本技术涉及试块试模，尤其是涉及一种快速拆装试块试模装置。
背景技术：
1、试模是指在产品开发和制造流程中在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的注塑并得到注塑样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求。如果注塑样品完全符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量注塑生产；否则就需要根据样品反馈的问题进行模具的改模。
2、混凝土试块是一种立方体试块，用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。
3、现场通过试模制作试块时，试块成型后，脱模困难，并且在脱模过程中容易对试块造成损害。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种快速拆装试块试模装置，以解决上述背景技术中存在的脱模困难且脱模过程中易对试块造成损害的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速拆装试块试模装置，包括试模、模芯、安装机构和固定机构，所述模芯设置在所述试模的内部，所述试模包括底板、对称设置在所述底板上方的外框一和外框二，所述安装机构设置在所述底板与所述外框一、所述外框二之间，所述固定机构设置在所述外框一与所述外框二之间。
3、优选的，所述安装机构包括设置在所述底板两侧底端的固定板、设置在所述外框一和所述外框二下方的安装板、设置在所述底板两端顶部的滑槽和分别设置在所述外框一和所述外框二连接侧下方的滑块。
4、优选的，所述固定机构包括插块和插槽，所述插块和所述插槽分别设置在所述外框一与所述外框二的连接侧壁上。
5、优选的，所述插块和所述插槽均设置有四个，四个所述插块的中心和四个所述插槽的两侧均设置有圆孔，且所述插槽靠近所述模芯一侧的所述圆孔不穿透所述外框二。
6、优选的，所述安装板和所述固定板的尺寸相同，且所述安装板与所述固定板的厚度之和等于所述底板的厚度。
7、优选的，所述滑块和所述安装板分别与所述外框一、所述外框二一体成型，所述固定板与所述底板一体成型。
8、因此，本实用新型采用上述结构的一种快速拆装试块试模装置，通过外框一和外框二滑动设置在底板上，对成型的试块实现快速脱模，并且在脱模过程中不会造成试块的损坏，有效的保护了成型的试块，通过设置的固定机构可以实现外框一和外框二的快速安装拆卸，省时省力。
9、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：包括试模、模芯、安装机构和固定机构，所述模芯设置在所述试模的内部，所述试模包括底板、对称设置在所述底板上方的外框一和外框二，所述安装机构设置在所述底板与所述外框一、所述外框二之间，所述固定机构设置在所述外框一与所述外框二之间。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：所述安装机构包括设置在所述底板两侧底端的固定板、设置在所述外框一和所述外框二下方的安装板、设置在所述底板两端顶部的滑槽和分别设置在所述外框一和所述外框二连接侧下方的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：所述固定机构包括插块和插槽，所述插块和所述插槽分别设置在所述外框一与所述外框二的连接侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：所述插块和所述插槽均设置有四个，四个所述插块的中心和四个所述插槽的两侧均设置有圆孔，且所述插槽靠近所述模芯一侧的所述圆孔不穿透所述外框二。
5.根据权利要求2所述的一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：所述安装板和所述固定板的尺寸相同，且所述安装板与所述固定板的厚度之和等于所述底板的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种快速拆装试块试模装置，其特征在于：所述滑块和所述安装板分别与所述外框一、所述外框二一体成型，所述固定板与所述底板一体成型。
