本技术属于环保材料加工，具体地说，涉及一种双轴螺旋搅拌机。
背景技术：
1、在环保材料加工过程中，需要将原料进行搅拌破碎。
2、公开号为cn217414443u的实用新型包括转动轴与搅拌叶，所述搅拌叶与所述转动轴周壁连接，所述转动轴设有第一内腔，所述转动轴周壁上开设有多个出水孔，所述出水孔的长度方向与所述转动轴的长度方向呈夹角，各所述出水孔均朝向所述搅拌叶，所述转动轴一端连接有第一电机，所述转动轴另一端开设有开孔，所述转动轴连接有供水源，所述供水源通过所述开孔与所述第一内腔连通。本申请具以下效果：可冲下残留在搅拌叶上未凝固的混凝土，可尽量避免混凝土凝固在搅拌叶上，以此可尽量避免因搅拌叶重量增加而导致第一电机功耗增加。
3、但是上述专利还存在以下问题：装置在对原料进行搅拌加工时，部分原料会残留在出料口，造成出料口堵塞，影响装置正常出料，装置使用存在不便，部分原料需要人工辅助出料，增加了工人的工作压力，原料在加工搅拌过程中，会出现原料飞溅的状况，装置使用存在安全隐患，装置的防护效果较差，装置使用较为不便。
4、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
2、一种双轴螺旋搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有输料组件，搅拌箱的顶部设置有防护组件，输料组件包括设置于搅拌箱内部的活动板,活动板的外部设置有输料结构，防护组件包括设置于搅拌箱顶部的第二限位板,第二限位板的内部设置有防护结构，输料组件还包括固定安装于搅拌箱一端的第一导料箱。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料结构包括固定安装于活动板内部的导料板,活动板的底部固定安装有伸缩板,伸缩板的底部与搅拌箱的内侧底部固定连接,活动板的底部固定安装有电动推杆,伸缩板的底部固定安装有四组复位弹簧杆，复位弹簧杆的一端与搅拌箱的内侧底部固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料组件还包括固定安装于第一导料箱内部的导料斗,导料斗的内部固定安装有导料管,第一导料箱的一端固定安装有第二导料箱,第二导料箱的外壁上固定安装有第二伺服电机,第二导料箱的一侧内壁上转动安装有绞龙。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料组件还包括开设于第二导料箱内部的卡接槽,卡接槽的内部开设有出料口,卡接槽的内部卡接安装有挡板,挡板的顶部固定安装有拉绳,第二伺服电机的输出轴通过联轴器与绞龙的一端固定连接，绞龙套设安装于导料管的内部。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护组件还包括开设于第二限位板内部的滑槽,防护结构包括设置于搅拌箱顶部的护板，护板的顶部固定安装有推板,护板的底部固定安装有两组滑块，两组滑块分别滑动安装于两组滑槽的内部。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌箱的外部设置有两组支撑底座,支撑底座的顶部固定安装有第一伺服电机,搅拌箱的内部固定安装有第一限位板,第一限位板的一侧外壁上转动安装有两组螺旋叶杆。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋叶杆的一端转动安装于搅拌箱的一侧内壁上，两组第一伺服电机的输出轴通过联轴器分别与两组螺旋叶杆的一端固定连接。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.达到对搅拌破碎后的原料进行快速出料的目的，提高装置使用的便利性，代替人工对原料进行输出，减轻工人的工作压力，优化装置使用的便利性。
11、2.达到对装置进行防护的目的，防止原料加工时飞溅对工人造成伤害，提高装置使用的安全性，保护工人安全。
12、3.达到对原料进行加工搅拌的目的，提高原料搅拌的效率，缩短装置的加工时长，提高装置还用便利性。
13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种双轴螺旋搅拌机，包括搅拌箱(10)，其特征在于，所述搅拌箱(10)的内部设置有输料组件，搅拌箱(10)的顶部设置有防护组件，输料组件包括设置于搅拌箱(10)内部的活动板(15),活动板(15)的外部设置有输料结构，防护组件包括设置于搅拌箱(10)顶部的第二限位板(30),第二限位板(30)的内部设置有防护结构，输料组件还包括固定安装于搅拌箱(10)一端的第一导料箱(20)。
2.根据权利要求1所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述输料结构包括固定安装于活动板(15)内部的导料板(16),活动板(15)的底部固定安装有伸缩板(17),伸缩板(17)的底部与搅拌箱(10)的内侧底部固定连接,活动板(15)的底部固定安装有电动推杆(18),伸缩板(17)的底部固定安装有四组复位弹簧杆(19)，复位弹簧杆(19)的一端与搅拌箱(10)的内侧底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述输料组件还包括固定安装于第一导料箱(20)内部的导料斗(21),导料斗(21)的内部固定安装有导料管(24),第一导料箱(20)的一端固定安装有第二导料箱(22),第二导料箱(22)的外壁上固定安装有第二伺服电机(23),第二导料箱(22)的一侧内壁上转动安装有绞龙(25)。
4.根据权利要求3所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述输料组件还包括开设于第二导料箱(22)内部的卡接槽(26),卡接槽(26)的内部开设有出料口(27),卡接槽(26)的内部卡接安装有挡板(28),挡板(28)的顶部固定安装有拉绳(29),第二伺服电机(23)的输出轴通过联轴器与绞龙(25)的一端固定连接，绞龙(25)套设安装于导料管(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述防护组件还包括开设于第二限位板(30)内部的滑槽(31),防护结构包括设置于搅拌箱(10)顶部的护板(32)，护板(32)的顶部固定安装有推板(33),护板(32)的底部固定安装有两组滑块(34)，两组滑块(34)分别滑动安装于两组滑槽(31)的内部。
6.根据权利要求1所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱(10)的外部设置有两组支撑底座(11),支撑底座(11)的顶部固定安装有第一伺服电机(12),搅拌箱(10)的内部固定安装有第一限位板(13),第一限位板(13)的一侧外壁上转动安装有两组螺旋叶杆(14)。
7.根据权利要求6所述的双轴螺旋搅拌机，其特征在于，所述螺旋叶杆(14)的一端转动安装于搅拌箱(10)的一侧内壁上，两组第一伺服电机(12)的输出轴通过联轴器分别与两组螺旋叶杆(14)的一端固定连接。
