一种明胶颗粒研磨装置的制作方法

专利2025-07-07  23


本技术涉及制药设备,尤其涉及一种明胶颗粒研磨装置。


背景技术:

1、用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃黏膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外,有些药物需要在肠内溶解吸收,胶囊保护药物不被胃酸破坏。明胶是胶囊在生产过程中的重要组成部分,明胶在使用前需要进行研磨,但是,现有的研磨装置(如申请号为201820846769.9中公开的一种胶囊生产用明胶研磨装置)在对明胶进行研磨的过程中,由于搅拌箱内壁和磨辊外壁之间的距离固定,因此并不具备研磨粗细可调节的功能,使得本研磨装置只能研磨出固定粒径范围内的明胶,当需要研磨出更大粒径范围内的明胶时,则需要采用其他研磨装置,导致本研磨装置的适用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种明胶颗粒研磨装置,解决现有技术中研磨装置不具备研磨粗细可调节的功能,适用性较低的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种明胶颗粒研磨装置,包括:

3、壳体;

4、调节件,具有一锥状结构的研磨腔,所述研磨腔的两端分别开设有进料口及出料口,所述调节件与所述壳体可锁定地滑动连接,并可沿着所述研磨腔的轴向移动;

5、研磨机构,其包括研磨辊及转动驱动件,所述研磨辊为锥形结构,并同轴设置于所述研磨腔内,所述研磨辊与所述研磨腔的两端之间均具有间距,所述研磨辊的外侧壁与所述研磨腔的腔壁之间具有间隙,所述转动驱动件的输出端与所述研磨辊同轴固定连接,用于驱动所述研磨辊转动。

6、进一步的,所述壳体为柱状结构,且所述壳体具有一柱状结构的收容腔,所述收容腔的上表面为开口设置。

7、进一步的,所述调节件为柱状结构,所述调节件包括内轴套、盖板及外轴套,所述内轴套竖直设置于所述收容腔内,且所述内轴套的外侧壁与所述收容腔的腔壁滑动连接,所述内轴套的通孔用于形成所述研磨腔,所述内轴套下表面的开口用于形成所述出料口,所述盖板设置于所述收容腔的外部,并与所述内轴套的顶部固定连接,所述进料口开设于所述盖板上,并与所述内轴套上表面的开口连通,所述外轴套滑动套设于所述壳体上,所述外轴套的顶部与所述盖板固定连接。

8、进一步的,所述壳体的外侧壁上设置有螺纹,所述外轴套的内表面上开设有螺槽,所述螺槽与所述螺纹螺接。

9、进一步的,所述明胶颗粒研磨装置,还包括出料管,所述出料管的一端与所述收容腔连通。

10、进一步的,所述明胶颗粒研磨装置,还包括料斗,所述料斗设置于所述盖板的正上方,所述料斗的底部开设有一下料口,所述下料口与所述进料口连通。

11、进一步的,所述收容腔的腔壁上开设有一环形结构且与所述收容腔互不连通的保温腔,所述保温腔内用于盛装热水。

12、进一步的,所述明胶颗粒研磨装置,还包括保温管,所述保温管套设于所述出料管上,所述保温管的一端为开口设置,并与所述保温腔连通,所述保温管的另一端为封口设置。

13、进一步的,所述明胶颗粒研磨装置,还包括进水管,所述进水管的一端与所述保温腔连通,所述进水管的另一端用以与热水供应装置的出水端连通。

14、进一步的,所述明胶颗粒研磨装置,还包括出水管,所述出水管的一端与所述保温管连通,所述出水管的另一端用以与热水供应装置的进水端连通。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:在使用时,将待研磨的明胶沿着进料口放置于粗磨空间内,通过操控转动驱动件,可以使得转动驱动件驱动研磨辊转动,明胶在粗磨空间内因受到研磨辊与研磨腔腔壁的撞击以及明胶块之间的相互撞击而变成较小的块状,较小的块状明胶颗粒会进入细磨空间内,并被研磨成颗粒状的明胶,最后到达出料口,并沿着出料口排出,当需要研磨不同粒径的明胶颗粒时,操作调节件,使得调节件沿着研磨腔的轴向移动,由于研磨腔和研磨辊均为锥状结构,当研磨腔和研磨辊的轴向位置发生相对改变时,研磨腔的腔壁和研磨辊的外侧壁之间的距离会变大或者变小,从而可以适应不同粒径的明胶颗粒通过,使得本研磨装置具备研磨粗细可调节的功能,从而可以研磨出较大粒径范围内的明胶,提高了研磨装置的适用性。



技术特征:

1.一种明胶颗粒研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,所述壳体为柱状结构,且所述壳体具有一柱状结构的收容腔,所述收容腔的上表面为开口设置。

3.根据权利要求2所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,所述调节件为柱状结构,所述调节件包括内轴套、盖板及外轴套,所述内轴套竖直设置于所述收容腔内,且所述内轴套的外侧壁与所述收容腔的腔壁滑动连接,所述内轴套的通孔用于形成所述研磨腔,所述内轴套下表面的开口用于形成所述出料口,所述盖板设置于所述收容腔的外部,并与所述内轴套的顶部固定连接,所述进料口开设于所述盖板上,并与所述内轴套上表面的开口连通,所述外轴套滑动套设于所述壳体上,所述外轴套的顶部与所述盖板固定连接。

4.根据权利要求3所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,所述壳体的外侧壁上设置有螺纹,所述外轴套的内表面上开设有螺槽,所述螺槽与所述螺纹螺接。

5.根据权利要求2所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,还包括出料管,所述出料管的一端与所述收容腔连通。

6.根据权利要求3所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,还包括料斗,所述料斗设置于所述盖板的正上方,所述料斗的底部开设有一下料口,所述下料口与所述进料口连通。

7.根据权利要求5所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,所述收容腔的腔壁上开设有一环形结构且与所述收容腔互不连通的保温腔,所述保温腔内用于盛装热水。

8.根据权利要求7所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,还包括保温管,所述保温管套设于所述出料管上,所述保温管的一端为开口设置,并与所述保温腔连通,所述保温管的另一端为封口设置。

9.根据权利要求8所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,还包括进水管,所述进水管的一端与所述保温腔连通,所述进水管的另一端用以与热水供应装置的出水端连通。

10.根据权利要求9所述的明胶颗粒研磨装置,其特征在于,还包括出水管,所述出水管的一端与所述保温管连通,所述出水管的另一端用以与热水供应装置的进水端连通。


技术总结
本技术公开了一种明胶颗粒研磨装置,其包括壳体、调节件及研磨机构,所述调节件具有一锥状结构的研磨腔,所述研磨腔的两端分别开设有进料口及出料口,所述调节件与所述壳体可锁定地滑动连接,并可沿着所述研磨腔的轴向移动;所述研磨机构包括研磨辊及转动驱动件,所述研磨辊为锥形结构。本技术的有益效果是:由于研磨腔和研磨辊均为锥状结构,当研磨腔和研磨辊的轴向位置发生相对改变时,研磨腔的腔壁和研磨辊的外侧壁之间的距离会变大或者变小,从而可以适应不同粒径的明胶颗粒通过,使得本研磨装置具备研磨粗细可调节的功能,从而可以研磨出较大粒径范围内的明胶,提高了研磨装置的适用性。

技术研发人员:陈小波,宋仲华
受保护的技术使用者:生升美高科技(武汉)有限责任公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/7/25
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