一种聚乙烯纤维萃取装置的制作方法

专利2025-06-25  23


本技术涉及聚乙烯纤维生产装置,特别是一种聚乙烯纤维萃取装置。


背景技术:

1、超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维,生产过程中经过熔融纺丝工序后,需要采用萃取剂将丝线中附着的溶剂萃取出来,目前使用的萃取工艺使用的通常由多个萃取单元组成的逆流萃取方法,如申请号201020551565.6公开了一种用于超高分子量聚乙烯纤维的萃取装置,该种类型的技术方案中丝束呈v形上下起伏浸润在萃取液中,导致丝束与萃取剂做不到完全逆流,丝束在同一萃取槽中不断上下运动,部分丝束运动方向与萃取剂的流向相同,严重降低了萃取剂的萃取效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种提高萃取剂对丝线萃取效果的聚乙烯纤维萃取装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种聚乙烯纤维萃取装置,包括第一萃取槽、第二萃取槽,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽的左端面上设置有前导丝辊,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽的右端面上设置有后导丝辊,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽内均设置有至少一个压丝辊与导流板,所述压丝辊数量与所述导流板数量相等,所述导流板垂直于所述第一萃取槽与所述第二萃取槽的前后侧面,所述导流板与所述压丝辊位于同一竖直面上,所述导流板与所述压丝辊之间设置有间隙,所述导流板与所述压丝辊之间交替上下错位设置,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽的左端面均设置有出液口,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽的右端面均设置有进液口,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽之间设置有导流管,所述导流管的一端连通所述第一萃取槽的进液口,所述导流管的另一端连通所述第二萃取槽的出液口。

3、进一步的,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽均设置有提升装置,所述提升装置数量与所述压丝辊与所述导流板相匹配,所述提升装置分别推动所述压丝辊与所述导流板上下移动。

4、进一步的,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽内均独立设置有加热管,所述加热管在所述导流板上的铺设面积与在所述第一萃取槽与所述第二萃取槽左右侧面的铺设面积相等。

5、进一步的,所述导流管上设置有输送泵,所述输送泵的进料口连通所述第二萃取槽的出液口,所述输送泵的出料口连通所述第一萃取槽的进液口,所述第一萃取槽与第二萃取槽的进液口与出液口高度相等。

6、进一步的,所述第一萃取槽与所述第二萃取槽上方设置有保护罩,所述保护罩的顶部中心设置有抽风管。

7、本实用新型具有以下优点:通过在萃取单元内设置多个压丝辊与导流板,使萃取剂在萃取单元的流动轨迹与丝线的运动轨迹相同,避免了在单个萃取单元内出现丝线与萃取剂部分顺流的问题,使萃取剂与丝线之间进行完全逆流运动,极大地提高了对丝线的萃取效果;提升装置的设置能够控制导流板与压丝辊之间的间隙,达到了间接控制萃取剂流动速度的目的;控制加热管在萃取单元内的铺设位置大小,达到缩短单个萃取单元内萃取剂之间的温差,提升了产品品质;相比阶梯式利用重力进行输送的方式,萃取单元之间通过设置输送泵进行萃取剂输送,能够通过不断增加萃取单元的数量进一步提升萃取效果;萃取剂为有机溶剂易挥发,通过在萃取单元上设置防护罩将挥发的气体进行集中处理,避免污染设备周边环境及危害人员健康。



技术特征:

1.一种聚乙烯纤维萃取装置,其特征在于:包括第一萃取槽(1)、第二萃取槽(2),所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)的左端面上设置有前导丝辊(6),所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)的右端面上设置有后导丝辊(7),所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)内均设置有至少一个压丝辊(4)与导流板(5),所述压丝辊(4)数量与所述导流板(5)数量相等,所述导流板(5)垂直于所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)的前后侧面,所述导流板(5)与所述压丝辊(4)位于同一竖直面上,所述导流板(5)与所述压丝辊(4)之间设置有间隙,所述导流板(5)与所述压丝辊(4)之间交替上下错位设置,所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)的左端面均设置有出液口(9),所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)的右端面均设置有进液口(8),所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)之间设置有导流管(10),所述导流管(10)的一端连通所述第一萃取槽(1)的进液口(8),所述导流管(10)的另一端连通所述第二萃取槽(2)的出液口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维萃取装置,其特征在于:所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)均设置有提升装置,所述提升装置数量与所述压丝辊(4)与所述导流板(5)相匹配,所述提升装置分别推动所述压丝辊(4)与所述导流板(5)上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维萃取装置,其特征在于:所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)内均独立设置有加热管(12),所述加热管(12)在所述导流板(5)上的铺设面积与在所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)左右侧面的铺设面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维萃取装置,其特征在于:所述导流管(10)上设置有输送泵(11),所述输送泵(11)的进料口连通所述第二萃取槽(2)的出液口(9),所述输送泵(11)的出料口连通所述第一萃取槽(1)的进液口(8),所述第一萃取槽(1)与第二萃取槽(2)的进液口(8)与出液口(9)高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维萃取装置,其特征在于:所述第一萃取槽(1)与所述第二萃取槽(2)上方设置有保护罩(14),所述保护罩(14)的顶部中心设置有抽风管(15)。


技术总结
本技术公开了一种聚乙烯纤维萃取装置,包括第一萃取槽、第二萃取槽,第一萃取槽与第二萃取槽内均设置有至少一个压丝辊与导流板,压丝辊数量与导流板数量相等,导流板垂直于第一萃取槽与第二萃取槽的前后侧面,导流板与压丝辊位于同一竖直面上,导流板与压丝辊之间设置有间隙,导流板与压丝辊之间交替上下错位设置,第一萃取槽与第二萃取槽之间设置有导流管,导流管的一端连通第一萃取槽的右端进液口,导流管的另一端连通第二萃取槽的左端出液口。本技术避免了出现丝线与萃取剂部分顺流的问题,使萃取剂与丝线之间进行完全逆流运动,极大地提高了对丝线的萃取效果。

技术研发人员:张馨恬,管志军,曹文立,夏艳红,翟冠虎
受保护的技术使用者:河南沃森超高化工科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/7/25
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