一种用于肥料生产的原料破碎机的制作方法

专利2025-06-23  26


本技术涉及肥料生产,具体为一种用于肥料生产的原料破碎机。


背景技术:

1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,而肥料在生产过程中,往往需要将原料破碎以方便后续的生产操作。

2、在专利公开号cn209918016u公开了一种用于肥料生产的原料破碎机,包括破碎机机壳,设置在所述破碎机机壳内的两组旋转破碎刀片,设置在所述破碎机机壳上的输送带开口,以及穿过所述输送带开口并位于所述旋转破碎刀片下方位置处的输送带,还包括设置在所述破碎机机壳内且分别位于所述输送带两侧位置处的两个安装梁。

3、经申请人检索发现,上述方案存在一定不足,为了确保肥料的颗粒大小和纯度,在破碎后需要进行筛分以挑选出不合格的颗粒,然而上述方案中的设备没有加装筛分机构,无法在破碎后进行筛分,需要收集完成后在进行筛分操作,这就导致工作步骤增加,从而使得工作效率降低。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,申请人提出一种用于肥料生产的原料破碎机来对上述问题进行解决。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于肥料生产的原料破碎机,以解决上述背景技术中提出的设备没有加装筛分机构,无法在破碎后进行筛分,需要收集完成后在进行筛分操作,这就导致工作步骤增加,从而使得工作效率降低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于肥料生产的原料破碎机,包括机箱,所述机箱内部安装有破碎辊和筛分部,所述筛分部位于破碎辊下方,所述筛分部包括穿过机箱一侧的滑杆,所述滑杆固定在筛框一侧,所述筛框另一侧转动连接有驱动杆,所述驱动杆固定在圆套外壁,所述圆套套在曲杆外部,且圆套在驱动杆外部可进行转动运动,所述曲杆转动连接在金属壳内壁,所述金属壳固定在机箱一侧开口处,且金属壳底部安装有带动曲杆旋转的电机,所述筛框内部倾斜安装有筛网。

3、进一步的,所述滑杆在筛框的一侧对称分布,且滑杆的一端杆头与机箱外壁连接有缓冲弹簧。

4、进一步的,所述圆套的内壁环状分布有八排滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠,并且滚珠与曲杆外壁接触。

5、进一步的,所述曲杆外观呈“凸”字形设计,且曲杆的外壁在圆套的上下端位置固定有圆板。

6、进一步的,所述机箱的内壁固定有排出板,所述排出板为倾斜安装并位于筛框底端,所述排出板穿过机箱一侧开口,且机箱的一侧在排出板下方设置有运输带。

7、进一步的,所述机箱的侧壁分别焊接有挡护板a和挡护板b,所述挡护板a位于排出板上方位置且外观呈“l”形状,所述挡护板b位于排出板下方位置,所述挡护板a和挡护板b底面均贴近运输带表面。

8、进一步的,所述机箱的内壁两侧焊接有两处导料板,所述导料板为倾斜安装并位于破碎辊和筛框之间。

9、进一步的,所述机箱的内部顶端固定有两处限位道,且限位道顶部的凹槽中置放有滚轮,并且滚轮固定在收集盒底部,所述收集盒位于筛网下方位置处。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型通过设计筛分部,筛网可以对破碎物料进行筛分,而倾斜设计便于大部分不合格的颗粒的滚落,由于少部分颗粒堵塞网孔,因此过滤时同时启动电机驱动金属壳内部的曲杆转动,使得圆套进行转动,此时驱动杆也会发生移动,使得筛框通过滑杆在机箱开孔中的滑动进行左右移动,继而使得筛网来回移动,从而进一步避免了滤网堵塞,更有利于长时间的持续性破碎筛分工作,从而实现了破碎筛分一体化操作,有效提升工作效率。

12、2.本实用新型对于不合格的颗粒收集时,排出板可以对筛网排落的不合格颗粒进行排出,并排落到运输带上,经由运输带的运输可以收集进行二次破碎,非常的方便,同时挡护板a和挡护板b可以进行限位,避免颗粒从排出板上掉落时滚落到运输带外部,起到很好的限位保护作用。

13、3.本实用新型在收集导料设计上,两处导料板可以对粉碎后的颗粒进行精准导料,使其落入筛框内部,而筛分下来的颗粒进入收集盒收集,工作完成后通过滚轮拉出即可,而限位道可以避免滚轮左右移动,增强收集盒收集的稳定,非常实用。



技术特征:

1.一种用于肥料生产的原料破碎机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)内部安装有破碎辊(2)和筛分部(3),所述筛分部(3)位于破碎辊(2)下方;

2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述滑杆(32)在筛框(31)的一侧对称分布,且滑杆(32)的一端杆头与机箱(1)外壁连接有缓冲弹簧(310)。

3.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述圆套(34)的内壁环状分布有八排滚珠槽,且滚珠槽内部滚动连接有滚珠(39),并且滚珠(39)与曲杆(35)外壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述曲杆(35)外观呈“凸”字形设计,且曲杆(35)的外壁在圆套(34)的上下端位置固定有圆板(311)。

5.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述机箱(1)的内壁固定有排出板(13),所述排出板(13)为倾斜安装并位于筛框(31)底端,所述排出板(13)穿过机箱(1)一侧开口,且机箱(1)的一侧在排出板(13)下方设置有运输带(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述机箱(1)的侧壁分别焊接有挡护板a(14)和挡护板b(15),所述挡护板a(14)位于排出板(13)上方位置且外观呈“l”形状,所述挡护板b(15)位于排出板(13)下方位置,所述挡护板a(14)和挡护板b(15)底面均贴近运输带(5)表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述机箱(1)的内壁两侧焊接有两处导料板(11),所述导料板(11)为倾斜安装并位于破碎辊(2)和筛框(31)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的原料破碎机,其特征在于,所述机箱(1)的内部顶端固定有两处限位道(12),且限位道(12)顶部的凹槽中置放有滚轮(41),并且滚轮(41)固定在收集盒(4)底部,所述收集盒(4)位于筛网(38)下方位置处。


技术总结
本技术公开了一种用于肥料生产的原料破碎机,包括机箱,所述机箱内部安装有破碎辊和筛分部,所述筛分部位于破碎辊下方,所述筛分部包括穿过机箱一侧的滑杆,所述滑杆固定在筛框一侧。本技术通过设计筛分部,筛网可以对破碎物料进行筛分,而倾斜设计便于大部分不合格的颗粒的滚落,由于少部分颗粒堵塞网孔,因此过滤时同时启动电机驱动金属壳内部的曲杆转动,使得圆套进行转动,此时驱动杆也会发生移动,使得筛框通过滑杆在机箱开孔中的滑动进行左右移动,继而使得筛网来回移动,从而进一步避免了滤网堵塞,更有利于长时间的持续性破碎筛分工作,从而实现了破碎筛分一体化操作,有效提升工作效率。

技术研发人员:邓宏伟,李稀,许玉超,王康,练梅华
受保护的技术使用者:江苏盐城港盐农循环农业有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/7/25
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