本技术属于涂料制备，尤其是一种粉末涂料加工装置。
背景技术：
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
2、粉末涂料由于市场需求较高，涂料商家一般在加工粉末时会存储许多备货，在仓库存储时，由于环境和气温等条件变化，容易引起涂料备货结块，现有的过筛设备一般只对其进行粉碎，块状涂料粉碎后人含有水分，长时间的搁置，仍容易在后续放置时聚合，降低粉末涂料的存储时长。
3、例如（授权公告号cn219150743u）一种粉末涂料过筛装置，包括筒体、粉碎组件以及震动组件，粉碎组件以及震动组件均设置在筒体内部，粉碎组件位于震动组件上方，粉碎组件包括推拉电机、推杆以及压板，震动组件包括旋转电机、转轴以及顶推杆，该装置解决了现有设备涂料粉末加工时不能振动清理杂质的问题，但是，该装置在对涂料粉末粉碎后不进行干燥，长时间的存放仍容易结块，需要反复的粉碎，降低涂料的存储时长。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料加工装置，以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料加工装置，包括用于热固性粉末涂料生产时连接的固定座和安装在固定座顶端的用于热固性粉末涂料过筛的箱体，箱体的底部设有贯穿固定座底部的排料口，且固定座的底部焊接有四个便于支撑的支脚，箱体的顶部设有便于热固性涂料粉末倒料的进料斗，进料斗的下方设有用于块状粉末涂料粉碎用的粉碎辊，粉碎辊的两端与箱体的内侧壁转动连接，箱体的外周侧设有用于空气加热的加热装置，加热装置的两端接口与风机连通，风机嵌设在箱体的侧壁。
3、作为优选的实施方案，箱体的一侧螺钉连接有用于驱动的电机，电机的输出轴贯穿箱体的侧壁延伸至其内部
4、作为优选的实施方案，电机的输出轴与粉碎辊的一端连接，且电机的输出轴外周侧套设有便于传动的主动齿轮。
5、作为优选的实施方案，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮套设置在另一个粉碎辊的一端。
6、作为优选的实施方案，箱体内壁固定焊接有用于分隔的隔板，隔板设置有贯穿式便于排料的电磁阀。
7、作为优选的实施方案，电磁阀的出料端与固定架的顶部连通，固定架的两侧通过焊接的四根固定杆与箱体内侧壁连接。
8、作为优选的实施方案，固定杆的外侧通过焊接的辅助支架与隔板的底部连接，辅助支架的两侧通过设置的短杆与固定杆固定。
9、作为优选的实施方案，固定架的底部螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿固定架的底部与转盘的底部连接。
10、作为优选的实施方案，转盘的顶部设有便于热固性粉末涂料抛撒用的固定块，且转盘位于电磁阀的下方，转盘与固定架的底部转动连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12、该粉末涂料加工装置，得益于设计在箱体外周侧的加热装置，通过在加热装置的进端口进入的空气进行加热，并在箱体的侧壁内嵌设用于空气循环的风机，风机的一顿侧与加热装置的端口连通，在风机的作用下，将加热装置内的热空气吹出，对粉碎后的热固性涂料粉末进行干燥，便于商家进行存储备货，提高粉末的存储时长。
13、该粉末涂料加工装置，得益于设计的粉碎辊，启动连接在箱体一侧的电机，电机的输出轴驱动与其连接的其中一个粉碎辊转动，并在套设在输出轴上的主动齿轮啮合传动下，驱动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动另一个粉碎辊的旋转，使两个粉碎辊相向运动，对进入两者之间的块状热固性粉末涂料进行粉碎，便于直接使用，提高装置的实用性。
14、该粉末涂料加工装置，得益于设计固定架，在固定架的底部连接驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿固定架与设置在固定架内底部的转盘连接，在驱动电机的带动下，使转盘旋转，且在转盘的顶端设置四块用于粉碎后的热固性粉末涂料抛撒用的固定块，控制电磁阀打开和驱动电机转动，完成对粉碎后的粉末的抛撒，在风机的和加热装置的配合下，使粉末均匀受热、干燥，从而提高装置的干燥效率。
15、该装置解决了现有设备不能够对粉碎后的粉末涂料干燥的问题，提高了热固性粉末涂料的存储时长。
1.一种粉末涂料加工装置，包括用于热固性粉末涂料生产时连接的固定座（1）和安装在固定座（1）顶端的用于热固性粉末涂料过筛的箱体（3），所述箱体（3）的底部设有贯穿固定座（1）底部的排料口，且固定座（1）的底部焊接有四个便于支撑的支脚（2），所述箱体（3）的顶部设有便于热固性涂料粉末倒料的进料斗（4），所述进料斗（4）的下方设有用于块状粉末涂料粉碎用的粉碎辊（7），所述粉碎辊（7）的两端与箱体（3）的内侧壁转动连接，其特征在于：所述箱体（3）的外周侧设有用于空气加热的加热装置（6），所述加热装置（6）的两端接口与风机（18）连通，所述风机（18）嵌设在箱体（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述箱体（3）的一侧螺钉连接有用于驱动的电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿箱体（3）的侧壁延伸至其内部。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述电机（5）的输出轴与粉碎辊（7）的一端连接，且电机（5）的输出轴外周侧套设有便于传动的主动齿轮（15）。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述主动齿轮（15）啮合连接有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）套设置在另一个粉碎辊（7）的一端。
5.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述箱体（3）内壁固定焊接有用于分隔的隔板（8），所述隔板（8）设置有贯穿式便于排料的电磁阀（10）。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述电磁阀（10）的出料端与固定架（14）的顶部连通，所述固定架（14）的两侧通过焊接的四根固定杆（11）与箱体（3）内侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述固定杆（11）的外侧通过焊接的辅助支架（9）与隔板（8）的底部连接，所述辅助支架（9）的两侧通过设置的短杆与固定杆（11）固定。
8.根据权利要求6所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述固定架（14）的底部螺钉连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴贯穿固定架（14）的底部与转盘（12）的底部连接。
9.根据权利要求8所述的一种粉末涂料加工装置，其特征在于：所述转盘（12）的顶部设有便于热固性粉末涂料抛撒用的固定块（17），且转盘（12）位于电磁阀（10）的下方，所述转盘（12）与固定架（14）的底部转动连接。
