一种双面打磨装置的制作方法

专利2025-07-13  24


本技术涉及打磨装置,具体为一种双面打磨装置。


背景技术:

1、浴室柜是一种安置于浴室中,用于摆放各类物品的家具,在制造的时候,需要利用到板材进行拼接,拼接过程中,为了增加柜体的美观性,需要借助相关设备对板材进行打磨。

2、在授权公告号为cn218487950u的中国专利中,公开了一种双面打磨的木材打磨机,该装置通过调节机构,当需要对木材进行打磨时,可通过调节机构对木材两面进行打磨,大大减少了所打磨的木材的时间,节约成本,相比传统的打磨方式,可加快加工效率,便于使用,操作简单,并且,通过设有夹持机构,当木材需要固定打磨时,可通过夹持机构对木材进行自动固定,减少人力成本,便于操作,使用方便,同时可加快打磨效率。

3、上述专利中存在以下缺陷:但是在实际加工过程中,板材的长度通常较长,而该装置的设计仅能对板材表面的部分区域进行打磨,而剩余的部分,需要多次夹持固定,重复打磨的流程,不但会加大工作人员劳动量,还需要耗费更多的时间,为此,提出一种双面打磨装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有装置在实际加工过程中,板材的长度通常较长,而该装置的设计仅能对板材表面的部分区域进行打磨,而剩余的部分,需要多次夹持固定,重复打磨的流程,不但会加大工作人员劳动量,还需要耗费更多的时间的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面打磨装置,包括加工台,所述加工台的顶部表面固定有竖板,所述加工台的顶部表面开设有滑槽,所述竖板的表面设置有打磨组件,所述滑槽的内部设置有升降机构,所述升降机构的表面设置有固定结构。

3、作为优选,上述所述打磨组件包括电动推杆、第一电机和打磨片,所述竖板的表面固定有电动推杆,所述电动推杆的端部固定有第一电机,所述第一电机的表面设置有打磨片。

4、作为优选,上述所述电动推杆、第一电机和打磨片均设置有两个,两个所述电动推杆、第一电机和打磨片关于加工台的纵向中心轴线对称分布。

5、作为优选,上述所述升降机构包括转轴、第二电机、滑块、基座和连杆,所述滑槽的内部设置有转轴,所述转轴的端部贯穿过加工台的内部,所述转轴的端部设置有第二电机,所述转轴的表面设置有滑块,所述滑块的边侧与滑槽的内壁紧密贴合,所述滑块的表面固定有基座,所述基座的表面转动连接有连杆。

6、作为优选,上述所述转轴的表面设置有两段方向相反的螺纹,所述转轴与滑块为螺纹连接。

7、作为优选,上述所述固定结构包括底板、内槽、丝杆、旋钮和夹板,一组所述基座的表面固定有底板,所述底板的表面预留有内槽,所述内槽的内部通过阻尼轴承连接有丝杆,所述丝杆的端部贯穿过底板的内部,所述丝杆的端部固定有旋钮,所述丝杆的表面螺纹连接有夹板,所述夹板的边侧与内槽的内壁相互贴合。

8、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

9、1、本实用新型通过加工台、竖板、滑槽和打磨组件等零件的相互配合,使得装置在工作的时候,可以对不同厚度的板材进行双面打磨作业,进而缩减了打磨所需的时间,提高了工作效率。

10、2、本实用新型通过升降机构和固定结构等零件的相互配合,使得装置在工作的时候,可以单次对整个板材的各个部分进行打磨,从而解决了现有装置在实际加工过程中,板材的长度通常较长,而该装置的设计仅能对板材表面的部分区域进行打磨,而剩余的部分,需要多次夹持固定,重复打磨的流程,不但会加大工作人员劳动量,还需要耗费更多的时间的问题。



技术特征:

1.一种双面打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部表面固定有竖板(2),所述加工台(1)的顶部表面开设有滑槽(3),所述竖板(2)的表面设置有打磨组件(4),所述滑槽(3)的内部设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的表面设置有固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双面打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(4)包括电动推杆(401)、第一电机(402)和打磨片(403),所述竖板(2)的表面固定有电动推杆(401),所述电动推杆(401)的端部固定有第一电机(402),所述第一电机(402)的表面设置有打磨片(403)。

3.根据权利要求2所述的一种双面打磨装置,其特征在于:所述电动推杆(401)、第一电机(402)和打磨片(403)均设置有两个,两个所述电动推杆(401)、第一电机(402)和打磨片(403)关于加工台(1)的纵向中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种双面打磨装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括转轴(501)、第二电机(502)、滑块(503)、基座(504)和连杆(505),所述滑槽(3)的内部设置有转轴(501),所述转轴(501)的端部贯穿过加工台(1)的内部,所述转轴(501)的端部设置有第二电机(502),所述转轴(501)的表面设置有滑块(503),所述滑块(503)的边侧与滑槽(3)的内壁紧密贴合,所述滑块(503)的表面固定有基座(504),所述基座(504)的表面转动连接有连杆(505)。

5.根据权利要求4所述的一种双面打磨装置,其特征在于:所述转轴(501)的表面设置有两段方向相反的螺纹,所述转轴(501)与滑块(503)为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种双面打磨装置,其特征在于:所述固定结构(6)包括底板(601)、内槽(602)、丝杆(603)、旋钮(604)和夹板(605),一组所述基座(504)的表面固定有底板(601),所述底板(601)的表面预留有内槽(602),所述内槽(602)的内部通过阻尼轴承连接有丝杆(603),所述丝杆(603)的端部贯穿过底板(601)的内部,所述丝杆(603)的端部固定有旋钮(604),所述丝杆(603)的表面螺纹连接有夹板(605),所述夹板(605)的边侧与内槽(602)的内壁相互贴合。


技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域,且公开了一种双面打磨装置,包括加工台,加工台的顶部表面固定有竖板,加工台的顶部表面开设有滑槽,竖板的表面设置有打磨组件,滑槽的内部设置有升降机构,升降机构的表面设置有固定结构,本技术通过升降机构和固定结构等零件的相互配合,使得装置在工作的时候,可以单次对整个板材的各个部分进行打磨,从而解决了现有装置在实际加工过程中,板材的长度通常较长,而该装置的设计仅能对板材表面的部分区域进行打磨,而剩余的部分,需要多次夹持固定,重复打磨的流程,不但会加大工作人员劳动量,还需要耗费更多的时间的问题。

技术研发人员:徐关水,王益明
受保护的技术使用者:杭州欧浪卫浴设备有限公司
技术研发日:20231017
技术公布日:2024/7/25
转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-432820.html

最新回复(0)