本技术涉及淬火装置，具体为一种金属锻件加工用淬火装置。
背景技术：
1、淬火装置基于淬火热处理工艺原理，将目标物加热到临界温度，并在保温一段时间后，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快速冷却，淬火的目的是提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
2、公开号为cn217202852u的中国专利，公开一种金属加工用淬火装置，包括传送带护板和传送滚轴，所述传送带护板的内部设置有传送滚轴，在传送带护板外侧设置有驱动机，在传送带护板的上方设置有淬火仓，在传送带护板的底端设置有回流罐，在回流罐的侧面设置有循环泵，在循环泵的一侧设置有回流管，在回流管一端连接在储水罐上，当高温金属加工件放在传送滚轴上时，传送带转动将锻造件带到淬火仓的内部，打开储水罐内部的冷却的液体将金属件迅速冷却，产生大量水汽排风机启动，将水汽抽走，然后冷却液进入回流罐的内部，通过循环泵回流到储水罐的内部进行下一次的淬火，相比于的传统的淬火装置效率更加高效，同时不会产生大量的水汽。
3、但是上述专利存在以下不足之处：上述专利把金属件放到传送滚轴上，然后运输到淬火仓下方，然后打开储水罐内部的冷却液体将金属件迅速冷却，但是在冷却过程中，冷却液多是喷到金属件顶部，导致金属件顶部位置快速的降温，然而金属件底部降温比较慢，进而造成金属件发生变形或者淬火的效果不均匀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属锻件加工用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻件加工用淬火装置，包括清理箱，所述清理箱内顶部横向安装有第一喷水盘，且清理箱内远离第一喷水盘的一侧横向安装有第二喷水盘，所述清理箱内底部开设有集水槽，所述清理箱外侧设置有降温组件，所述清理箱侧壁安装有吸附箱，且吸附箱内设置有吸取组件，所述清理箱内设置有运输组件；
3、所述降温组件包括第二喷头、第一喷头、连接管和水泵，所述第一喷水盘底部和第二喷水盘顶部均安装有多个第一喷头，且每个第一喷头均和连接管相连通，所述集水槽内安装有水泵，且水泵的输出端与连接管底部相连接。
4、通过采用上述技术方案，实现了对金属件顶部和底部进行同时喷水进行淬火。
5、作为本实用新型进一步的方案：所述集水槽顶部横向安装有过滤板，且过滤板上设置有防堵组件。
6、通过采用上述技术方案，实现了对淬火时产生的碎屑进行过滤。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述防堵组件包括第一电机和清理刷，所述过滤板底部竖向安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿过滤板，所述第一电机的输出端横向安装有清理刷。
8、通过采用上述技术方案，实现了对清理刷顶部进行清理。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述运输组件包括第二电机、第一转动辊和金属网格带，所述清理箱外侧两侧均安装有第二电机，且第二电机的输出端均贯穿清理箱后安装有第二转动辊，所述清理箱内壁两侧远离第二电机的一侧均转动安装有第一转动辊，所述第二转动辊和第一转动辊通过金属网格带相连接。
10、通过采用上述技术方案，实现了对多个加工的淬火件进行运输。
11、作为本实用新型进一步的方案：所述吸取组件包括吸取头、吸附层和负压机，所述吸附箱通过吸取头和清理箱相连通，所述吸附箱内竖向安装有吸附层，且吸附箱内远离清理箱的一侧安装有负压机。
12、通过采用上述技术方案，实现了对淬火时此时的烟气进行吸取过滤。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属锻件加工用淬火装置，
14、设置有第二喷头、第一喷头、连接管和水泵，当需要对对金属件进行均匀淬火时，通过启动水泵把集水槽内的冷却液带入到连接管内，然后冷却液通过连接管带入到第一喷头和第二喷头处，通过第一喷头和第二喷头同时对金属件进行喷水，进而实现了对金属件顶部和底部进行同时淬火，防止金属件淬火过时发生变形；
15、另外，该金属锻件加工用淬火装置还设置有吸附层和负压机，当在对金属件进行淬火时，通过启动吸附箱内安装的负压机对吸取头进行吸取，进而通过吸取头把清理箱内淬火时此时的烟气进行吸取，吸取的烟气通过吸附层进行过滤。
1.一种金属锻件加工用淬火装置，包括清理箱（1），其特征在于：所述清理箱（1）内顶部横向安装有第一喷水盘（2），且清理箱（1）内远离第一喷水盘（2）的一侧横向安装有第二喷水盘（10），所述清理箱（1）内底部开设有集水槽（6），所述清理箱（1）外侧设置有降温组件，所述清理箱（1）侧壁安装有吸附箱（13），且吸附箱（13）内设置有吸取组件，所述清理箱（1）内设置有运输组件；
2.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工用淬火装置，其特征在于：所述集水槽（6）顶部横向安装有过滤板（7），且过滤板（7）上设置有防堵组件。
3.根据权利要求2所述的一种金属锻件加工用淬火装置，其特征在于：所述防堵组件包括第一电机（8）和清理刷（9），所述过滤板（7）底部竖向安装有第一电机（8），且第一电机（8）的输出端贯穿过滤板（7），所述第一电机（8）的输出端横向安装有清理刷（9）。
4.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工用淬火装置，其特征在于：所述运输组件包括第二电机（15）、第一转动辊（12）和金属网格带（16），所述清理箱（1）外侧两侧均安装有第二电机（15），且第二电机（15）的输出端均贯穿清理箱（1）后安装有第二转动辊（19），所述清理箱（1）内壁两侧远离第二电机（15）的一侧均转动安装有第一转动辊（12），所述第二转动辊（19）和第一转动辊（12）通过金属网格带（16）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工用淬火装置，其特征在于：所述吸取组件包括吸取头（14）、吸附层（17）和负压机（18），所述吸附箱（13）通过吸取头（14）和清理箱（1）相连通，所述吸附箱（13）内竖向安装有吸附层（17），且吸附箱（13）内远离清理箱（1）的一侧安装有负压机（18）。
