钢筋网1覆盖区域外侧且电伴热带3通过二通接线盒与市电连接，启动供电后开始加热。
本实施例的一个具体应用为：一、施工前的准备及其严格检查内容如下：准备好浇注料施工设备，现场清理干净；施工机具、设备完好；锚固件2材质、尺寸、布置及其焊接质量与周围耐火砖的失水预防措施；使用前，预试验浇注料是否失效；水质应该达到饮用水标准；上述验收合格，并确保不间断施工的条件下，可以开始施工工作；二、施工要点、锚固件2焊接：仔细清除油、圬、锈、垢，防止有害元素渗入；按照母材和焊接性能要求选择适当焊条；锚固件2间隔距离应均匀，交叉角度，焊接完锚固件后，在锚固件根部缠绕温控电伴热带3，确保每个锚固件都有温控电伴热带3通过，用绝缘胶带稍加固定，在支模板时铁丝应避开温控电伴热带3，杜绝绞入；制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂，木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度；搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少；振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃；养护：温控电伴热带3一头包好绝缘胶带或热缩管，埋入浇注料中，另一头露出模板，待浇注料振捣完毕后通电，温控电伴热带3发热，因其ptc特性，最高温度能始终保持在50-70℃，而且深埋在浇注料内部，比从模板外部烘烤效果更佳，待保养时间够了后，直接拆模即可，温控电伴热带3留在浇注料内部可做膨胀缝功能，用此种办法施工的浇注料比原技术方案使用寿命可延长50％以上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种低温区域施工加热用锚固件，包括由横线和纵向交错设置的钢筋绑扎成正方形网格的钢筋网(1)，其特征在于：
还包括锚固件(2)、电伴热带(3)；所述锚固件(2)包括与钢筋网(1)交叉处焊接固定的竖向钢筋立柱(201)；所述竖向钢筋立柱(201)上端固有v形锚固钢筋(202)尖端；相邻所述钢筋网(1)交叉处锚固件(2)上的v形锚固钢筋(202)互相垂直；
所述电伴热带(3)呈s形排列设置在v形锚固钢筋(202)的槽口内侧。
2.根据权利要求1所述的一种低温区域施工加热用锚固件，其特征在于，所述v形锚固钢筋(202)的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种低温区域施工加热用锚固件，其特征在于，所述锚固件(2)为y形结构。
4.根据权利要求1所述的一种低温区域施工加热用锚固件，其特征在于，所述电伴热带(3)通过绝缘胶带绑扎在v形锚固钢筋(202)表面；所述电伴热带(3)一端放置在钢筋网(1)覆盖区域内且电伴热带(3)端部套设有热缩绝缘套；所述电伴热带(3)另一端放置在钢筋网(1)覆盖区域外侧。
5.根据权利要求1所述的一种低温区域施工加热用锚固件，其特征在于，所述v形锚固钢筋(202)两端均设有半圆弧。
技术总结