一种型材切割机的制作方法

专利2025-06-30  5


本技术涉及型材加工,特别涉及一种型材切割机。


背景技术:

1、型材在生产生活中应用广泛,在房屋建造、造船、造车等多个方面均有应用。型材切割机是型材加工中常用的设备,可将型材按规定长度进行切割。随着社会发展和科技进步,型材切割机的类型也越来越多,对应不同的型材,基本都有对应的型材切割机进行针对性的切割。

2、现有一种型材切割机,其包括机架、卡盘和上料机构。上料机构设置在机架的侧边,从机架的侧边进行上料,然后通过上料机构中的顶升装置将型材顶升,以供机架上的卡盘夹持。机架上设有安装侧壁,安装侧壁是沿竖直方向延伸的或者是斜向下延伸的,卡盘设置在安装侧壁上,以避让顶升装置将型材顶升。

3、然而,这种型材切割机,至少存在以下不足:1.将卡盘安装在安装侧壁上的过程比较复杂,安装过程中需要一直承托卡盘,比较耗费时间和人力;2.对于安装侧壁斜向下延伸的机架,生产时要求较高,容易出现安装斜壁各处斜度不一的情况,影响卡盘的移动。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种型材切割机,旨在解决上述卡盘中存在的至少一个不足之处。

2、为实现上述目的,本实用新型提出一种型材切割机,包括机架、卡盘和上料机构;上料机构设于机架的一侧,机架的上侧设有卡盘安装面,卡盘安装面上设有卡盘安装结构,卡盘安装结构包括机架连接部和卡盘安装部,机架连接部设于卡盘安装面上,卡盘安装部凸出于卡盘安装面并位于上料机构的对应上方,卡盘设于卡盘安装部上。

3、本实用新型的有益效果为:卡盘安装结构的机架连接部对应设置在卡盘安装面上,而卡盘安装部则凸出于卡盘安装面,则在卡盘安装与卡盘安装部上时,卡盘既安装在机架上,而且还处于上料机构的对应上方,上料机构可以顺利地将型材输送至卡盘对应位置。本实用新型中的型材切割机,将卡盘安装连接在机架上侧的卡盘安装面上,同时卡盘凸出于卡盘安装面并位于上料机构的对应上方,使得卡盘安装简便,上料机构也可以顺利将型材输送至卡盘对应位置,有利于提高生产效率,降低生产成本。

4、优选地,机架上设有两个卡盘,两个卡盘分别称为固定卡盘和移动卡盘,与固定卡盘对应的卡盘安装结构称为固定卡盘安装结构,与移动卡盘对应的卡盘安装结构称为移动卡盘安装结构,固定卡盘安装结构固定连接于卡盘安装面上,移动卡盘安装结构滑动连接于卡盘安装面上,使得移动卡盘可远离或靠近固定卡盘。

5、优选地,移动卡盘安装结构的机架连接部上设有移动驱动电机,移动驱动电机的输出轴上设有移动驱动齿轮,卡盘安装面上固定设置有移动驱动齿条,移动驱动齿条沿远离至靠近固定卡盘的方向延伸,移动驱动齿轮与移动驱动齿条啮合连接;卡盘安装面上设有导轨,导轨的延伸方向与移动驱动齿条的延伸方向平行,移动卡盘安装结构的机架连接部上设有滑块,滑块卡合于导轨上并可沿导轨滑动。

6、优选地,上料机构包括上料架,上料架上设有第一上料斜面和第二上料斜面,第一上料斜面和第二上料斜面沿远离至靠近机架的方向排布,第一上料斜面和第二上料斜面均沿远离至靠近机架的方向往下倾斜,第一上料斜面与第二上料斜面之间设有挡料面,挡料面的下端与第一上料斜面靠近机架的一侧连接,挡料面的上端与第二上料斜面远离机架的一侧连接;上料架上设有顶料装置,顶料装置用于将抵靠在挡料面的型材从第一上料斜面输送至第二上料斜面上。

7、优选地,第一上料斜面与第二上料斜面相互平行,挡料面垂直于第一上料斜面和第二上料斜面。

8、优选地,顶料装置包括顶料驱动装置和顶料块,顶料驱动装置包括传动连接的顶料固定部和顶料运动部,顶料固定部设于上料架的侧面,顶料块设于顶料运动部上,顶料块的上侧设有顶料面,顶料面与第一上料斜面平行,顶料块靠近机架的一端位于挡料面与机架之间,顶料块远离机架的一端凸出于挡料面,顶料运动部可带动顶料块沿平行于挡料面的方向往上移动,以将抵靠在挡料面上的型材从第一上料斜面输送至第二上料斜面上。

9、优选地,上料架上设有顶料调节装置,顶料调节装置包括传动连接的顶料调节固定部和顶料调节运动部,顶料调节固定部固定在上料架上,顶料装置固定在顶料调节运动部上,顶料调节运动部可带动顶料块沿第一上料斜面的方向移动,以调节顶料块凸出于挡料面的长度h。

10、优选地,顶料块靠近机架的一侧设有挡料块,挡料块凸出于顶料块的顶料面。

11、优选地,第二上料斜面与机架之间设有型材承托台,第二上料斜面与型材承托台的承托面相连接,型材承托台的旁侧设有升料装置,卡盘设于升料装置的对应上方,升料装置包括传动连接的升料固定部和升料运动部,升料运动部可带动型材承托台上的型材往上移动,以使卡盘可夹紧型材。

12、优选地,固定卡盘远离移动卡盘的一侧设有切割装置,切割装置的下方设有下料斜台。



技术特征:

1.一种型材切割机,其特征在于:包括机架(1)、卡盘(2)和上料机构(3);

2.根据权利要求1所述的型材切割机,其特征在于:所述机架(1)上设有两个所述卡盘(2),两个所述卡盘(2)分别称为固定卡盘(21)和移动卡盘(22),与所述固定卡盘(21)对应的所述卡盘安装结构(4)称为固定卡盘安装结构(41),与所述移动卡盘(22)对应的所述卡盘安装结构(4)称为移动卡盘安装结构(42),所述固定卡盘安装结构(41)固定连接于所述卡盘安装面(11)上,所述移动卡盘安装结构(42)滑动连接于所述卡盘安装面(11)上,使得所述移动卡盘(22)可远离或靠近所述固定卡盘(21)。

3.根据权利要求2所述的型材切割机,其特征在于:所述移动卡盘安装结构(42)的所述机架连接部(411)上设有移动驱动电机(51),所述移动驱动电机(51)的输出轴上设有移动驱动齿轮,所述卡盘安装面(11)上固定设置有移动驱动齿条(52),所述移动驱动齿条(52)沿远离至靠近所述固定卡盘(21)的方向延伸,所述移动驱动齿轮与所述移动驱动齿条(52)啮合连接;

4.根据权利要求1所述的型材切割机,其特征在于:所述上料机构(3)包括上料架(31),所述上料架(31)上设有第一上料斜面(311)和第二上料斜面(312),所述第一上料斜面(311)和所述第二上料斜面(312)沿远离至靠近所述机架(1)的方向排布,所述第一上料斜面(311)和所述第二上料斜面(312)均沿远离至靠近所述机架(1)的方向往下倾斜,所述第一上料斜面(311)与所述第二上料斜面(312)之间设有挡料面(313),所述挡料面(313)的下端与所述第一上料斜面(311)靠近所述机架(1)的一侧连接,所述挡料面(313)的上端与所述第二上料斜面(312)远离所述机架(1)的一侧连接;

5.根据权利要求4所述的型材切割机,其特征在于:所述第一上料斜面(311)与所述第二上料斜面(312)相互平行,所述挡料面(313)垂直于所述第一上料斜面(311)和所述第二上料斜面(312)。

6.根据权利要求5所述的型材切割机,其特征在于:所述顶料装置(315)包括顶料驱动装置(3151)和顶料块(316),所述顶料驱动装置(3151)包括传动连接的顶料固定部(31511)和顶料运动部(31512),所述顶料固定部(31511)设于所述上料架(31)的侧面,所述顶料块(316)设于所述顶料运动部(31512)上,所述顶料块(316)的上侧设有顶料面(3161),所述顶料面(3161)与所述第一上料斜面(311)平行,所述顶料块(316)靠近所述机架(1)的一端位于所述挡料面(313)与所述机架(1)之间,所述顶料块(316)远离所述机架(1)的一端凸出于所述挡料面(313),所述顶料运动部(31512)可带动所述顶料块(316)沿平行于所述挡料面(313)的方向往上移动,以将抵靠在所述挡料面(313)上的型材从所述第一上料斜面(311)输送至所述第二上料斜面(312)上。

7.根据权利要求6所述的型材切割机,其特征在于:所述上料架(31)上设有顶料调节装置(317),所述顶料调节装置(317)包括传动连接的顶料调节固定部(3171)和顶料调节运动部(3172),所述顶料调节固定部(3171)固定在所述上料架(31)上,所述顶料装置(315)固定在所述顶料调节运动部(3172)上,所述顶料调节运动部(3172)可带动所述顶料块(316)沿所述第一上料斜面(311)的方向移动,以调节所述顶料块(316)凸出于所述挡料面(313)的长度h。

8.根据权利要求6所述的型材切割机,其特征在于:所述顶料块(316)靠近所述机架(1)的一侧设有挡料块(3162),所述挡料块(3162)凸出于所述顶料块(316)的所述顶料面(3161)。

9.根据权利要求4所述的型材切割机,其特征在于:所述第二上料斜面(312)与所述机架(1)之间设有型材承托台(314),所述第二上料斜面(312)与所述型材承托台(314)的承托面相连接,所述型材承托台(314)的旁侧设有升料装置(32),所述卡盘(2)设于所述升料装置(32)的对应上方,所述升料装置(32)包括传动连接的升料固定部和升料运动部,所述升料运动部可带动所述型材承托台(314)上的型材往上移动,以使所述卡盘(2)可夹紧型材。

10.根据权利要求2所述的型材切割机,其特征在于:所述固定卡盘(21)远离所述移动卡盘(22)的一侧设有切割装置(10),所述切割装置(10)的下方设有下料斜台(20)。


技术总结
本技术涉及型材加工技术领域,公开一种型材切割机,包括机架、卡盘和上料机构;上料机构设于机架的一侧,机架的上侧设有卡盘安装面,卡盘安装面上设有卡盘安装结构,卡盘安装结构包括机架连接部和卡盘安装部,机架连接部设于卡盘安装面上,卡盘安装部凸出于卡盘安装面并位于上料机构的对应上方,卡盘设于卡盘安装部上。有益效果:使得卡盘安装简便,上料机构也可以顺利将型材输送至卡盘对应位置,有利于提高生产效率,降低生产成本。

技术研发人员:杨立新
受保护的技术使用者:佛山市众力数控焊割科技有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/7/25
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