一种耐高温涂层加工用喷涂装置的制作方法

专利2025-06-26  15


本技术涉及喷涂装置,具体为一种耐高温涂层加工用喷涂装置。


背景技术:

1、在对汽车配件进行加工的过程中,往往以增加汽车配件的耐高温能力,从而增强其安全性能为目的,在汽车配件的外表面喷涂一层耐高温涂层,而在对耐高温涂层进行喷涂的过程中,便需要用到喷涂装置,但是现有技术中的喷涂装置大多数都不具备搅拌机构,从而还需要借助外部设备对涂料与其他掺杂材料进行搅拌之后,在进行喷涂,此种方式难免会降低喷涂的效率;而且喷涂箱与料筒的连接处大多数都不具备密封结构,从而容易出现漆料泄露的现象;并且传统的喷涂装置不具备废料回收机构,从而导致清理起来较为麻烦,易对环境造成污染,本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种耐高温涂层加工用喷涂装置,以解决背景技术中提到的现有的喷涂装置大多数都不具备搅拌机构,从而还需要借助外部设备对涂料与其他掺杂材料进行搅拌之后,在进行喷涂,此种方式难免会降低喷涂的效率的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温涂层加工用喷涂装置,包括底座,所述底座的上端面且位于一侧固定设有料筒,所述料筒的上端面设有密封盖,所述密封盖的上端面且位于中间位置固定设有电机,所述电机的输出端穿过密封盖且固定设有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上设有安装套,所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装,所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片,所述搅拌叶片设置有多个且成圆周形排列,所述密封盖的上端面且位于电机的一侧固定设有进料漏斗。

5、优选的,所述料筒的外壁上且位于下端固定设有出料管,所述出料管的一端且位于内壁上开设有第一锥面,所述出料管的一侧设有送料管,所述送料管的一端固定设有第二锥面,所述第二锥面的一侧且位于送料管的外壁上固定设有固定圈,所述出料管和送料管的连接处设有紧固螺母,便于对出料管和送料管进行安装。

6、在进一步中优选的是,所述第二锥面位于第一锥面的内部,且两者的倾斜度相等,便于增加出料管和送料管之间的密封性。

7、在进一步中优选的是,所述底座的上端面且位于料筒的一侧固定设有箱体,所述箱体的上端面开设有安装孔,所述安装孔的内部设有储料箱,所述储料箱的上端面设有安装板,所述安装板与箱体采用螺栓固定安装,便于对储料箱进行安装。

8、在进一步中优选的是,所述送料管的另一端且位于箱体的上端面设有泵体,所述泵体的另一端固定设有进料管,所述进料管与储料箱连通,所述储料箱的下端面设有喷头,所述喷头设置有多个,且成线性排列,便于将涂层漆料喷出。

9、在进一步中优选的是,所述箱体的内壁上且位于两侧开设有滑槽,所述底座的上端面设有收集箱,所述收集箱的两侧面固定设有滑块,所述滑块与滑槽滑动安装,便于对收集箱进行拆卸。

10、在进一步中优选的是,所述收集箱的上端,且位于箱体的内壁上固定设有承重板,所述承重板的上端面开设有漏孔,所述漏孔设置有多个,且成矩形排列,便于对多余的漆料进行收集。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温涂层加工用喷涂装置,具备以下有益效果:

13、1、本实用新型中通过设置料筒、密封盖、电机、搅拌轴、安装套、搅拌叶片和进料漏斗,从而使用者可以通过进料漏斗将涂料与其他材料放入到料筒中,然后打开电机来使搅拌轴和搅拌叶片进行转动,从而以实现对混合料进行搅拌的效果,并且使用者还可以通过安装套和螺栓来对搅拌叶片进行拆卸,以便于后期清洗;

14、2、本实用新型中通过在出料管上设置第一锥面,在送料管上设置第二锥面,从而使用者可以将第二锥面插入到第一锥面的内部,然后再拧紧紧固螺母并使其内部抵紧固定圈,当固定圈与送料管接触时,此时出料管与送料管之间的密封性最佳,此设计可以有效解决储料箱与料筒的连接处出现漏料的问题;

15、3、本实用新型中通过设置滑槽、收集箱、滑块、承重板和漏孔,从而使用者可以将需要喷涂的汽车配件放到承重板的上端,然后再通过打开泵体来使料筒内部的耐高温涂料进入到储料箱中,此时打开喷头便可以对汽车配件的外表面均匀的进行喷涂,喷涂之后的多余漆料便会顺着漏孔进入到收集箱中,以方便后期处理。



技术特征:

1.一种耐高温涂层加工用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面且位于一侧固定设有料筒(2),所述料筒(2)的上端面设有密封盖(3),所述密封盖(3)的上端面且位于中间位置固定设有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过密封盖(3)且固定设有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的外壁上设有安装套(6),所述安装套(6)与搅拌轴(5)采用螺栓固定安装,所述安装套(6)的外壁上固定设有搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)设置有多个且成圆周形排列,所述密封盖(3)的上端面且位于电机(4)的一侧固定设有进料漏斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述料筒(2)的外壁上且位于下端固定设有出料管(9),所述出料管(9)的一端且位于内壁上开设有第一锥面(10),所述出料管(9)的一侧设有送料管(11),所述送料管(11)的一端固定设有第二锥面(12),所述第二锥面(12)的一侧且位于送料管(11)的外壁上固定设有固定圈(13),所述出料管(9)和送料管(11)的连接处设有紧固螺母(14)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述第二锥面(12)位于第一锥面(10)的内部,且两者的倾斜度相等。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的上端面且位于料筒(2)的一侧固定设有箱体(15),所述箱体(15)的上端面开设有安装孔(16),所述安装孔(16)的内部设有储料箱(17),所述储料箱(17)的上端面设有安装板(18),所述安装板(18)与箱体(15)采用螺栓固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述送料管(11)的另一端且位于箱体(15)的上端面设有泵体(19),所述泵体(19)的另一端固定设有进料管(20),所述进料管(20)与储料箱(17)连通,所述储料箱(17)的下端面设有喷头(21),所述喷头(21)设置有多个,且成线性排列。

6.根据权利要求4所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述箱体(15)的内壁上且位于两侧开设有滑槽(22),所述底座(1)的上端面设有收集箱(23),所述收集箱(23)的两侧面固定设有滑块(24),所述滑块(24)与滑槽(22)滑动安装。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温涂层加工用喷涂装置,其特征在于:所述收集箱(23)的上端,且位于箱体(15)的内壁上固定设有承重板(25),所述承重板(25)的上端面开设有漏孔(26),所述漏孔(26)设置有多个,且成矩形排列。


技术总结
本技术涉及一种耐高温涂层加工用喷涂装置,包括底座,所述底座的上端面且位于一侧固定设有料筒,所述料筒的上端面设有密封盖,所述密封盖的上端面且位于中间位置固定设有电机,所述电机的输出端穿过密封盖且固定设有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上设有安装套,所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装,所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片,所述密封盖的上端面且位于电机的一侧固定设有进料漏斗,使用者可以通过进料漏斗将涂料与其他材料放入到料筒中,然后打开电机来使搅拌轴和搅拌叶片进行转动,从而以实现对混合料进行搅拌的效果,并且使用者还可以通过安装套和螺栓来对搅拌叶片进行拆卸,以便于后期清洗。

技术研发人员:尹志坚,李刚,陈治家,邹胜旺,李海静
受保护的技术使用者:上海鹰扬热喷涂技术有限公司
技术研发日:20231114
技术公布日:2024/7/25
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