本技术涉及镜片加工，尤其涉及一种镜片插脚及转运挂架。
背景技术：
1、注塑镜片在成型后一般通过转运挂架码放并转运至其它加工线，镜片注塑成型的同时也会成型出插脚，镜片通过插脚插接在转运挂架上。在一些加工工序中，会同时对一个或多个转运挂架上的镜片进行加工，比如镀膜，这个时候，就需要避免转运挂架上的镜片之间发生触碰，以避免相互干涉，影响产品质量。目前的做法是挂架上设置若干呈阵列的连接点位供镜片插脚插接，以保证镜片之间不会出现干涉，但是对应镜片只有一个插脚的情形，镜片还是会出现转动的问题，影响镜片上镀膜液的流平，导致同批次镜片的质量不一。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种镜片插脚及转运挂架，其能够保证镜片在转运挂架上呈统一姿态，利于镜片的加工处理。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种镜片插脚，其包括插脚本体，所述插脚本体包括延伸杆和连接叉，所述延伸杆的一端与连接叉连接，所述延伸杆的另一端用于连接镜片；所述连接叉上具有一插槽，所述插槽的槽底设有定位槽。
4、所述定位槽由插槽的槽底局部向延伸杆一侧凹陷形成。
5、所述定位槽的宽度不大于延伸杆宽度的二分之一。
6、所述定位槽正对插槽的槽口。
7、所述插槽的槽口为窄口。
8、本实用新型还公开了一种适配上述镜片插脚的转运挂架，其包括架体，所述架体上设有至少一插杆、至少一定位杆以及至少一隔离件，所述插杆、定位杆和隔离件一一对应，所述插杆和定位杆相互平行且靠近，所述插杆与插槽相适配，所述定位杆与定位槽相适配；所述隔离件上设有若干用于限制镜片插脚的限位点位，且所述限位点位连成的直线与插杆的长度方向平行。
9、所述隔离件置于插杆和定位杆之间，所述限位点位为镂空槽。
10、所述隔离件上具有一v型槽，所述镂空槽设置在v型槽内，所述定位杆位于v型槽中，且所述定位杆抵接v型槽的槽底。
11、所述定位杆和插杆均为圆杆，所述定位杆的直径小于插杆的直径。
12、所述架体上还设有用于支撑插杆的支撑件。
13、采用上述方案后，通过在镜片插脚上设置插槽和定位槽，与之匹配的转运挂架上则设置有与插槽相适配的插杆以及与定位槽相适配的定位杆，使得插脚的插槽插接插杆的同时，定位槽卡入定位槽中，进而实现防止插脚摆动的作用。此外，隔离件上限位点位的设置，可以限制插脚前后移动。通过上述设置，可以保证镜片插接在转运挂架上时保持间距以及统一的姿态，利于镜片的转运和加工。
1.一种镜片插脚，其特征在于：包括插脚本体，所述插脚本体包括延伸杆和连接叉，所述延伸杆的一端与连接叉连接，所述延伸杆的另一端用于连接镜片；所述连接叉上具有一插槽，所述插槽的槽底设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的镜片插脚，其特征在于：所述定位槽由插槽的槽底局部向延伸杆一侧凹陷形成。
3.根据权利要求2所述的镜片插脚，其特征在于：所述定位槽的宽度不大于延伸杆宽度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的镜片插脚，其特征在于：所述定位槽正对插槽的槽口。
5.根据权利要求1所述的镜片插脚，其特征在于：所述插槽的槽口为窄口。
6.一种适配如权利要求1-5任一项所述的镜片插脚的转运挂架，其特征在于：包括架体，所述架体上设有至少一插杆、至少一定位杆以及至少一隔离件，所述插杆、定位杆和隔离件一一对应，所述插杆和定位杆相互平行且靠近，所述插杆与插槽相适配，所述定位杆与定位槽相适配；所述隔离件上设有若干用于限制镜片插脚的限位点位，且所述限位点位连成的直线与插杆的长度方向平行。
7.根据权利要求6所述的转运挂架，其特征在于：所述隔离件置于插杆和定位杆之间，所述限位点位为镂空槽。
8.根据权利要求7所述的转运挂架，其特征在于：所述隔离件上具有一v型槽，所述镂空槽设置在v型槽内，所述定位杆位于v型槽中，且所述定位杆抵接v型槽的槽底。
9.根据权利要求6所述的转运挂架，其特征在于：所述定位杆和插杆均为圆杆，所述定位杆的直径小于插杆的直径。
10.根据权利要求6所述的转运挂架，其特征在于：所述架体上还设有用于支撑插杆的支撑件。
