用于预焙阳极炭块的焙烧设备的制作方法

专利2025-06-25  29


本技术涉及预焙阳极炭块生产,尤其涉及用于预焙阳极炭块的焙烧设备。


背景技术:

1、阳极炭块生产原料包括石油焦和煤沥青,石油焦经过煅烧后成为煅后石油焦,煅后石油焦经过破碎、筛分、配料、加入煤沥青进行混捏、成型、焙烧得到阳极炭块产品。

2、现有专利申请号为:202220776523.5,专利名称为:用于预焙阳极炭块的焙烧装置;该装置通过第一焙烧套与第二焙烧套配合形成封闭四边形空腔,第一焙烧套与第二焙烧套的内侧均固定连接有多个加热管,该装置结构简单,可以使得预焙阳极炭块每一个面都可以进行均匀焙烧,使得焙烧更加充分,降低焙烧时间,提高焙烧效率,操作简单,使用方便。

3、该方案存在以下缺陷:

4、该装置在对阳极炭块进行烧制的过程中,阳极炭块表面的灰尘会落至第一焙烧套的表面上,长时间的堆积会影响第一焙烧套对阳极炭块的底端焙烧。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述背景技术中的问题,提出了本实用新型。

3、因此,本实用新型目的是提供用于预焙阳极炭块的焙烧设备。

4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:用于预焙阳极炭块的焙烧设备,包括焙烧箱,所述焙烧箱前端的底部开设有与其内部连通的导灰槽,所述导灰槽的顶部等距转动设置有多个导料辊,所述导灰槽内的前侧插接有集灰盒,所述焙烧箱的内部设置有焙烧机构;所述焙烧机构包括第一焙烧套、第二焙烧套和第三焙烧套,所述第一焙烧套固定连接于焙烧箱内的底部,所述第二焙烧套通过升降组件设置于焙烧箱的内部,所述第三焙烧套通过铰接组件设置于导灰槽内的后侧;所述导灰槽内的顶部设置有用于对第三焙烧套顶端表面进行清洁的清洁组件。

5、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述清洁组件包括刮板和两个第一斜槽,两个所述第一斜槽分别开设于导灰槽两侧壁的内部,所述刮板的两端滑动套接于第一斜槽的内部,且刮板的底端与第三焙烧套的顶端相互贴合,所述刮板的一侧设置有调节件。

6、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述调节件包括第二斜槽、螺纹套板、调节螺杆和驱动马达,所述第二斜槽开设于其中一个第一斜槽的一侧,所述驱动马达固定安装于第二斜槽的内部,所述螺纹套板滑动套接于第二斜槽的内部,所述调节螺杆螺纹插接于螺纹套板的内部,且调节螺杆的一端转动插接于第二斜槽的内部,调节螺杆的另一端与驱动马达的输出端固定连接。

7、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述第三焙烧套一端的两侧均固定连接有转杆,所述转杆转动插接于导灰槽的内部,所述第三焙烧套另一端的两侧均固定连接有导向杆,所述导灰槽内的两侧壁均开设有供导向杆滑动的弧形槽。

8、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述铰接组件包括第二液压油缸,所述第二液压油缸的底端与其输出端均铰接有铰接座,两个所述铰接座相反的一端分别与第三焙烧套的底端和导灰槽内的底壁固定连接。

9、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述升降组件包括第一液压油缸和活塞杆,所述第一液压油缸固定安装于焙烧箱的顶端,所述活塞杆滑动插接于焙烧箱的顶端,所述活塞杆的顶端与第一液压油缸的输出端固定连接,所述活塞杆的底端与第二焙烧套的顶端固定连接。

10、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述焙烧箱的顶端固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部滑动套设有限位滑板,所述固定套筒的内部且位于限位滑板的顶端设置有紧固弹簧,所述焙烧箱的顶端滑动插接有导向滑杆,所述导向滑杆的顶端与限位滑板的底端固定连接,所述导向滑杆的底端与第二焙烧套顶端的前侧固定连接。

11、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:所述焙烧箱的前端开设有开口,所述开口处设置有密封门。

12、作为本实用新型所述用于预焙阳极炭块的焙烧设备的一种优选方案,其中:焙烧箱的前端且位于开口的上方滑动插接有拉杆,所述焙烧箱的内部设置有拉板,所述拉板且前端的顶部与拉杆的后端固定连接,所述焙烧箱上螺纹插接有用于对拉杆进行固定的锁紧螺栓。

13、本实用新型的有益效果:通过铰接组件的设计能够将第三焙烧套从水平状态调节为倾斜状态,继而使第三焙烧套倾斜时与刮板移动轨迹处于同一倾斜面上;通过清洁组件的设计能够对第三焙烧套的顶端表面进行清洁,防止灰尘堆积在第三焙烧套的表面。



技术特征:

1.用于预焙阳极炭块的焙烧设备,包括焙烧箱(1),其特征在于:

2.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述清洁组件包括刮板(7)和两个第一斜槽(114),两个所述第一斜槽(114)分别开设于导灰槽(11)两侧壁的内部,所述刮板(7)的两端滑动套接于第一斜槽(114)的内部,且刮板(7)的底端与第三焙烧套(5)的顶端相互贴合,所述刮板(7)的一侧设置有调节件。

3.如权利要求2所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述调节件包括第二斜槽(115)、螺纹套板(71)、调节螺杆(711)和驱动马达(72),所述第二斜槽(115)开设于其中一个第一斜槽(114)的一侧,所述驱动马达(72)固定安装于第二斜槽(115)的内部,所述螺纹套板(71)滑动套接于第二斜槽(115)的内部,所述调节螺杆(711)螺纹插接于螺纹套板(71)的内部,且调节螺杆(711)的一端转动插接于第二斜槽(115)的内部,调节螺杆(711)的另一端与驱动马达(72)的输出端固定连接。

4.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述第三焙烧套(5)一端的两侧均固定连接有转杆(52),所述转杆(52)转动插接于导灰槽(11)的内部,所述第三焙烧套(5)另一端的两侧均固定连接有导向杆(53),所述导灰槽(11)内的两侧壁均开设有供导向杆(53)滑动的弧形槽(113)。

5.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述铰接组件包括第二液压油缸(51),所述第二液压油缸(51)的底端与其输出端均铰接有铰接座,两个所述铰接座相反的一端分别与第三焙烧套(5)的底端和导灰槽(11)内的底壁固定连接。

6.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述升降组件包括第一液压油缸(41)和活塞杆(411),所述第一液压油缸(41)固定安装于焙烧箱(1)的顶端,所述活塞杆(411)滑动插接于焙烧箱(1)的顶端,所述活塞杆(411)的顶端与第一液压油缸(41)的输出端固定连接,所述活塞杆(411)的底端与第二焙烧套(4)的顶端固定连接。

7.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述焙烧箱(1)的顶端固定连接有固定套筒(42),所述固定套筒(42)的内部滑动套设有限位滑板(421),所述固定套筒(42)的内部且位于限位滑板(421)的顶端设置有紧固弹簧(422),所述焙烧箱(1)的顶端滑动插接有导向滑杆(423),所述导向滑杆(423)的顶端与限位滑板(421)的底端固定连接,所述导向滑杆(423)的底端与第二焙烧套(4)顶端的前侧固定连接。

8.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:所述焙烧箱(1)的前端开设有开口,所述开口处设置有密封门(2)。

9.如权利要求1所述的用于预焙阳极炭块的焙烧设备,其特征在于:焙烧箱(1)的前端且位于开口的上方滑动插接有拉杆(61),所述焙烧箱(1)的内部设置有拉板(6),所述拉板(6)且前端的顶部与拉杆(61)的后端固定连接,所述焙烧箱(1)上螺纹插接有用于对拉杆(61)进行固定的锁紧螺栓(611)。


技术总结
本技术公开了用于预焙阳极炭块的焙烧设备,包括焙烧箱,焙烧箱前端的底部开设有与其内部连通的导灰槽,导灰槽的顶部等距转动设置有多个导料辊,焙烧箱的内部设置有焙烧机构;焙烧机构包括第一焙烧套、第二焙烧套和第三焙烧套,第二焙烧套通过升降组件设置于焙烧箱的内部,第三焙烧套通过铰接组件设置于导灰槽内的后侧;导灰槽内的顶部设置有用于对第三焙烧套顶端表面进行清洁的清洁组件,通过铰接组件的设计能够将第三焙烧套从水平状态调节为倾斜状态,继而使第三焙烧套倾斜时与刮板移动轨迹处于同一倾斜面上;通过清洁组件的设计能够对第三焙烧套的顶端表面进行清洁,防止灰尘堆积在第三焙烧套的表面。

技术研发人员:党玉,刘进
受保护的技术使用者:青海百晟炭素有限公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/7/25
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