本技术涉及一种加热装置，特别是一种蒸汽发生器。
背景技术：
0、技术背景
1、在现在的蒸汽制取过程中常用的制取方式为将水煮沸或将水雾化洒到加热管上通过增加接触面积的方式加快生产速度。
2、但常用的的煮沸方式需要花费大量的时间，并且操作过程中会有烫伤的风险，而改进后通过增加接触面积产生蒸汽的方式虽然加快了生产速度，但是生产过程中由于加热管是电阻加热，使用寿命短，故障率高。
3、闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液的现象。
4、本实用新型蒸汽发生器是利用闪蒸原理，由于使用密闭快速加热装置，在对液体进行加热时可以形成高压，密闭快速加热装置中高温高压的液体通过高压喷头快速释放到常压空间，能够快速产生蒸汽，同时密闭快速加热装置是通过电磁加热，用户可以根据需要随时调整产生蒸汽的速度和单位时间内的蒸汽量。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，其特征在于：包括液体容器、液体泵、密闭快速加热装置、高压导管、高压喷头和控制装置，所述液体容器、所述液体泵、所述密闭快速加热装置、所述高压导管与所述高压喷头可以相互连通，所述液体泵、所述密闭快速加热装置与所述控制装置电性连接，所述密闭快速加热装置为电磁密闭快速加热装置，所述电磁密闭快速加热装置设有导磁加热管、隔离管和电磁发生器，所述电磁发生器设有电磁线圈和电磁控制器，所述隔离管套在所述导磁加热管的外壁，所述电磁线圈套在所述隔离管的外壁，所述电磁控制器与所述控制装置电性连接。
2、作为本实用蒸汽发生器的改进，本实用蒸汽发生器的所述导磁加热管为铁素体加热管。
3、作为本实用蒸汽发生器的改进，本实用蒸汽发生器的所述导磁加热管为不锈钢体加热管。
4、作为本实用蒸汽发生器的改进，本实用蒸汽发生器的所述隔离管为微晶玻璃隔热管。
5、作为本实用蒸汽发生器的改进，本实用蒸汽发生器还设有液体流量控制装置、直流电压变送器、整流器，所述液体流量控制装置、所述直流电压变送器、所述整流器与所述控制装置电性连接。
6、作为本实用蒸汽发生器的改进，本实用蒸汽发生器的所述高压喷头与所述控制装置电性连接。
7、本实用新型蒸汽发生器，其有益效果有：由于使用密闭快速加热装置，在对液体进行加热时可以形成高压，密闭快速加热装置中高温高压的液体通过高压喷头快速释放到常压空间，能够快速产生蒸汽，同时密闭快速加热装置是通过电磁加热，用户可以根据需要随时调整产生蒸汽的速度和单位时间内的蒸汽量。
1.一种蒸汽发生器，其特征在于：包括液体容器、液体泵、密闭快速加热装置、高压导管、高压喷头和控制装置，所述液体容器、所述液体泵、所述密闭快速加热装置、所述高压导管与所述高压喷头可以相互连通，所述液体泵、所述密闭快速加热装置与所述控制装置电性连接，所述密闭快速加热装置为电磁密闭快速加热装置，所述电磁密闭快速加热装置设有导磁加热管、隔离管和电磁发生器，所述电磁发生器设有电磁线圈和电磁控制器，所述隔离管套在所述导磁加热管的外壁，所述电磁线圈套在所述隔离管的外壁，所述电磁控制器与所述控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述导磁加热管为铁素体加热管。
3.根据权利要求1所述蒸汽发生器，其特征在于：所述导磁加热管为不锈钢体加热管。
4.根据权利要求2所述蒸汽发生器，其特征在于：所述隔离管为微晶玻璃隔热管。
5.根据权利要求4所述蒸汽发生器，其特征在于：还设有液体流量控制装置、直流电压变送器、整流器，所述液体流量控制装置、所述直流电压变送器、所述整流器与所述控制装置电性连接。
6.根据权利要求5所述蒸汽发生器，其特征在于：所述高压喷头与所述控制装置电性连接。
