本技术涉及注塑机,尤其是一种进料斗可更换的注塑机。
背景技术:
1、注塑机又名注入成型机或注入机;它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备;分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型;使用时通常由储料桶把塑料粒注入注入管,然后由加热线圈加热熔融,再注入模具。
2、公开号cn219543864u公开了一种进料斗可更换的注塑机,包括支撑架、进料斗、注入机构和注入管,支撑架顶部设有两个支撑板,注入管贯穿两个支撑板与支撑架连接,注入机构与注入管的一端连接,进料斗的底部设有第一进料口,其特征在于:还包括定位件,进料斗与注入管分体设置,注入管的外壁设有第二进料口,注入管位于进料口的位置设有滑动轨道,进料斗的底部与滑动轨道之间轨道连接,定位件固定进料斗的位置。这种注塑机的进料斗可更换,具体的操作为将定位块按入定位槽,然后再将滑动轨道内的滑动盘抽出,这样便可将进料斗拆下,但过程较为繁琐,即将定位块按入至定位槽内时需要抵抗弹簧在受挤压时所产生的反作用力,且所施加的抵抗力必须是持续的,否则弹簧就会自行回弹导致定位块复位,导致在更换料斗时需要至少两人一起操作,一人对定位块施加按压力、另一人驱动进料斗移动,直至进料斗移动至定位块上方成为阻止弹簧定位块复位的阻止部件,过程繁琐,工作量大。
技术实现思路
1、本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种进料斗可更换的注塑机用以解决上述问题。
2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种进料斗可更换的注塑机,包括支撑架、进料斗、注入机构和注入管,支撑架顶部设有两个支撑板,注入管贯穿两个支撑板与支撑架连接,注入机构与注入管的一端连接,进料斗的出口与注入管的进口互通,注入管的顶部设有与其分体设置的支撑台,支撑台的上表面上设置有定义了组装导向的第一组装插槽、下表面上设置有第二组装插槽,进料斗具有沿组装导向插设入第一组装插槽的插嵌单元,第二组装插槽内设置有可摆动并同时与插嵌单元的后端面相抵的止抵单元,以阻止插嵌单元沿背离组装导向的方向退出第一组装插槽。
3、进一步完善,第一组装插槽沿组装导向分为滑动部和锁定部,插嵌单元与滑动部间隙配合、与锁定部过盈配合。
4、进一步完善,第一组装插槽和插嵌单元的配合间隙沿组装导向逐渐减小。
5、进一步完善,第二组装插槽内设置有轴件,止抵单元在插入至第二组装插槽后以轴件为转轴可摆动。
6、进一步完善,止抵单元包括置于第一组装插槽内的止抵主体、以及同时存在于与第一组装插槽和第二组装插槽内的摆动副体,止抵主体具有止抵基面、以及背对止抵基面的组装背面,止抵基面抵于插嵌单元的后端面,组装背面用以设置摆动副体,摆动副体与轴件轴接并通过摆动驱使止抵主体与插嵌单元相抵。
7、进一步完善,摆动副体包括第一横向段、第二横向段、以及连接两者的竖向段,第一横向段置于第一组装插槽内并设置在组装背面上,第二横向段置于第二组装插槽内与轴件轴接,竖向段具有配合基面,配合基面与支撑台的后端面相接触。
8、进一步完善,第二横向段的高度值为第二组装插槽的高度值的一半,第二横向段的前端与第二组装插槽的前端面之间预留有间距。
9、进一步完善,第一横向段的居中位置处设置有锁定单元,第一组装插槽在支撑台上设置有锁定结点,锁定单元与锁定结点相结合时阻止止抵单元摆动。
10、进一步完善,支撑台上设置有位于第一组装插槽两侧对称分布的两个上部限位结构。
11、本实用新型有益的效果是:
12、本实用新型的通过插嵌单元增加进料斗下段的横向宽度并以滑动的方式进、出第一组装插槽,止抵单元则在进料斗不更换的时候对进料斗进行位置限定,阻止进料斗沿背离组装导向的方向退出第一组装插槽,止抵单元以摆动的方式实现对进料斗的限制或解除限制,并且在发生解除限制的动作后如果无操作者的操作止抵单元可一直保持解除限制的姿态。
1.一种进料斗可更换的注塑机,包括支撑架(1)、进料斗(2)、注入机构(3)和注入管(4),支撑架(1)顶部设有两个支撑板(11),注入管(4)贯穿两个支撑板(11)与支撑架(1)连接,注入机构(3)与注入管(4)的一端连接,进料斗(2)的出口与注入管(4)的进口互通,其特征在于:所述注入管(4)的顶部设有与其分体设置的支撑台(5),所述支撑台(5)的上表面上设置有定义了组装导向的第一组装插槽(51)、下表面上设置有第二组装插槽(52),所述进料斗(2)具有沿组装导向插设入所述第一组装插槽(51)的插嵌单元(6),所述第二组装插槽(52)内设置有可摆动并同时与所述插嵌单元(6)的后端面相抵的止抵单元(7),以阻止所述插嵌单元(6)沿背离组装导向的方向退出所述第一组装插槽(51)。
2.根据权利要求1所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述第一组装插槽(51)沿组装导向分为滑动部(51-a)和锁定部(51-b),所述插嵌单元(6)与所述滑动部(51-a)间隙配合、与所述锁定部(51-b)过盈配合。
3.根据权利要求2所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述第一组装插槽(51)和所述插嵌单元(6)的配合间隙沿组装导向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述第二组装插槽(52)内设置有轴件(8),所述止抵单元(7)在插入至所述第二组装插槽(52)后以所述轴件(8)为转轴可摆动。
5.根据权利要求4所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述止抵单元(7)包括置于所述第一组装插槽(51)内的止抵主体(71)、以及同时存在于与所述第一组装插槽(51)和所述第二组装插槽(52)内的摆动副体(72),所述止抵主体(71)具有止抵基面(71-a)、以及背对止抵基面(71-a)的组装背面(71-b),所述止抵基面(71-a)抵于所述插嵌单元(6)的后端面,所述组装背面(71-b)用以设置所述摆动副体(72),所述摆动副体(72)与所述轴件(8)轴接并通过摆动驱使所述止抵主体(71)与所述插嵌单元(6)相抵。
6.根据权利要求5所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述摆动副体(72)包括第一横向段(72-a)、第二横向段(72-b)、以及连接两者的竖向段(72-c),所述第一横向段(72-a)置于所述第一组装插槽(51)内并设置在所述组装背面(71-b)上,所述第二横向段(72-b)置于所述第二组装插槽(52)内与所述轴件(8)轴接,所述竖向段(72-c)具有配合基面(72-c1),所述配合基面(72-c1)与所述支撑台(5)的后端面相接触。
7.根据权利要求6所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述第二横向段(72-b)的高度值为第二组装插槽(52)的高度值的一半,所述第二横向段(72-b)的前端与所述第二组装插槽(52)的前端面之间预留有间距。
8.根据权利要求6所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述第一横向段(72-a)的居中位置处设置有锁定单元(9),所述第一组装插槽(51)在所述支撑台(5)上设置有锁定结点(10),所述锁定单元(9)与所述锁定结点(10)相结合时阻止所述止抵单元(7)摆动。
9.根据权利要求1所述的进料斗可更换的注塑机,其特征在于:所述支撑台(5)上设置有位于所述第一组装插槽(51)两侧对称分布的两个上部限位结构(20)。