本技术涉及一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，属于搓丝。
背景技术：
1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电--液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
2、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动，l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。工件p以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过o点与机床主轴平行的轴线摆动一个φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。
3、滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距m按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用cr12mov(硬度59～62hrc)。
4、滚丝机能加工大长度和高精密工件，市场占有率70％，是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
5、目前现有的全自动数控滚丝机，整体成本高昂，针对科研院校在做技术攻关研发时，需要制作一些数量不多的非标五金螺丝件时，购买整机费时长，投资大，需要设计出一款能临时制作非标五金螺丝件，体积小不占地方，且便于拆卸及组装的滚丝机，这是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，该搓丝装置用于搓丝机上，采用辅齿轮和主齿轮滚动方式搓丝，料杆放置在导料槽内，由长筒气缸进行推料向前到辅齿轮和主齿轮中，而导料槽和长筒气缸能通过滑座前后移位调整固定位置，辅齿轮和主齿轮分别固定在辅传动轴和主传动轴的头部，辅传动轴和主传动轴而固定设在变速器内，变速器的后面设有被动轮，被动轮通过皮带与减速电机上的主动轮连接，电控箱和减速电机通过电源线连接；具有操作简便、节能环保、工作效率高等优点；能制作非标五金螺丝件，体积小不占地方，且便于拆卸及组装，支撑柜顶部的电控箱、外壳体及支撑底座均拆卸掉。
2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案
3、一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：包括支撑柜13，所述的支撑柜13的上方设有电控箱1和外壳体4，外壳体4的内部固定设有一个变速器2，变速器2的后面设有被动轮3，被动轮3通过皮带5与减速电机6上的主动轮7连接，变速器2的正面设有辅传动轴18和主传动轴8，两者头部伸出外壳体4分别固定设有辅齿轮17和主齿轮9，在支撑柜13的顶部固定设有支撑底座12，支撑底座12的上方设有下底板14，下底板14上横向固定设有一个导轨，导轨上滑动设有两个滑座15，内部的滑座15的顶部固定设有底条板16，底条板16的上方分别设有导料槽10和长筒气缸11，长筒气缸11的伸出轴能在导料槽10内滑动移位。
4、所述的外壳体4的侧面开设有方便皮带5进出的槽孔。
5、所述的辅齿轮17和主齿轮9的外径设有斜齿。
6、所述的电控箱1和减速电机6通过电源线连接。
7、所述的支撑柜13的底部四角位置处设有移动轮和支座。
8、所述的支撑柜13的正面设有一个带隐形拉手的门面板。
9、本实用新型的有益效果在于
10、该搓丝装置用于搓丝机上，采用辅齿轮17和主齿轮9滚动方式搓丝，料杆放置在导料槽10内，由长筒气缸11进行推料向前到辅齿轮17和主齿轮9中，而导料槽10和长筒气缸11能通过滑座15前后移位调整固定位置，辅齿轮17和主齿轮9分别固定在辅传动轴18和主传动轴8的头部，辅传动轴18和主传动轴8而固定设在变速器2内，变速器2的后面设有被动轮3，被动轮3通过皮带5与减速电机6上的主动轮7连接，电控箱1和减速电机6通过电源线连接。
11、具有操作简便、节能环保、工作效率高等优点。能制作非标五金螺丝件，体积小不占地方，且便于拆卸及组装，支撑柜13顶部的电控箱1、外壳体4及支撑底座12均拆卸掉。
1.一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：包括支撑柜(13)，所述的支撑柜(13)的上方设有电控箱(1)和外壳体(4)，外壳体(4)的内部固定设有一个变速器(2)，变速器(2)的后面设有被动轮(3)，被动轮(3)通过皮带(5)与减速电机(6)上的主动轮(7)连接，变速器(2)的正面设有辅传动轴(18)和主传动轴(8)，两者头部伸出外壳体(4)分别固定设有辅齿轮(17)和主齿轮(9)，在支撑柜(13)的顶部固定设有支撑底座(12)，支撑底座(12)的上方设有下底板(14)，下底板(14)上横向固定设有一个导轨，导轨上滑动设有两个滑座(15)，内部的滑座(15)的顶部固定设有底条板(16)，底条板(16)的上方分别设有导料槽(10)和长筒气缸(11)，长筒气缸(11)的伸出轴能在导料槽(10)内滑动移位。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：所述的外壳体(4)的侧面开设有方便皮带(5)进出的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：所述的辅齿轮(17)和主齿轮(9)的外径设有斜齿。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：所述的电控箱(1)和减速电机(6)通过电源线连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：所述的支撑柜(13)的底部四角位置处设有移动轮和支座。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁耐用的搓丝机搓丝装置，其特征在于：所述的支撑柜(13)的正面设有一个带隐形拉手的门面板。
