本技术涉及食品速冻设备领域,具体涉及一种具有翻转功能的食品速冻机。
背景技术:
1、速冻技术是一种常见的食品加工万法,通过迅速将食品冷冻达到保持新鲜度和品质的目的。这是由于当食品被迅速冷冻时,水分子无法形成大的冰晶,而是以微小的形式分散在食品中,这种微小的冰晶对食品的细胞结构和营养成分造成的破坏较小,从而保持了食品的质量。在进行食品速冻的过程中,放置在输送带上的食品会发生与输送带表现粘连的现象,不易在冷冻完成后食品的分离。为此,通常需要人工辅助进行分离或者对输送带施加一定的振动,防止食品与输送带粘接。然而,人工辅助分离的方式不仅效率低,而且需要额外的人力,增加生产成本。长时间对输送带施加振动不利于稳定运行,而且容易造成输送带损坏,另外还会造成持续的噪音。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,提供一种具有翻转功能的食品速冻机,该设备能够对输送带上的食品进行翻转,不仅有助于防止或解除两者粘连,而且作业效率高,更加节省人力和成本。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种具有翻转功能的食品速冻机,包括:机箱、输送带、翻转板、端板和驱动电机;所述输送带水平穿过速冻机的机箱,以将食品输送至机箱中进行速冻;所述翻转板水平设置在输送带的上表面上且两者不接触;所述翻转板的头端为斜面状,以便输送带上的食品转移至翻转板上;所述翻转板的尾端的两端均固定有端板,且所述输送带穿过两个所述端板之间;所述驱动电机固定在机箱的外侧壁上,且所述驱动电机的电机轴穿过机箱后与翻转板一端的所述端板连接,以驱动翻转板翻转。所述翻转板另一端的端板与机箱的侧壁转动连接。
3、进一步地,所述输送带的上层下方设置有支撑轴,且该支撑轴位于翻转板的头端的下方,所述支撑轴的两端均与机箱的侧壁转动连接,所述支撑轴的主要作用使翻转板的头端处的输送带与翻转板之间保持稳定的位置关系。
4、进一步地,所述翻转板的尾端上表面上垂直固定有限位板,且所述限位板距离翻转板的尾端的距离大于限位板的宽度。
5、进一步地,所述限位板的宽度为1~3cm,以支撑翻转板上的食品促使其翻转。
6、进一步地,所述翻转板的翻转角度为110~130°,以使翻转板上的食品完成翻转。
7、进一步地,所述机箱的外侧壁上的安装孔中设置有红外感应器,且该红外感应器指向翻转板的上表面上方;所述红外感应器与驱动电机的控制器连接,当感应到翻转板上具有食品时,启动所述驱动电机驱动翻转板翻转。
8、进一步地,所述红外感应器到翻转板的头端的距离为食品长度的60~100%。
9、进一步地,所述翻转板的头端到尾端之间间隔分布有若干所述红外感应器,以根据不同长度规格的食品启动适合位置处的所述红外感应器。
10、有益效果:与现有技术相比,本实用新型所述具有翻转功能的食品速冻机在输送带上设置了所述翻转板、端板和驱动电机、红外感应器等部件形成的翻转机构,从而当输送带将食品输送至翻转板的头端时,在输送带的驱动下食品转移至输送带上,所述红外感应器感应到翻转板上的食品后,启动驱动电机向后翻转钝角的角度使食品翻转,并再次转移到翻转板上,所述翻转板复位进行下一次翻转。通过上述过程,在食品转移到翻转板时即可自动实现与输送带的剥离,解除两者之间的粘连,不仅作业效率高,而且更加节省人力和成本。
1.一种具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:包括:机箱、输送带、翻转板、端板和驱动电机;所述输送带水平穿过速冻机的机箱;所述翻转板水平设置在输送带的上表面上且两者不接触;所述翻转板的头端为斜面状;所述翻转板的尾端的两端均固定有端板,且所述输送带穿过两个所述端板之间;所述驱动电机固定在机箱的外侧壁上,且所述驱动电机的电机轴穿过机箱后与翻转板一端的所述端板连接;所述翻转板另一端的端板与机箱的侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述输送带的上层下方设置有支撑轴,且该支撑轴位于翻转板的头端的下方,所述支撑轴的两端均与机箱的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述翻转板的尾端上表面上垂直固定有限位板,且所述限位板距离翻转板的尾端的距离大于限位板的宽度。
4.根据权利要求3所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述限位板的宽度为1~3cm。
5.根据权利要求1所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述翻转板的翻转角度为110~130°。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述机箱的外侧壁上的安装孔中设置有红外感应器,且该红外感应器指向翻转板的上表面上方;所述红外感应器与驱动电机的控制器连接。
7.根据权利要求6所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述红外感应器到翻转板的头端的距离为食品长度的60~100%。
8.根据权利要求7所述的具有翻转功能的食品速冻机,其特征在于:所述翻转板的头端到尾端之间间隔分布有若干所述红外感应器。