一种阻尼托辊结构的制作方法

专利2025-06-22  41


本技术涉及一种阻尼托辊结构领域,尤其涉及一种阻尼托辊结构。


背景技术:

1、阻尼托辊主要用于带式输送机下行坡道的承重区段,以托辊具有较大的摩擦阻力,阻缓运转下滑速度,使下行皮带上的物料较平稳的传送。

2、现有的阻尼托辊随着使用寿命的延长,摩擦效果随着磨损降低,运转的稳定性随之变差。

3、因此,有必要提供一种阻尼托辊结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种阻尼托辊结构,解决了现有的阻尼托辊随着使用寿命的延长,摩擦效果随着磨损降低,运转的稳定性随之变差的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种阻尼托辊结构,包括:管体;

3、托辊轴,所述托辊轴转动安装于所述管体内部的中间,所述托辊轴外表面的中间固定连接有粉末冶金止推轴承,所述粉末冶金止推轴承的一侧固定安装有粉末冶金轴套,所述粉末冶金轴套外表面的两侧均固定安装有密封块,所述粉末冶金轴套外表面套设有轴承座;

4、轴承,所述轴承固定安装于所述托辊轴外表面的一侧,所述轴承座外表面一侧的中间固定安装有密封圈,所述轴承座的外表面固定安装有密封盖,所述密封圈的内圈固定安装有轴用弹性挡圈;

5、注油嘴,两个所述注油嘴分别设置于所述轴承座表面的两侧。

6、优选的,所述管体采用机械物理性能不低于q235的焊接式托辊专用钢管。

7、优选的,所述轴承座采用机械物理性能不低于ht150的铸铁件,所述轴承座与所述管体的配合为紧配合,不得有任何松动。

8、优选的,所述粉末冶金止推轴承是阻尼托辊的重要零件,材质为铁基粉末冶金;所述粉末冶金止推轴承和所述粉末冶金轴套配套使用。

9、优选的,所述轴承座外表面的两侧均开设有注油孔,所述注油孔内部的一侧螺纹啮合有密封嘴,所述注油孔内腔壁的两侧均开设有密封环槽。

10、优选的,所述密封嘴包括螺纹杆,所述螺纹杆外表面的两侧均固定连接有密封垫。

11、优选的,所述注油孔的内腔壁表面设置有螺纹层。

12、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种阻尼托辊结构具有如下有益效果:

13、本实用新型提供一种阻尼托辊结构,首先粉末冶金轴套与托辊轴的摩擦力和粉末冶金轴套端面与轴上的粉末冶金止推轴承端面相互配合,端面摩擦力以及密封与托辊轴的摩擦力相较于普通阻尼托辊高,本装置结构简单,实用性强,粉末冶金止推轴承和粉末冶金轴套配套使用,具有较大的摩擦阻力,并且运转平稳。



技术特征:

1.一种阻尼托辊结构,其特征在于,包括:管体;

2.根据权利要求1所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述管体采用机械物理性能不低于q235的焊接式托辊专用钢管。

3.根据权利要求1所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述轴承座采用机械物理性能不低于ht150的铸铁件,所述轴承座与所述管体的配合为紧配合,不得有任何松动。

4.根据权利要求1所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述粉末冶金止推轴承是阻尼托辊的重要零件,材质为铁基粉末冶金;所述粉末冶金止推轴承和所述粉末冶金轴套配套使用。

5.根据权利要求1所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述轴承座外表面的两侧均开设有注油孔,所述注油孔内部的一侧螺纹啮合有密封嘴,所述注油孔内腔壁的两侧均开设有密封环槽。

6.根据权利要求5所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述密封嘴包括螺纹杆,所述螺纹杆外表面的两侧均固定连接有密封垫。

7.根据权利要求5所述的一种阻尼托辊结构,其特征在于,所述注油孔的内腔壁表面设置有螺纹层。


技术总结
本技术提供一种阻尼托辊结构,包括:管体;托辊轴转动安装于管体内部的中间,托辊轴外表面的中间固定连接有粉末冶金止推轴承,粉末冶金止推轴承的一侧固定安装有粉末冶金轴套,粉末冶金轴套外表面的两侧均固定安装有密封块。本技术提供一种阻尼托辊结构,首先粉末冶金轴套与托辊轴的摩擦力和粉末冶金轴套端面与轴上的粉末冶金止推轴承端面相互配合,端面摩擦力以及密封与托辊轴的摩擦力相较于普通阻尼托辊高,本装置结构简单,实用性强,粉末冶金止推轴承和粉末冶金轴套配套使用,具有较大的摩擦阻力,并且运转平稳。

技术研发人员:冯亮,牛雷,刘德华,王勇,孙建波
受保护的技术使用者:山东儒鑫机电设备有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/7/25
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