本技术涉及注塑模具，更具体地说是便于脱模的汽车配件注塑模具。
背景技术：
1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的加工需要使用注塑模具加工。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、使用注塑模具成型汽车配件后，需要等待汽车配件注塑产品凝固后进行脱模。现有的汽车配件注塑模具在使用时，模具冷却慢，注塑产品凝固慢，等待时间过长，影响脱模。因此现有技术公开号为cn217123873u公开了一种便于脱模的汽车配件注塑模具，该实用新型通过电磁阀控制气体推动向上运动顶出注塑件，再真空将顶针复位，脱模便捷，脱模效率高。
3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：利用气体和顶针实现注塑配件的自动脱模，当注塑配件移至下模具上方时，还需要工作人员手动将注塑配件搬走，由于注塑配件重量不同，搬运较重的注塑配件时需要消耗较大的力气，长期搬运后工作人员会疲劳，从而会导致工作效率降低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供便于脱模的汽车配件注塑模具，通过电机驱动下模具旋转，然后使用电动推杆驱动推板下压垫板，利用垫板上的六个圆柱将下模具内注塑好的汽车配件推出，完成对汽车配件的自动脱模，同时借助两个下模具依次与上模具配合进行注塑，构造简单，大大提高脱模的速度，并且还可以提高注塑的效率，以解决上述背景技术中出现的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于脱模的汽车配件注塑模具，包括加工台，所述加工台顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有两个下模具，所述加工台顶部固定设有支架，所述支架底部设有上模具，与下模具配合注塑汽车配件，所述凹槽前后两侧内壁表面均嵌设有调节组件，用于调节下模具的位置，两个下模具底部均设有脱模组件，每个调节组件均包括电动滑轨，两个电动滑轨分别嵌设在凹槽的前后内壁上，两个下模具前端均固定设有电机，两个下模具后端均转动设有转杆，两个转杆均与靠近加工台后端的电动滑轨固定，两个电机均与靠近加工台前端的电动滑轨固定。
3、在一个优选地实施方式中，所述支架两侧均贯穿设有电动推杆，两个电动推杆底部均固定设有推板，利用电动推杆驱动推板上下移动，可以实现下模具内汽车配件的自动脱模。
4、在一个优选地实施方式中，两个脱模组件均包括垫板，两个垫板顶部均固定设有六个圆柱，六个圆柱顶部均贯穿下模具底部并延伸至下模具内，用于将注塑好的汽车配件从下模具内推出。
5、在一个优选地实施方式中，每个圆柱上均固定套设有第一环板，两个下模具底部均固定设有六个第二环板，防止第一环板脱落。
6、在一个优选地实施方式中，两个垫板顶部均嵌设有两个左右分布的圆筒，两个圆筒内均固定设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与下模具底部接触，利用复位弹簧支撑垫板，可以实现垫板的自动复位。
7、在一个优选地实施方式中，所述支架顶部中心处贯穿设有液压缸，所述液压缸底部与上模具顶部固定，用于调节上模具位置。
8、在一个优选地实施方式中，所述加工台前端固定设有用于控制电动推杆、电机和电动滑轨的控制器，所述凹槽两侧底部均开设有通槽，便于下料。
9、本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过电机驱动下模具旋转，然后使用电动推杆驱动推板下压垫板，利用垫板上的六个圆柱将下模具内注塑好的汽车配件推出，完成对汽车配件的自动脱模，同时借助两个下模具依次与上模具配合进行注塑，构造简单，大大提高脱模的速度，并且还可以提高注塑的效率；通过在垫板和下模具之间安装两个复位弹簧，当不推动垫板脱模时，复位弹簧的弹力可以推动垫板带动圆柱复位，使用液压缸驱动上模具上下移动，方便调节上模具的位置，使用起来更加省时省力，在凹槽两侧都开设通槽，用于下模具的旋转下料，下模具后端的转杆可以支撑下模具在旋转时更加稳定。
1.便于脱模的汽车配件注塑模具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内设有两个下模具（3），所述加工台（1）顶部固定设有支架（4），所述支架（4）底部设有上模具（5），与下模具（3）配合注塑汽车配件；所述凹槽（2）前后两侧内壁表面均嵌设有调节组件（6），用于调节下模具（3）的位置，两个下模具（3）底部均设有脱模组件（7）；每个调节组件（6）均包括电动滑轨（601），两个电动滑轨（601）分别嵌设在凹槽（2）的前后内壁上，两个下模具（3）前端均固定设有电机（602），两个下模具（3）后端均转动设有转杆（603），两个转杆（603）均与靠近加工台（1）后端的电动滑轨（601）固定，两个电机（602）均与靠近加工台（1）前端的电动滑轨（601）固定。
2.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：所述支架（4）两侧均贯穿设有电动推杆（8），两个电动推杆（8）底部均固定设有推板（9）。
3.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：两个脱模组件（7）均包括垫板（701），两个垫板（701）顶部均固定设有六个圆柱（702），六个圆柱（702）顶部均贯穿下模具（3）底部并延伸至下模具（3）内。
4.根据权利要求3所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：每个圆柱（702）上均固定套设有第一环板（10），两个下模具（3）底部均固定设有六个第二环板（11），防止第一环板（10）脱落。
5.根据权利要求4所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：两个垫板（701）顶部均嵌设有两个左右分布的圆筒（703），两个圆筒（703）内均固定设有复位弹簧（704），所述复位弹簧（704）顶部与下模具（3）底部接触。
6.根据权利要求1所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：所述支架（4）顶部中心处贯穿设有液压缸（12），所述液压缸（12）底部与上模具（5）顶部固定，用于调节上模具（5）位置。
7.根据权利要求2所述的便于脱模的汽车配件注塑模具，其特征在于：所述加工台（1）前端固定设有用于控制电动推杆（8）、电机（602）和电动滑轨（601）的控制器（13），所述凹槽（2）两侧底部均开设有通槽（14），便于下料。
