一种玻璃钢储罐内衬加工装置的制作方法

专利2025-07-14  5


本技术涉及一种玻璃钢储罐内衬加工装置,属于玻璃钢储罐加工。


背景技术:

1、玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

2、在对玻璃钢储罐加工生产时,常常会设置复合材料内衬增强其性能,在内衬装配前罐体内壁需要打磨加工保证顺滑性,目前对内衬的打磨方法一般是工人手持抛光机对内衬打磨,工作效率较低并且占用较多的人工,从而增加生产成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢储罐内衬加工装置,通过设置夹持座,夹持座可以在第一电机与正反牙螺杆的带动下相互移动并将玻璃钢储罐夹持固定,通过设置转动板并在转动板上设置第二电机与钢丝辊,转动板可以带动第二电机与钢丝辊转动,使得钢丝辊可以在玻璃钢储罐中转动,从而可以使用钢丝辊对玻璃钢储罐内的内衬进行打磨,提高工作效率,减少人工占用,进而节约生产成本,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种玻璃钢储罐内衬加工装置,包括底板,所述底板上方两侧设有夹持座,所述夹持座底部设有螺纹座,所述螺纹座内部贯穿连接有正反牙螺杆,所述夹持座上方一侧设有支撑架,所述支撑架内部连接有移动支杆,所述移动支杆一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端连接于轴承座内部,所述轴承座一端与齿轮一连接,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮二中心与第一电机输出端连接,所述齿轮一一侧与转动板固定连接,所述转动板上连接有支撑套管,所述支撑套管内部连接有移动杆,所述移动杆上连接有第二电机,所述第二电机输出端连接有钢丝辊。

4、进一步的,所述螺纹座嵌入于所述底板内部,所述底板内部开设有容纳所述螺纹座通过的凹槽,所述螺纹座在所述底板内部滑动连接,所述正反牙螺杆一端延伸至所述底板外部并与第三电机输出端连接。

5、进一步的,所述支撑架一侧连接有丝杆一,所述丝杆一端部设有转盘,所述丝杆一另一端连接于所述移动支杆内部,所述丝杆一在所述移动支杆内部转动连接,所述丝杆一与所述支撑架通过螺纹连接,所述移动支杆在所述支撑架内部滑动连接。

6、进一步的,所述齿轮二直径小于所述齿轮一直径,所述第一电机设于所述移动支杆内部。

7、进一步的,所述移动杆内部连接有丝杆二,所述丝杆二在所述移动杆内部转动连接。

8、进一步的,所述丝杆二与所述支撑套管通过螺纹连接,所述丝杆二底部与第四电机输出端连接,所述移动杆在所述支撑套管内部滑动连接。

9、本实用新型的有益效果是:

10、通过在底板上设置夹持座,在启动第三电机时,第三电机可以带动正反牙螺杆转动,从而可以使两侧的夹持座相互移动将罐体夹持固定,在启动第四电机时,第四电机可以带动丝杆二转动,丝杆二转动时可以带动移动杆在支撑套管中移动调节位置,从而可以将钢丝辊移动到罐体内壁上并与罐体内壁抵触,方便对不同尺寸的罐体内衬进行打磨,在启动第一电机时,第一电机可以带动齿轮二与齿轮一转动,从而可以带动转动板转动,使转动板可以带动钢丝辊沿着罐体内壁转动,通过设置电动伸缩杆,电动伸缩杆可以带动转动板在罐体内部移动位置,从而可以带动第二电机与钢丝辊在罐体中移动位置,从而可以对罐体内衬打磨,提高工作效率,减少人工占用,进而节约生产成本。



技术特征:

1.一种玻璃钢储罐内衬加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方两侧设有夹持座(2),所述夹持座(2)底部设有螺纹座(3),所述螺纹座(3)内部贯穿连接有正反牙螺杆(4),所述夹持座(2)上方一侧设有支撑架(5),所述支撑架(5)内部连接有移动支杆(6),所述移动支杆(6)一端固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)输出端连接于轴承座(8)内部,所述轴承座(8)一端与齿轮一(9)连接,所述齿轮一(9)与齿轮二(10)啮合,所述齿轮二(10)中心与第一电机(11)输出端连接,所述齿轮一(9)一侧与转动板(12)固定连接,所述转动板(12)上连接有支撑套管(13),所述支撑套管(13)内部连接有移动杆(14),所述移动杆(14)上连接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端连接有钢丝辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置,其特征在于:所述螺纹座(3)嵌入于所述底板(1)内部,所述底板(1)内部开设有容纳所述螺纹座(3)通过的凹槽,所述螺纹座(3)在所述底板(1)内部滑动连接,所述正反牙螺杆(4)一端延伸至所述底板(1)外部并与第三电机(17)输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置,其特征在于:所述支撑架(5)一侧连接有丝杆一(18),所述丝杆一(18)端部设有转盘,所述丝杆一(18)另一端连接于所述移动支杆(6)内部,所述丝杆一(18)在所述移动支杆(6)内部转动连接,所述丝杆一(18)与所述支撑架(5)通过螺纹连接,所述移动支杆(6)在所述支撑架(5)内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置,其特征在于:所述齿轮二(10)直径小于所述齿轮一(9)直径,所述第一电机(11)设于所述移动支杆(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置,其特征在于:所述移动杆(14)内部连接有丝杆二(19),所述丝杆二(19)在所述移动杆(14)内部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置,其特征在于:所述丝杆二(19)与所述支撑套管(13)通过螺纹连接,所述丝杆二(19)底部与第四电机(20)输出端连接,所述移动杆(14)在所述支撑套管(13)内部滑动连接。


技术总结
本技术涉及一种玻璃钢储罐内衬加工装置,包括底板,所述底板上方两侧设有夹持座,所述夹持座底部设有螺纹座,所述螺纹座内部贯穿连接有正反牙螺杆,所述夹持座上方一侧设有支撑架,所述支撑架内部连接有移动支杆,所述移动支杆一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端连接于轴承座内部。本技术通过设置夹持座,夹持座可以在第一电机与正反牙螺杆的带动下相互移动并将玻璃钢储罐夹持固定,通过设置转动板并在转动板上设置第二电机与钢丝辊,转动板可以带动第二电机与钢丝辊转动,使得钢丝辊可以在玻璃钢储罐中转动,从而可以使用钢丝辊对玻璃钢储罐内的内衬进行打磨,提高工作效率,减少人工占用,进而节约生产成本。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:潍坊汐茗局智能科技有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/7/25
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