一种新型MIG铝焊铜导电嘴的制作方法

专利2025-06-20  31


本技术涉及焊接,更具体地说,涉及一种新型mig铝焊铜导电嘴。


背景技术:

1、随着铝合金材料在航空、轨道及轮船等领域的采用,相关的铝材连接工艺也不断发展,尤其是焊接。焊接中mig工艺方法由于高效、质量好的特点,得到各个结构件生产单位的选择,在焊接中使用mig的时候,会需要使用到铝焊铜导电嘴,通过铝焊铜导电嘴对不同的结构件进行焊接。

2、目前铝焊铜导电嘴在对不同的物体进行焊接的时候,内部会出现热量的聚集,出现热点的现象,同时mig焊接过程中使用的气体组合无法根据人员的控制输送,无法确保最佳的气体保护效果,降低焊接质量。

3、为此,我们提出一种新型mig铝焊铜导电嘴来解决上述问题。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型mig铝焊铜导电嘴,解决了一种新型mig铝焊铜导电嘴的出现热点的现象,无法确保最佳的气体保护效果,降低焊接质量的问题。

3、技术方案

4、 为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种新型mig铝焊铜导电嘴,包括焊枪,所属焊枪的底部安装有螺栓一,所属螺栓一的底部安装有转环,所属转环的内部安装有密封圈,所属密封圈的外侧安装有推动杆,所属推动杆的外侧安装有伸缩杆,所属伸缩杆的一侧安装有滑杆,所属滑杆滑动连接在转动环内部,所属转动环的外侧安装有齿轮一,所属齿轮一的一侧安装有齿轮二,所属推动杆的一侧安装有固定块。

6、优选的,所属焊枪的底部设置有散热槽,所属散热槽的外侧安装有螺栓二,所属散热槽的一侧安装有软管二,所属软管二的一侧安装有导热管二,所属导热管二的一侧安装有橡胶圈,所属橡胶圈的一侧安装有环圈,所属橡胶圈的一侧安装有凹槽,所属凹槽的外侧安装有法兰盘,所属散热槽的后侧安装有安装环,所属散热槽的中部开设有导热管一,所属导热管一的外侧安装有风扇,所述散热槽的一侧安装有过滤网。

7、优选的,所属焊枪的外侧安装有导管,所属导管的外侧安装有抬杆,所属抬杆的外侧安装有软管一。

8、优选的,所述转环的底部安装有导电嘴,所述导电嘴管口宽度为0.8—1.2厘米。

9、优选的,所述焊枪为活动弧管,所述焊枪的弯曲角度为30-45°。

10、优选的,所述焊枪的下端设置有密封圈,所述密封圈的底部安装有散热槽,所述散热槽的底部安装有导电嘴。

11、优选的,所述焊枪的下端设置有转动环,所述转动环的外侧设置有固定块。

12、有益效果:相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

13、利用转动环,在转动环使用的时候,可以通过转动环驱动齿轮一转动,同时当齿轮一进行转动的时候,将能够带动齿轮二一同转动,同时在转动环上开设的滑槽可以带动滑杆在内部进行滑动,同时滑动的时候,将驱动伸缩杆进行前后伸缩,从而驱动推动杆与固定块一同驱动,从而能够带动密封圈进行前后收缩,进一步的提升气体组合,以确保最佳的气体保护效果,防止氧化并提高焊接质量。

14、利用散热槽,在铝焊铜导电嘴对不同的物体进行焊接的时候,可以通过散热槽的外侧软管二将不同的热量进行传导进入到风扇中,同时安装的导热管一讲会驱动气流进行输送,同时风扇将启动,对热量进行的散热,并且能够通过过滤网的使用,可以降低灰尘出现依附的现象,进一步的防止过热,并减少焊接过程中的热量过于集中,形成热点。



技术特征:

1.一种新型mig铝焊铜导电嘴,包括焊枪(11),其特征在于,所属焊枪(11)的底部安装有螺栓一(13),所属螺栓一(13)的底部安装有转环(14),所属转环(14)的内部安装有密封圈(22),所属密封圈(22)的外侧安装有推动杆(24),所属推动杆(24)的外侧安装有伸缩杆(29),所属伸缩杆(29)的一侧安装有滑杆(27),所属滑杆(27)滑动连接在转动环(26)内部,所属转动环(26)的外侧安装有齿轮一(23),所属齿轮一(23)的一侧安装有齿轮二(28),所属推动杆(24)的一侧安装有固定块(25)。

2.如权利要求1所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所属焊枪(11)的底部设置有散热槽(33),所属散热槽(33)的外侧安装有螺栓二(34),所属散热槽(33)的一侧安装有软管二(35),所属软管二(35)的一侧安装有导热管二(39),所属导热管二(39)的一侧安装有橡胶圈(313),所属橡胶圈(313)的一侧安装有环圈(312),所属橡胶圈(313)的一侧安装有凹槽(310),所属凹槽(310)的外侧安装有法兰盘(311),所属散热槽(33)的后侧安装有安装环(314),所属散热槽(33)的中部开设有导热管一(37),所属导热管一(37)的外侧安装有风扇(36),所属散热槽(33)的一侧安装有过滤网(38)。

3.如权利要求1所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所属焊枪(11)的外侧安装有导管(12),所属导管(12)的外侧安装有抬杆(15),所属抬杆(15)的外侧安装有软管一(17)。

4.如权利要求1所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所属转环(14)的底部安装有导电嘴(16),所属导电嘴(16)管口宽度为0.8—1.2厘米。

5.如权利要求3所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所述焊枪(11)为活动弧管,所述焊枪(11)的弯曲角度为30-45°。

6.如权利要求5所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所属焊枪(11)的下端设置有密封圈(22),所属密封圈(22)的底部安装有散热槽(33),所属散热槽(33)的底部安装有导电嘴(16)。

7.如权利要求3所述的新型mig铝焊铜导电嘴,其特征在于,所述焊枪(11)的下端设置有转动环(26),所属转动环(26)的外侧设置有固定块(25)。


技术总结
本技术涉及焊接技术领域,提供一种新型MIG铝焊铜导电嘴,包括焊枪,所属焊枪的底部安装有螺栓一,所属螺栓一的底部安装有转环,所属转环的内部安装有密封圈,所属密封圈的外侧安装有推动杆,所属推动杆的外侧安装有伸缩杆,所属伸缩杆的一侧安装有滑杆,所属滑杆滑动连接在转动环内。本技术在使用时,利用转动环,在转动环使用的时候,可以通过转动环驱动齿轮一转动,同时在转动环上开设的滑槽可以带动滑杆在内部进行滑动,同时滑动的时候,驱动伸缩杆进行前后伸缩,从而驱动推动杆与固定块一同驱动,从而能够带动密封圈进行前后收缩,进一步的提升气体组合,以确保最佳的气体保护效果,防止氧化并提高焊接质量。

技术研发人员:何刚,于海峰
受保护的技术使用者:济南诺斯焊割辅具有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/7/25
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