本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种延迟焦化加热炉中间反应器。
背景技术：
中国专利公开了一种延迟焦化加热炉中间反应器，申请号为（cn201120195685.1），该专利中提到，焦化油在通过延迟焦化加热炉中间反应器期间发生轻度的热裂化反应，温度降低10-20°c，焦化油和裂化反应生成的油气从延迟焦化加热炉中间反应器的底部流出，为了保证裂化反应的深度，焦化油在延迟焦化加热炉中间反应器的停留时间约为20-40min；但是，焦化油有可能会由于注入的供氢剂或阻焦剂数量不够，导致渣油转化率降低，从而会降低裂化反应的深度。
上述专利中说到焦化油在延迟焦化加热炉中间反应器的停留时间约为20-40min，目的主要是为了保证裂化反应的深度，由于等待时间跨度较大，因此如果不抽样检查的话，就不能及时发现焦化油的裂变深度，不能够及时的添加供氧剂和阻焦剂，从而会导致焦化油热烈变的深度降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种延迟焦化加热炉中间反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延迟焦化加热炉中间反应器，包括反应器壳体、环形平台和第一连接杆，所述反应器壳体顶部外壁具有若干个观察窗，所述反应器壳体顶部固定连接有若干个呈环形分布的取样管，所述环形平台顶部边沿固定连接有防护板，所述环形平台外壁固定连接有楼梯，所述取样管顶部可拆卸连接有取样管上盖，所述取样管上盖顶部可拆卸连接有所述第一连接杆，所述第一连接杆顶部外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端固定连接有连接环，所述反应器壳体顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有防雨棚。
优选的，所述取样管顶部固定连接有空心螺纹杆，所述取样管通过所述空心螺纹杆与所述取样管上盖螺接固定。
优选的，所述楼梯在所述环形平台上的位置与所述防护板的开口处相对应。
优选的，所述第一连接杆底部固定连接有连接螺纹杆，所述第一连接杆通过所述连接螺纹杆与所述取样管上盖螺接固定。
优选的，所述连接螺纹杆与所述取样管上盖的锁死方向和所述取样管上盖与所述空心螺纹杆的锁死方向相反。
优选的，所述防雨棚外壁均匀铺设有铁氟龙镀层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用本装置的时候，能够打开取样管上盖，通过取样管来对装置内部正在进行热裂变的焦化油进行取样，能够让人们及时发现焦化油的裂变深度，在焦化有热裂变深度不高的时候，操作人员能够及时的添加供氧剂和阻焦剂，从而达到提高焦化油热裂变的深度，抑制焦化油的结焦，提高轻油产品的收率的效果；
2、在使用本装置的时候，第一连接杆能够通过连接螺纹杆来与取样管上盖进行安装与拆卸，取样管能够通过空心螺纹杆来与取样管上盖来进行安装与拆卸，能够在第一连接杆和取样管上盖其中一个损坏的时候，不用对其整体进行更换，节约装置维修的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中反应器壳体、环形平台和防雨棚的结构示意图；
图3为本实用新型中第一连接杆、取样管上盖和取样管的结构示意图；
图中：1、反应器壳体；11、观察窗；12、取样管；121、空心螺纹杆；2、环形平台；21、防护板；22、楼梯；3、第一连接杆；31、取样管上盖；32、第二连接杆；321、连接环；33、连接螺纹杆；4、防雨棚；41、支撑杆；42、铁氟龙镀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种延迟焦化加热炉中间反应器，包括反应器壳体1、环形平台2和第一连接杆3，反应器壳体1顶部外壁具有若干个观察窗11，反应器壳体1顶部固定连接有若干个呈环形分布的取样管12，环形平台2顶部边沿固定连接有防护板21，环形平台2外壁固定连接有楼梯22，取样管12顶部可拆卸连接有取样管上盖31，取样管上盖31顶部可拆卸连接有第一连接杆3，第一连接杆3顶部外壁固定连接有第二连接杆32，第二连接杆32远离第一连接杆3的一端固定连接有连接环321，反应器壳体1顶部固定连接有支撑杆41，支撑杆41顶部固定连接有防雨棚4。
本实施方案中：反应器壳体1顶部外壁具有若干个观察窗11，能够通过观察窗11来观察反应器壳体1内部的情况，观察窗11的材质为锅炉视镜相同的材质，锅炉视镜耐温为300℃-1500℃，抗压强度为1-30mpa，反应器壳体1顶部固定连接有若干个呈环形分布的取样管12，环形平台2顶部边沿固定连接有防护板21，环形平台2外壁固定连接有楼梯22，人们通过楼梯22能够走上环形平台2上，然后人们能够通过取样管12来对反应器壳体1内部的焦化油进行取样来进行检测，取样管12顶部可拆卸连接有取样管上盖31，取样管上盖31顶部可拆卸连接有第一连接杆3，第一连接杆3顶部外壁固定连接有第二连接杆32，第二连接杆32远离第一连接杆3的一端固定连接有连接环321，反应器壳体1顶部固定连接有支撑杆41，支撑杆41顶部固定连接有防雨棚4，取样管12与取样管上盖31的材质为不锈钢304，具有良好的白高温和耐高压的性能，人们能够握住连接环321来进行转动，从而通过第一连接杆3来带动取样管上盖31转动打开，取样管上盖31与空心螺纹杆121之间的连接不必要太紧，而且通过防雨棚4能够对反应器壳体1顶部起到一个防雨和防晒的功能，能够防止反应器壳体1顶部的装置受到腐蚀。
具体的，取样管12顶部固定连接有空心螺纹杆121，取样管12通过空心螺纹杆121与取样管上盖31螺接固定；方便人们打开取样管上盖31通过取样管12对装置内部进行取样。
楼梯22在环形平台2上的位置与防护板21的开口处相对应；能够让人们通过楼梯22直接上到环形平台2上面，不会让防护板21对人们进行阻挡。
第一连接杆3底部固定连接有连接螺纹杆33，第一连接杆3通过连接螺纹杆33与取样管上盖31螺接固定；在第一连接杆3损坏的时候便于对其进行更换。
连接螺纹杆33与取样管上盖31的锁死方向和取样管上盖31与空心螺纹杆121的锁死方向相反；防止在取样管上盖31与空心螺纹杆121之连接过紧的时候，通过转动第一连接杆3不能够带动取样管上盖31进行转动。
防雨棚4外壁均匀铺设有铁氟龙镀层42；铁氟龙具有良好的防腐性能，通过铁氟龙镀层42能够对防雨棚4起到一个防腐蚀的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：能够通过观察窗11来观察反应器壳体1内部的情况，人们通过楼梯22能够走上环形平台2上，人们能够握住连接环321来进行转动，从而通过第一连接杆3来带动取样管上盖31转动打开，然后人们能够通过取样管12来对反应器壳体1内部的焦化油进行取样来进行取样，能够让人们及时发现焦化油的裂变深度，在焦化有热裂变深度不高的时候，操作人员能够及时的添加供氧剂和阻焦剂，从而达到提高焦化油热裂变的深度，抑制焦化油的结焦，提高轻油产品的收率的效果，而且通过防雨棚4能够对反应器壳体1顶部起到一个防雨和防晒的功能，能够防止反应器壳体1顶部的装置受到腐蚀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于，包括反应器壳体（1）、环形平台（2）和第一连接杆（3），所述反应器壳体（1）顶部外壁具有若干个观察窗（11），所述反应器壳体（1）顶部固定连接有若干个呈环形分布的取样管（12）；
所述环形平台（2）顶部边沿固定连接有防护板（21），所述环形平台（2）外壁固定连接有楼梯（22），所述取样管（12）顶部可拆卸连接有取样管上盖（31），所述取样管上盖（31）顶部可拆卸连接有所述第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）顶部外壁固定连接有第二连接杆（32），所述第二连接杆（32）远离所述第一连接杆（3）的一端固定连接有连接环（321）；
所述反应器壳体（1）顶部固定连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）顶部固定连接有防雨棚（4）。
2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于：所述取样管（12）顶部固定连接有空心螺纹杆（121），所述取样管（12）通过所述空心螺纹杆（121）与所述取样管上盖（31）螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于：所述楼梯（22）在所述环形平台（2）上的位置与所述防护板（21）的开口处相对应。
4.根据权利要求2所述的一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于：所述第一连接杆（3）底部固定连接有连接螺纹杆（33），所述第一连接杆（3）通过所述连接螺纹杆（33）与所述取样管上盖（31）螺接固定。
5.根据权利要求4所述的一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于：所述连接螺纹杆（33）与所述取样管上盖（31）的锁死方向和所述取样管上盖（31）与所述空心螺纹杆（121）的锁死方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种延迟焦化加热炉中间反应器，其特征在于：所述防雨棚（4）外壁均匀铺设有铁氟龙镀层（42）。
技术总结