本技术涉及石油酸化设备，特别是涉及一种油井酸化用稠化酸混配设备。
背景技术：
1、酸化是强化采油(eor)的一种措施，是油气井增产、注入井增注的一项有效的技术措施。它是通过井眼向地层注入一种或几种酸液，利用酸与地层中可反应矿物的化学反应，解除地层孔隙或裂缝中堵塞的物质，同时与孔隙表面或裂缝壁里的岩石反应，从而增加孔隙度，提高或恢复油层渗透率，使油气井增产，同时，利用酸化技术已成为国内外解除油水井近井地带堵塞的常规手段，而稠化酸解堵技术能够有效控制滤失、提高酸液穿透距离，在油田中应用比例越来越大。现有的稠化酸不能顺畅的打入油井岩层，因此需要改进。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种油井酸化用稠化酸混配设备。
2、一种油井酸化用稠化酸混配设备，包括外保护壳，所述外保护壳内设置混合罐，储液罐，增压泵与进液漏斗，所述混合罐内设置有搅拌器，所述外保护壳外部安装有驱动电机，所述搅拌器的上端通过轴承活动贯穿混合罐，与驱动电机输出端连接，所述进液漏斗通过管道与混合罐连通，所述储液罐安装在混合罐正下方，所述储液罐是通过管道与混合罐下端口连通，所述混合罐下端口处安装有单向阀，所述增压泵的输出端与储液罐连通，所述储液罐下端设置有排液管。
3、优选的，所述外保护壳采用金属板材拼焊制成，底部设置有固定脚。
4、优选的，所述进液漏斗包括若干漏斗本体与预混筒，若干所述漏斗本体并排设置，并与预混筒连通，所述预混筒通过管道与混合罐连通，所述预混筒内带有螺旋杆，所述螺旋杆是沿预混筒的轴向方向设置的，且螺旋杆两端通过密封轴承与预混筒端部活动连接。
5、优选的，所述预混筒与混合罐连通的管道上安装有防反冲接头。
6、优选的，所述混合罐内还设置有曝气管，所述曝气管呈螺旋状设置。
7、本实用新型的有益之处在于：分离式双罐设计，分离搅拌混合作业和填充作业，并通过增压泵对储液罐内液体施加压力，确保混合酸液能够顺畅的打入油井内，增强酸液对油井岩层的渗透率，酸液利用率更强，实现油气增产增收。
1.一种油井酸化用稠化酸混配设备，其特征在于：包括外保护壳，所述外保护壳内设置混合罐，储液罐，增压泵与进液漏斗，所述混合罐内设置有搅拌器，所述外保护壳外部安装有驱动电机，所述搅拌器的上端通过轴承活动贯穿混合罐，与驱动电机输出端连接，所述进液漏斗通过管道与混合罐连通，所述储液罐安装在混合罐正下方，所述储液罐是通过管道与混合罐下端口连通，所述混合罐下端口处安装有单向阀，所述增压泵的输出端与储液罐连通，所述储液罐下端设置有排液管。
2.如权利要求1所述的一种油井酸化用稠化酸混配设备，其特征在于：所述外保护壳采用金属板材拼焊制成，底部设置有固定脚。
3.如权利要求1所述的一种油井酸化用稠化酸混配设备，其特征在于：所述进液漏斗包括若干漏斗本体与预混筒，若干所述漏斗本体并排设置，并与预混筒连通，所述预混筒通过管道与混合罐连通，所述预混筒内带有螺旋杆，所述螺旋杆是沿预混筒的轴向方向设置的，且螺旋杆两端通过密封轴承与预混筒端部活动连接。
4.如权利要求3所述的一种油井酸化用稠化酸混配设备，其特征在于：所述预混筒与混合罐连通的管道上安装有防反冲接头。
5.如权利要求1所述的一种油井酸化用稠化酸混配设备，其特征在于：所述混合罐内还设置有曝气管，所述曝气管呈螺旋状设置。
