一种溶胶罐的制作方法

专利2025-07-07  21


本技术涉及制药设备,尤其涉及一种溶胶罐。


背景技术:

1、软胶囊生产中,需要先将明胶融化成溶胶,然后将溶胶涂抹在平面上形成软胶片。溶胶作业在溶胶罐内进行,将固体明胶与热水等辅料加入到溶胶罐中进行搅拌溶解,现有的溶胶罐(如申请号为201510826387.0中公开的一种溶胶罐)需要通过搅拌机构对溶胶罐内的料液进行搅拌,使料液温度分布更均匀,由于搅拌桨叶是通过在水平面内转动的方式搅拌溶液,并不能同时对溶液进行上下翻拌,导致对溶液的搅拌效果较差,搅拌效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种溶胶罐,解决现有技术中搅拌桨叶通过在水平面内转动的方式搅拌溶液,并不能对溶液进行上下翻拌,导致对溶液的搅拌效果较差,搅拌效率较低的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种溶胶罐,包括:

3、罐体;

4、固定机构,其包括竖直固定于所述罐体内的固定轴;

5、至少一搅拌机构,均自上而下间隔设置于所述罐体内,其包括转动套设于所述固定轴上的转动轴套、至少一搅拌桨叶及调节组件,各个所述搅拌桨叶的一端均与所述转动轴套的侧壁铰接,所述调节组件与各个所述搅拌桨叶的另一端均铰接,并转动套设于所述固定轴上,所述调节组件在转动过程中,可上下移动;

6、驱动机构,与各个所述转动轴套均连接,用于驱动各个所述转动轴套同步转动。

7、进一步的,所述调节组件包括调节轴套及至少一连杆,所述调节轴套设置于所述转动轴套的下方,并转动套设于所述固定轴上,所述调节轴套在转动过程中,可上下移动,各个所述连杆与各个所述搅拌桨叶一一对应,所述连杆的两端分别与所述搅拌桨叶的另一端和所述调节轴套的侧壁铰接。

8、进一步的,所述固定轴的外侧壁自上而下间隔设置有若干个螺纹,各个所述调节轴套上开设有螺孔,并经由对应的所述螺孔转动套设于所述固定轴上,各个所述螺孔与对应的各个所述螺纹螺接。

9、进一步的,所述驱动机构包括至少一连接件、驱动轴套及转动驱动件,各个所述连接件分别设置于对应的两个所述转动轴套之间,所述连接件的两端分别与对应的两个所述转动轴套固定连接,所述驱动轴套设置于最上方的所述转动轴套的正上方,并转动套设于所述固定轴上,所述驱动轴套的下端与最上方的所述转动轴套固定连接,所述驱动轴套的上端转动伸出至所述罐体的外部,所述转动驱动件固定于所述罐体上,所述转动驱动件的输出端与所述驱动轴套的上端同轴固定连接,用于驱动所述驱动轴套转动。

10、进一步的,所述连接件包括至少一连接杆,各个所述连接杆均竖直设置于所述调节轴套的侧方,各个所述连接杆的两端分别与对应的所述转动轴套固定连接。

11、进一步的,所述固定机构还包括至少一固定盘,各个所述固定盘与各个所述转动轴套一一对应,各个所述固定盘均固定套设于所述固定轴上,所述固定盘设置于所述转动轴套的底部,并与所述转动轴套滑动连接,且所述固定盘的直径小于所述调节轴套的直径。

12、进一步的,所述罐体包括内罐及外罐,所述外罐包覆设置于所述内罐的外侧壁上,所述内罐内形成溶胶腔,所述溶胶腔内用于盛装溶液,所述外罐与所述内罐之间形成加热腔,所述加热腔内用以盛装热水,所述搅拌机构设置于所述溶胶腔内。

13、进一步的,所述内罐的顶部开设有与所述溶胶腔连通的加料口,所述内罐的底部开设有与所述溶胶腔连通的排液口。

14、进一步的,所述外罐上开设有均与所述加热腔连通的进水口及出水口。

15、进一步的,所述罐体还包括若干个阀门,各个所述阀门分别设置于对应的所述排液口、所述进水口和所述出水口处。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:在使用时,将固体明胶与热水等辅料加入到罐体中,通过操控驱动机构,使得驱动机构可以驱动各个转动轴套同步转动,各个转动轴套转动过程中,会带动各个搅拌桨叶同步转动,在水平面内对溶液进行搅动,各个搅拌桨叶转动会带动调节组件转动,由于调节组件在转动过程中,可上下移动,因此可以改变调节组件与转动轴套之间的距离,使得各个搅拌桨叶可以上下摆动,从而在竖直面内对溶液进行翻动,本实用新型中的搅拌桨叶既可以在水平面内对溶液进行搅动,又可以在竖直面内对溶液进行翻动,提高了对溶液的搅拌效果和搅拌效率。



技术特征:

1.一种溶胶罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的溶胶罐,其特征在于,所述调节组件包括调节轴套及至少一连杆,所述调节轴套设置于所述转动轴套的下方,并转动套设于所述固定轴上,所述调节轴套在转动过程中,可上下移动,各个所述连杆与各个所述搅拌桨叶一一对应,所述连杆的两端分别与所述搅拌桨叶的另一端和所述调节轴套的侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的溶胶罐,其特征在于,所述固定轴的外侧壁自上而下间隔设置有若干个螺纹,各个所述调节轴套上开设有螺孔,并经由对应的所述螺孔转动套设于所述固定轴上,各个所述螺孔与对应的各个所述螺纹螺接。

4.根据权利要求3所述的溶胶罐,其特征在于,所述驱动机构包括至少一连接件、驱动轴套及转动驱动件,各个所述连接件分别设置于对应的两个所述转动轴套之间,所述连接件的两端分别与对应的两个所述转动轴套固定连接,所述驱动轴套设置于最上方的所述转动轴套的正上方,并转动套设于所述固定轴上,所述驱动轴套的下端与最上方的所述转动轴套固定连接,所述驱动轴套的上端转动伸出至所述罐体的外部,所述转动驱动件固定于所述罐体上,所述转动驱动件的输出端与所述驱动轴套的上端同轴固定连接,用于驱动所述驱动轴套转动。

5.根据权利要求4所述的溶胶罐,其特征在于,所述连接件包括至少一连接杆,各个所述连接杆均竖直设置于所述调节轴套的侧方,各个所述连接杆的两端分别与对应的所述转动轴套固定连接。

6.根据权利要求5所述的溶胶罐,其特征在于,所述固定机构还包括至少一固定盘,各个所述固定盘与各个所述转动轴套一一对应,各个所述固定盘均固定套设于所述固定轴上,所述固定盘设置于所述转动轴套的底部,并与所述转动轴套滑动连接,且所述固定盘的直径小于所述调节轴套的直径。

7.根据权利要求1所述的溶胶罐,其特征在于,所述罐体包括内罐及外罐,所述外罐包覆设置于所述内罐的外侧壁上,所述内罐内形成溶胶腔,所述溶胶腔内用于盛装溶液,所述外罐与所述内罐之间形成加热腔,所述加热腔内用以盛装热水,所述搅拌机构设置于所述溶胶腔内。

8.根据权利要求7所述的溶胶罐,其特征在于,所述内罐的顶部开设有与所述溶胶腔连通的加料口,所述内罐的底部开设有与所述溶胶腔连通的排液口。

9.根据权利要求8所述的溶胶罐,其特征在于,所述外罐上开设有均与所述加热腔连通的进水口及出水口。

10.根据权利要求9所述的溶胶罐,其特征在于,所述罐体还包括若干个阀门,各个所述阀门分别设置于对应的所述排液口、所述进水口和所述出水口处。


技术总结
本技术公开了一种溶胶罐,其包括罐体、固定机构、至少一搅拌机构及驱动机构,所述固定机构包括竖直固定于所述罐体内的固定轴;各个所述搅拌机构均自上而下间隔设置于所述罐体内,其包括转动套设于所述固定轴上的转动轴套、至少一搅拌桨叶及调节组件,各个所述搅拌桨叶的一端均与所述转动轴套的侧壁铰接,所述调节组件与各个所述搅拌桨叶的另一端均铰接,并转动套设于所述固定轴上,所述调节组件在转动过程中,可上下移动;所述驱动机构与各个所述转动轴套均连接。本技术的有益效果是:本技术中的搅拌桨叶既可以在水平面内对溶液进行搅动,又可以在竖直面内对溶液进行翻动,提高了对溶液的搅拌效果和搅拌效率。

技术研发人员:陈小波,宋仲华
受保护的技术使用者:生升美高科技(武汉)有限责任公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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