本技术涉及建筑施工的，具体为一种金属丝绳插绳器。
背景技术：
1、金属丝绳，指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，金属丝绳是由多层金属丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，然而在建筑使用时可能会需要将金属丝绳绕股做成绳扣，则需要插绳器进行辅助进行。
2、一般的插绳器用于生产场区，若在使用时遇到临时需要将金属丝绳进行绕股由于设备体积较大不便于移动则导致难以调用加工设备，这时则需要工人进行操作，由于金属丝绳的端口具有一定锋利度所以存在一定安全隐患，且工人操作时由于金属丝绳绕股紧密导致处理较为麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种金属丝绳插绳器，该金属丝绳插绳器有效的解决了在使用时遇到临时需要将金属丝绳进行绕股由于设备体积较大不便于移动则导致难以调用加工设备，这时则需要工人进行操作，由于金属丝绳的端口具有一定锋利度所以存在一定安全隐患，且工人操作时由于金属丝绳绕股紧密导致处理较为麻烦的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属丝绳插绳器，包括安装台，所述安装台的上表面固定连接有握柄，所述安装台中部设置有插绳机构，所述安装台的下表面设置有若干个夹持机构；
3、所述插绳机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在安装台的上表面，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有定位环，所述定位环的内侧活动连接有活动环，所述活动环的右侧孤单连接有驱动架，所述定位环的右侧固定连接有定位架，所述定位架的右侧固定连接有马达，且所述马达的输出端通过轴承穿过定位架并固定连接在驱动架的内侧，所述活动环的内侧固定连接有插绳刃。
4、通过上述技术方案，插绳机构通过液压缸驱动伸缩杆进一步推动定位环和活动环向下移动随后通过插绳刃插入金属丝绳内进行分离，进一步通过马达带动驱动架旋转后活动环旋转带动插绳刃旋转将金属丝绳的缺口利用杠杆原理增大，从而方便加入的金属丝绳进行穿插。
5、优选的，所述夹持机构包括定位杆、固定块、转轴、卡位杆、定夹板、调节杆、动夹板和卡位槽，所述定位杆固定连接在安装台的下表面，所述定位杆的左侧固定连接有固定块，所述固定块通过通孔转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有卡位杆，所述定位杆的正面固定连接有定夹板，所述定位杆通过设置的滑槽滑动连接有调节杆，所述调节杆的正面固定连接有动夹板，所述调节杆的左侧设置有卡位槽，且所述定夹板和动夹板均粘贴有防滑垫。
6、通过上述技术方案，本申请夹持机构设置的调节杆可以向下拉动从而适配不同直径型号的金属丝绳，进一步通过卡位杆将其进行固定，避免金属丝绳夹持加工时不稳定的情况出现。
7、优选的，所述夹持机构内设置的定位杆，位于安装台下表面左侧的定位杆顶端延伸至安装台设置的凹槽内，且所述安装台通过凹槽固定连接有导向杆，所述导向杆穿过定位杆，所述定位杆的右侧固定连接有缓冲弹簧的一端，且所述缓冲弹簧的另一端固定连接在安装台设置的凹槽内侧。
8、通过上述技术方案，本申请安装台左侧的夹持机构可以在插绳刃插入金属丝绳时，由于金属丝绳插绳位置体积变大从而会向内拉扯两端，通过左侧设置的活动定位杆以适配金属丝绳的拉力，方便加工，避免由于拉力较强导致插绳刃难以插入的情况出现。
9、优选的，所述卡位杆的右侧对应调节杆设置的卡位槽设置有相适配的凸起，且所述调节杆的左侧对应卡位槽设置有圆角处理。
10、优选的，所述插绳刃的下端设置有插绳孔，用于固定金属丝绳。
11、通过上述技术方案，本申请通过插绳人设置的插绳孔可以将金属丝绳的末端在插绳刃插入的同时将金属丝绳的末端引导穿过插绳位置，进一步提升该设备的插绳效果。
12、优选的，所述握柄靠近液压缸的一侧设置有弧形凹槽且弧形凹槽的边缘进行圆角处理符合人体工学设计。
13、通过上述技术方案，本申请通过握柄符合人体工学设计使该设备使用时工人方便手持，且该设备可以随时移动，提升了一定的便捷性。
14、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15、1、该金属丝绳插绳器，利用插绳机构的设置通过液压缸间接驱动插绳刃，通过插绳刃拉动金属丝绳末端进行穿插，穿插完成后进一步通过马达转动驱动架旋转并使活动环旋转后插绳刃旋转利用杠杆原理撬动原金属丝绳增大插绳位置的间隙，方便将金属丝绳进行拉扯，方便工人使用避免工人直接接触金属丝绳带来的一定安全隐患，同时该设备体积较小通过设置的握柄实现便捷使用，可以根据需求进行移动。
16、2、该金属丝绳插绳器，利用夹持机构的设置，通过拉动调节杆控制动夹板上下移动从而应对不同直径型号的金属丝绳进行夹持并通过卡位杆进行固定，方便使用，同时左侧的夹持机构可以根据金属丝绳两端的拉力进行向内侧靠拢方便插绳刃穿插金属丝绳，进一步提升该设备穿绳效率。
1.一种金属丝绳插绳器，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面固定连接有握柄(2)，所述安装台(1)中部设置有插绳机构(3)，所述安装台(1)的下表面设置有若干个夹持机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳插绳器，其特征在于：所述夹持机构(4)包括定位杆(41)、固定块(42)、转轴(43)、卡位杆(44)、定夹板(45)、调节杆(46)、动夹板(47)和卡位槽(48)，所述定位杆(41)固定连接在安装台(1)的下表面，所述定位杆(41)的左侧固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)通过通孔转动连接有转轴(43)，所述转轴(43)的外侧固定连接有卡位杆(44)，所述定位杆(41)的正面固定连接有定夹板(45)，所述定位杆(41)通过设置的滑槽滑动连接有调节杆(46)，所述调节杆(46)的正面固定连接有动夹板(47)，所述调节杆(46)的左侧设置有卡位槽(48)，且所述定夹板(45)和动夹板(47)均粘贴有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝绳插绳器，其特征在于：所述夹持机构(4)内设置的定位杆(41)，位于安装台(1)下表面左侧的定位杆(41)顶端延伸至安装台(1)设置的凹槽内，且所述安装台(1)通过凹槽固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)穿过定位杆(41)，所述定位杆(41)的右侧固定连接有缓冲弹簧(6)的一端，且所述缓冲弹簧(6)的另一端固定连接在安装台(1)设置的凹槽内侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属丝绳插绳器，其特征在于：所述卡位杆(44)的右侧对应调节杆(46)设置的卡位槽(48)设置有相适配的凸起，且所述调节杆(46)的左侧对应卡位槽(48)设置有圆角处理。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝绳插绳器，其特征在于：所述插绳刃(38)的下端设置有插绳孔，用于固定金属丝绳。
6.根据权利要求5所述的一种金属丝绳插绳器，其特征在于：所述握柄(2)靠近液压缸(31)的一侧设置有弧形凹槽且弧形凹槽的边缘进行圆角处理符合人体工学设计。
