本技术涉及破碎装置，具体涉及一种阴极炭块加工用原料破碎装置。
背景技术：
1、电解铝废阴极炭块排放量巨大，每年我国都有数十万吨废阴极炭块产生，阴极炭块颗粒大的需要破碎装置对其进行粉碎。
2、现有的阴极炭块加工用原料破碎装置在使用过程中，大颗粒的阴极碳在生产时需要使用破碎装置将其破碎，但破碎装置进行粉碎时无法均与的对阴极炭块进行粉碎，导致阴极炭块粉碎的颗粒大小不均匀，降低破碎装置的破碎效率；同时现有的阴极炭块加工用原料破碎装置在使用过程中，破碎成小颗粒的阴极炭块直接排出破碎装置会造成粉尘荡漾在空气中，不仅会导致工作人员的工作环境粉尘飞扬四散，使工作环境杂乱，而且阴极炭块含有大量的氟，工作人员吸入过量的氟会引起骨硬化等疾病，危害工作人员的身体健康，因此急需一种新型阴极炭块加工用原料破碎装置来解决这些问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可以使破碎颗粒更均匀、避免粉尘荡漾空气的阴极炭块加工用原料破碎装置。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种阴极炭块加工用原料破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体底端设置有支撑柱，所述破碎装置本体顶端一侧开设有进料口，所述破碎装置本体内顶端所述进料口两侧对称设置有挡料板，所述挡料板下方固定有第一组破碎棍，所述破碎装置本体一侧壁上安装有支撑板，所述支撑板顶端固定的筛漏传送组件贯穿所述破碎装置本体，所述筛漏传送组件一端侧壁安装有电机，所述破碎装置本体内所述筛漏传送组件终端下方设置有第二组破碎棍，所述破碎装置本体底端固定有碎料收集箱，所述碎料收集箱内安装有置料板，碎料收集箱一侧壁上固定有手柄，所述手柄下方设置有密封门，所述密封门上对称安装有把手。
5、进一步的，所述破碎装置本体与所述支撑柱焊接，所述进料口成型于所述破碎装置本体顶端。
6、通过采用上述技术方案，所述支撑柱可以更好的支撑起所述破碎装置本体，所述进料口可以更便于工作人员将阴极炭块投入所述破碎装置本体内。
7、进一步的，所述破碎装置本体与所述挡料板焊接，所述挡料板采用不锈钢材质制成，所述破碎装置本体与所述第一组破碎棍转动连接。
8、通过采用上述技术方案，所述挡料板可以更好的使阴极炭块准确的投至所述第一组破碎棍上进行破碎，所述第一组破碎棍可以更便于将阴极炭块破碎。
9、进一步的，所述破碎装置本体与所述支撑板焊接，所述筛漏传送组件与所述支撑板螺栓连接，所述筛漏传送组件与所述电机螺栓连接。
10、通过采用上述技术方案，所述支撑板可以更好的支撑起所述筛漏传送组件，所述电机可以更好的带动所述筛漏传送组件转动，所述筛漏传送组件可以将颗粒大的阴极炭块移动至所述第二组破碎棍上，将颗粒小的阴极炭块落至所述置料板上。
11、进一步的，所述破碎装置本体与所述第二组破碎棍转动连接，所述第二组破碎棍的破碎齿比所述第一组破碎棍的破碎齿更密。
12、通过采用上述技术方案，所述第二组破碎棍可以将大的阴极炭块进行二次破碎，可以使阴极炭块破碎颗粒更加均匀。
13、进一步的，所述破碎装置本体与所述碎料收集箱插接，所述碎料收集箱与所述置料板焊接，所述置料板采用镂空式的多孔结构。
14、通过采用上述技术方案，可以将破碎后的阴极炭块收集至所述碎料收集箱内的所述置料板上，破碎阴极炭块所产生的粉尘可以通过所述置料板落至所述碎料收集箱底端。
15、进一步的，所述手柄与所述碎料收集箱焊接，所述碎料收集箱与所述密封门插接，所述密封门与所述把手焊接。
16、通过采用上述技术方案，所述手柄可以更便于将所述碎料收集箱抽出所述破碎装置本体，所述密封门可以避免所述碎料收集箱内的粉尘散出，所述把手可以更便于打开所述密封门。
17、(三)有益效果
18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、1、为解决现有的阴极炭块加工用原料破碎装置在使用过程中，大颗粒的阴极碳在生产时需要使用破碎装置将其破碎，但破碎装置进行粉碎时无法均与的对阴极炭块进行粉碎，导致阴极炭块粉碎的颗粒大小不均匀，降低破碎装置的破碎效率的问题，本实用新型通过在破碎装置本体一侧壁上设置的支撑板，将支撑板上的筛漏传送组件贯穿至破碎装置本体内，由第一组破碎棍将阴极炭块粉碎，颗粒小的阴极炭块掉在筛漏传送组件上会直接下落至置料板上，颗粒大的阴极炭块会再次通过筛漏传送组件落至第二组破碎棍将其粉碎，可以使阴极炭块颗粒破碎的更加均匀，提高破碎装置的破碎效率；
20、2、现有的阴极炭块加工用原料破碎装置在使用过程中，破碎成小颗粒的阴极炭块直接排出破碎装置会造成粉尘荡漾在空气中，不仅会导致工作人员的工作环境粉尘飞扬四散，使工作环境杂乱，而且阴极炭块含有大量的氟，工作人员吸入过量的氟会引起骨硬化等疾病，危害工作人员的身体健康的问题，本实用新型通过在破碎装置本体底端设置的碎料收集箱，可以将破碎后的阴极炭块盛至置料板上，而阴极炭块破碎所产生的粉尘会贯穿置料板落入碎料收集箱底端，可以避免粉尘荡漾在空气中，不仅可以防止工作人员的工作环境粉尘飞扬四散，避免工作环境杂乱，而且可以防止工作人员吸入阴极炭块粉尘，避免危害工作人员的身体健康。
1.一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：包括破碎装置本体(1)，所述破碎装置本体(1)底端设置有支撑柱(2)，所述破碎装置本体(1)顶端一侧开设有进料口(3)，所述破碎装置本体(1)内顶端所述进料口(3)两侧对称设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)下方固定有第一组破碎棍(5)，所述破碎装置本体(1)一侧壁上安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端固定的筛漏传送组件(7)贯穿所述破碎装置本体(1)，所述筛漏传送组件(7)一端侧壁安装有电机(8)，所述破碎装置本体(1)内所述筛漏传送组件(7)终端下方设置有第二组破碎棍(9)，所述破碎装置本体(1)底端固定有碎料收集箱(10)，所述碎料收集箱(10)内安装有置料板(11)，碎料收集箱(10)一侧壁上固定有手柄(12)，所述手柄(12)下方设置有密封门(13)，所述密封门(13)上对称安装有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)与所述支撑柱(2)焊接，所述进料口(3)成型于所述破碎装置本体(1)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)与所述挡料板(4)焊接，所述挡料板(4)采用不锈钢材质制成，所述破碎装置本体(1)与所述第一组破碎棍(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)与所述支撑板(6)焊接，所述筛漏传送组件(7)与所述支撑板(6)螺栓连接，所述筛漏传送组件(7)与所述电机(8)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)与所述第二组破碎棍(9)转动连接，所述第二组破碎棍(9)的破碎齿比所述第一组破碎棍(5)的破碎齿更密。
6.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)与所述碎料收集箱(10)插接，所述碎料收集箱(10)与所述置料板(11)焊接，所述置料板(11)采用镂空式的多孔结构。
7.根据权利要求1所述的一种阴极炭块加工用原料破碎装置，其特征在于：所述手柄(12)与所述碎料收集箱(10)焊接，所述碎料收集箱(10)与所述密封门(13)插接，所述密封门(13)与所述把手(14)焊接。
