一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装的制作方法

专利2025-07-08  26


本技术涉及传感器芯片加工,尤其涉及一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装。


背景技术:

1、轮速传感器是用来测量汽车车轮转速的传感器,对于现代汽车而言,轮速信息是必不可少的,汽车动态控制系统、汽车电子稳定程序、防抱死制动系统、自动变速器的控制系统等都需要轮速信息,所以轮速传感器是现代汽车中最为关键的传感器之一,其中轮速传感器的芯片针脚在加工过程中,需要使用针脚弯针设备,将针脚弯折至指定角度以便于后续的装配;

2、但现有技术中采用的针脚弯针设备,需将每个芯片对应针脚弯折后,再将芯片脱离该弯针设备继续进行下一个芯片的针脚弯针,在此过程中,芯片的上料及固定操作极易出现偏差,导致针脚弯针角度不易控制;同时芯片在针脚弯针后,弯针设备需要停机完成芯片的卸料,影响传感器芯片针脚的快速弯针,进而影响传感器芯片加工效率;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,去解决芯片的上料及固定操作极易出现偏差,导致针脚弯针角度不易控制及芯片在针脚弯针后,弯针设备需要停机完成芯片的卸料,从而影响传感器芯片针脚的快速弯针的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,包括基板,所述基板的下表面中部安装有电机,所述电机的输出端贯穿基板延伸至上方的端部安装有转盘,所述转盘的下表面外缘处安装有多个支撑弧板,所述支撑弧板与基板滑动连接,所述基板对应转盘外侧上表面四角处均开设有穿孔,所述基板通过其中一个穿孔安装有弯针机构;所述转盘上表面的外缘处安装有均匀分布的多个装载机构,所述弯针机构的弯针端与装载机构的输料端相对齐。

3、优选的,所述弯针机构包括有安装座、固定板及弯针座,所述安装座设置于基板上方且朝向内侧,所述固定板固定安装于安装座上表面的后侧,所述弯针座铰接于固定板前侧下端,所述弯针座的前侧下端固定安装有排列分布的弯针头,所述安装座对应弯针头的外侧上端开设有置入槽。

4、优选的,所述固定板呈钝角的弯折状,所述固定板上侧的内顶端两侧对称铰接有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端朝向下方并与弯针座相铰接。

5、优选的,所述装载机构包括有装载架、推板一,所述装载架固定安装于转盘上表面的外缘侧,所述装载架上端内侧安装有防脱架,所述装载架和防脱架的两侧共同安装有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端朝向内侧并与推板一相连接。

6、优选的,所述基板通过靠近弯针机构的一个穿孔安装有卸料机构,所述基板靠近卸料机构部分开设有下料孔,所述卸料机构包括有卸料架,所述卸料架呈弯钩状且端部延伸至装载架的内侧,所述卸料架的末端安装有水平的电动推杆三,所述电动推杆三的输出端安装有推板二。

7、优选的,所述装载架的内底面与安装座的上表面相平齐,所述弯针头延伸至置入槽内。

8、优选的,所述基板通过穿孔均安装有“u”形状的固定架,所述固定架对应穿孔安装有锁紧栓,所述固定架延伸至基板上方的端部与安装座或卸料架相固定连接。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、(1)轮速传感器芯片放置于装载架上后,在确定芯片针脚待弯针的角度后,完成传感器芯片的稳定放置,随即启动两侧的电动推杆二,电动推杆二启动后输出端向内移动带动推板一相靠近,进而相对的完成对传感器芯片的夹紧固定,从而防止传感器芯片针脚在弯针过程中,针脚受到的向下弯折作用,相对的推板一完成夹紧能够有效的避免传感器芯片在弯针过程中发生位置偏转的情况,且自动式的夹紧、弯针操作有利于快速轮速传感器芯片针脚的快速弯针,提升弯针效率;

11、(2)通过卸料架与传感器芯片的对准后,首先启动电动推杆二,电动推杆二复位,从而将处于装载架上的传感器芯片松脱,随即再启动电动推杆三,电动推杆三启动带动推板二向外推动,推板二向外缓慢推动已完成针脚弯针的传感器芯片,传感器芯片缓慢脱离转盘并掉落在下料孔内完成收集,综上,传感器芯片的整个弯针、卸料操作有序自动进行,提升传感器芯片针脚的弯针效率。



技术特征:

1.一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的下表面中部安装有电机(13),所述电机(13)的输出端贯穿基板(1)延伸至上方的端部安装有转盘(2),所述转盘(2)的下表面外缘处安装有多个支撑弧板(12),所述支撑弧板(12)与基板(1)滑动连接,所述基板(1)对应转盘(2)外侧上表面四角处均开设有穿孔,所述基板(1)通过其中一个穿孔安装有弯针机构;所述转盘(2)上表面的外缘处安装有均匀分布的多个装载机构,所述弯针机构的弯针端与装载机构的输料端相对齐。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述弯针机构包括有安装座(5)、固定板(6)及弯针座(7),所述安装座(5)设置于基板(1)上方且朝向内侧,所述固定板(6)固定安装于安装座(5)上表面的后侧,所述弯针座(7)铰接于固定板(6)前侧下端,所述弯针座(7)的前侧下端固定安装有排列分布的弯针头(14),所述安装座(5)对应弯针头(14)的外侧上端开设有置入槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述固定板(6)呈钝角的弯折状,所述固定板(6)上侧的内顶端两侧对称铰接有电动推杆一(8),所述电动推杆一(8)的输出端朝向下方并与弯针座(7)相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述装载机构包括有装载架(9)、推板一(16),所述装载架(9)固定安装于转盘(2)上表面的外缘侧,所述装载架(9)上端内侧安装有防脱架(10),所述装载架(9)和防脱架(10)的两侧共同安装有电动推杆二(11),所述电动推杆二(11)的输出端朝向内侧并与推板一(16)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述基板(1)通过靠近弯针机构的一个穿孔安装有卸料机构,所述基板(1)靠近卸料机构部分开设有下料孔(4),所述卸料机构包括有卸料架(18),所述卸料架(18)呈弯钩状且端部延伸至装载架(9)的内侧,所述卸料架(18)的末端安装有水平的电动推杆三(19),所述电动推杆三(19)的输出端安装有推板二(20)。

6.根据权利要求4所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述装载架(9)的内底面与安装座(5)的上表面相平齐,所述弯针头(14)延伸至置入槽(15)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,其特征在于,所述基板(1)通过穿孔均安装有“u”形状的固定架(3),所述固定架(3)对应穿孔安装有锁紧栓(17),所述固定架(3)延伸至基板(1)上方的端部与安装座(5)或卸料架(18)相固定连接。


技术总结
本技术属于传感器芯片加工技术领域,具体公开了一种用于轮速传感器芯片加工的针脚弯针工装,用于解决的芯片的上料及固定操作极易出现偏差,导致针脚弯针角度不易控制的技术问题;本技术包括基板,基板的下表面中部安装有电机,电机的输出端贯穿基板延伸至上方的端部安装有转盘,基板对应转盘外侧上表面四角处均开设有穿孔,基板通过其中一个穿孔安装有弯针机构;本技术是既能利用装载机构和弯针机构的结合完成对传感器芯片的快速弯针,通过旋转循环上料的操作提升传感器芯片的弯针效率,又能由与弯针操作对应的卸料机构完成对传感器芯片的自动卸料,二者的互配使用,能够实现整个传感器芯片的弯针、卸料操作有序自动进行。

技术研发人员:余方文,吴锦峰
受保护的技术使用者:无锡芯灵微电子有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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