本技术属于手机加工，具体涉及一种金属件加工时的夹持定位装置。
背景技术：
1、现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行。在智能手机的生产过程中，手机的金属件在钻孔加工时，需要对其进行夹持固定，且应用于流水线生产，对工件精准固定在目前的定为效果不佳，通常需要人工进行调整，且不能够根据工件的尺寸大小进行更改，不具备可调节能力，从而影响了生产效率，在对钻孔产生的碎屑也不能及时的清理。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属件加工时的夹持定位装置。
2、本实用新型提出的一种金属件加工时的夹持定位装置，包括操作平台，所述操作平台两侧具有边板，还包括传动机构，两侧的所述边板上分别水平滑动安装有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪相对，用于夹持金属件，所述传动机构能够带动第一卡爪和第二卡爪同时靠近或者分开，所述操作平台的横截面部位设有阻隔机构。
3、进一步地，所述阻隔机构包括升降组件和挡板，由升降组件控制挡板的升降，用于暂时停止操作平台内工件的移动。
4、进一步地，所述传动机构包括椭圆形凸轮，第一夹持架、第二夹持架和弹性件，所述第一夹持架和第二夹持架相互平行，分别控制第一卡爪和第二卡爪同时靠近或者分开，旋转所述椭圆形凸轮改变第一夹持架和第二夹持架的间距，所述弹性件用于将第一夹持架和第二夹持架复位。
5、进一步地，所述第一夹持架和第二夹持架的内侧侧壁均固定连接有传动件；
6、所述第一夹持架上的传动件与第二夹持架之间固定连接有弹性件，所述第二夹持架上的传动件与第一夹持架之间也固定连接有弹性件，两组所述传动件紧贴在椭圆形凸轮的侧壁；当传动件之间的间距为椭圆形凸轮的短轴时，第一夹持架与第二夹持架之间的间距为最大，当传动件之间的间距为椭圆形凸轮的长轴时，第一夹持架与第二夹持架之间的间距为最小。
7、进一步地，所述传动件为l形，两组所述传动件以所述椭圆形凸轮的中点中心分布；
8、进一步地，所述传动件由连接部和抵触部组成，连接部与抵触部相互垂直,两组传动件的连接部分别与第一夹持架和第二夹持架的内侧壁固定连接且相互垂直，两组传动件的连接部相互平行，抵触部也相互平行，所述椭圆形凸轮位于所述第一夹持架上的传动件的抵触部和第一夹持架之间，和第二夹持架之间；
9、两组所述传动件的抵触部的顶端均固定安装有滑块，两组所述传动件的连接部的侧壁均固定安装有轨道，两组所述传动件上的滑块分别与另一个传动件上的轨道活动连接，中间成一个可以改变面积的矩形，所述椭圆形凸轮位于该矩形的内壁中，所述椭圆形凸轮的侧壁与两组传动件上的抵触部侧壁紧密贴合，且始终与传动件上的连接部侧壁留有间隙。
10、优选地，每组所述第一卡爪和第二卡爪的前端均固定连接有橡胶垫。
11、优选地，每组所述第一卡爪和第二卡爪的前端均安装有压力感应装置，且与电机电性连接，所述压力感应装置位于橡胶垫内部。
12、优选地，所述操作平台上贯穿开设有若干通孔。
13、优选地，所述操作平台底部安装有收集斗。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种金属件加工时的夹持定位装置，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)两侧具有边板(101)，其特征在于：还包括传动机构(3)，两侧的所述边板(101)上分别水平滑动安装有第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)，所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)相对，用于夹持金属件；
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述阻隔机构(2)包括升降组件和挡板(204)，由升降组件控制挡板(204)的升降，用于暂时停止操作平台(1)内工件的移动。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述第一夹持架(303)和第二夹持架(304)的内侧侧壁均固定连接有传动件(305)；
4.根据权利要求3所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述传动件(305)为l形，两组所述传动件(305)以所述椭圆形凸轮(302)的中点中心分布；
5.根据权利要求4所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：两组所述传动件(305)的抵触部(3052)的顶端均固定安装有滑块(307)，两组所述传动件(305)的连接部(3051)的侧壁均固定安装有轨道(306)，两组所述传动件(305)上的滑块(307)分别与另一个传动件(305)上的轨道(306)活动连接，中间成一个可以改变面积的矩形，所述椭圆形凸轮(302)位于该矩形的内壁中，所述椭圆形凸轮(302)的侧壁与两组传动件(305)上的抵触部(3052)侧壁紧密贴合，且始终与传动件(305)上的连接部(3051)侧壁留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：每组所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)的前端均固定连接有橡胶垫(310)。
7.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：每组所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)的前端均安装有压力感应装置(311)，且与电机(301)电性连接，所述压力感应装置(311)位于橡胶垫(310)内部。
8.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述操作平台(1)上贯穿开设有若干通孔(102)。
9.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述操作平台(1)底部安装有收集斗(4)。
