本实用新型涉及机床除尘技术领域，特别涉及一种数控机床用除尘装置。
背景技术：
在机床加工中，为了对机床上的灰尘进行清除，所以除尘装置是十分必要的，以往的除尘装置不方便进行节能，清洁效果差，工作时噪音大，不方便进行移动，为此，我们提出一种数控机床用除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床用除尘装置，通过设置细接口，在对较狭窄的区域进行除尘时，人员可更换较小的吸头，灰尘经由对应的细接口吸入，从而可以提升清洁效果，通过设置电机调速控制器，人员通过设定电机调速控制器不同的设定值，方便控制电机的转速，从而方便根据需要调节吸力，从而方便进行节能，通过设置罩壳内填充有玻璃棉降噪材料，可以有效降低电机工作时的噪音，提升使用体验，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控机床用除尘装置，包括底板、吸尘仓和集尘仓，所述底板顶部通过螺栓安装有吸尘仓，所述吸尘仓一端通过安装槽安装有立柱，所述吸尘仓另一端通过管道连接有集尘仓，所述吸尘仓顶部通过螺栓安装有电机，所述电机外围通过螺钉安装有罩壳，所述立柱一侧通过安装片固定有挂钩，所述挂钩上端均悬挂有吸尘管，所述集尘仓内设置有集尘袋，所述集尘袋一侧开口处通过胶水固定有过滤板且过滤板两端通过螺栓固定于集尘仓内壁两端，所述过滤板一侧通过螺栓安装有挡板，所述过滤板内设置有活性炭过滤颗粒。
进一步地，所述底板底部两端通过固定腿安装有可制动万向轮。
进一步地，所述电机的输出轴连接有转盘，所述转盘外围通过螺丝安装有叶轮。
进一步地，所述吸尘仓顶端一侧通过安装板安装有电机调速控制器，所述电机调速控制器与电机电性相连。
进一步地，所述吸尘仓一端通过预留孔分别设置有粗接口和细接口，所述吸尘管一端连接有吸头，所述吸尘管另一端分别连接对应的粗接口和细接口。
进一步地，所述挡板一侧开设有出气口，所述出气口贯穿集尘仓一侧。
进一步地，所述罩壳内填充有玻璃棉降噪材料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置细接口，在对较狭窄的区域进行除尘时，人员可更换较小的吸头，灰尘经由对应的细接口吸入，从而可以提升清洁效果。
2.通过设置电机调速控制器，人员通过设定电机调速控制器不同的设定值，方便控制电机的转速，从而方便根据需要调节吸力，从而方便进行节能。
3.通过设置罩壳内填充有玻璃棉降噪材料，可以有效降低电机工作时的噪音，提升使用体验。
4.通过设置可制动万向轮，利用可制动万向轮方便人员根据需要将本除尘装置移动到合适位置进行工作。
附图说明
图1为本实用新型一种数控机床用除尘装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种数控机床用除尘装置的活性炭过滤颗粒示意图。
图3为本实用新型一种数控机床用除尘装置的出气口示意图。图中：1、底板；2、固定腿；3、可制动万向轮；4、吸尘仓；5、立柱；6、集尘仓；7、粗接口；8、细接口；9、吸尘管；10、吸头；11、挂钩；12、罩壳；13、螺钉；14、电机；15、转盘；16、叶轮；17、集尘袋；18、过滤板；19、挡板；20、出气口；21、活性炭过滤颗粒；22、电机调速控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种数控机床用除尘装置，包括底板1、吸尘仓4和集尘仓6，所述底板1顶部通过螺栓安装有吸尘仓4，所述吸尘仓4一端通过安装槽安装有立柱5，所述吸尘仓4另一端通过管道连接有集尘仓6，所述吸尘仓4顶部通过螺栓安装有电机14，所述电机14外围通过螺钉13安装有罩壳12，所述立柱5一侧通过安装片固定有挂钩11，所述挂钩11上端均悬挂有吸尘管9，所述集尘仓6内设置有集尘袋17，所述集尘袋17一侧开口处通过胶水固定有过滤板18且过滤板18两端通过螺栓固定于集尘仓6内壁两端，所述过滤板18一侧通过螺栓安装有挡板19，所述过滤板18内设置有活性炭过滤颗粒21。
其中，所述底板1底部两端通过固定腿2安装有可制动万向轮3。
本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮3方便人员根据需要将本除尘装置移动到合适位置进行工作。
其中，所述电机14的输出轴连接有转盘15，所述转盘15外围通过螺丝安装有叶轮16。
本实施例中如图1所示，打开电机14，工作时输出轴带动转盘15进行转动，从而带动转盘15外围的叶轮16进行转动，从而产生负压，吸引吸头10附近的灰尘经由吸尘管9和粗接口7吸入。
其中，所述吸尘仓4顶端一侧通过安装板安装有电机调速控制器22，所述电机调速控制器22与电机14电性相连。
本实施例中如图1所示，人员通过设定电机调速控制器22不同的设定值，方便控制电机14的转速，从而方便根据需要调节吸力，从而方便进行节能。
其中，所述吸尘仓4一端通过预留孔分别设置有粗接口7和细接口8，所述吸尘管9一端连接有吸头10，所述吸尘管9另一端分别连接对应的粗接口7和细接口8。
本实施例中如图1所示，在对较狭窄的区域进行除尘时，人员可更换较小的吸头10，灰尘经由对应的细接口8吸入，从而可以提升清洁效果。
其中，所述挡板19一侧开设有出气口20，所述出气口20贯穿集尘仓6一侧。
本实施例中如图1和图3所示，利用过滤板18内的活性炭过滤颗粒21对灰尘进行吸附过滤后，干净的空气方便再经由挡板19一侧的出气口20排出集尘仓6外部。
其中，所述罩壳12内填充有玻璃棉降噪材料。
本实施例中如图1所示，罩壳12内填充有玻璃棉降噪材料，可以有效降低电机14工作时的噪音，提升使用体验。
需要说明的是，本实用新型为一种数控机床用除尘装置，工作时，利用可制动万向轮3方便人员根据需要将本除尘装置移动到合适位置进行工作，需要对机床进行除尘时，人员从挂钩11上取下吸尘管9，将吸头10对准需要除尘的区域，打开电机14，工作时输出轴带动转盘15进行转动，从而带动转盘15外围的叶轮16进行转动，从而产生负压，吸引吸头10附近的灰尘经由吸尘管9和粗接口7吸入，在对较狭窄的区域进行除尘时，人员可更换较小的吸头10，灰尘经由对应的细接口8吸入，从而可以提升清洁效果，人员通过设定电机调速控制器22(广州巨超数控设备有限公司生产，型号kmd04b)不同的设定值，方便控制电机14的转速，从而方便根据需要调节吸力，从而方便进行节能，吸入后的空气再经由管道进入集尘仓6内的集尘袋17中，再经过集尘袋17开口处的过滤板18，利用过滤板18内的活性炭过滤颗粒21对灰尘进行吸附过滤后，干净的空气再经由挡板19一侧的出气口20排出集尘仓6外部，罩壳12内填充有玻璃棉降噪材料，可以有效降低电机14工作时的噪音，提升使用体验。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种数控机床用除尘装置，包括底板(1)、吸尘仓(4)和集尘仓(6)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓安装有吸尘仓(4)，所述吸尘仓(4)一端通过安装槽安装有立柱(5)，所述吸尘仓(4)另一端通过管道连接有集尘仓(6)，所述吸尘仓(4)顶部通过螺栓安装有电机(14)，所述电机(14)外围通过螺钉(13)安装有罩壳(12)，所述立柱(5)一侧通过安装片固定有挂钩(11)，所述挂钩(11)上端均悬挂有吸尘管(9)，所述集尘仓(6)内设置有集尘袋(17)，所述集尘袋(17)一侧开口处通过胶水固定有过滤板(18)且过滤板(18)两端通过螺栓固定于集尘仓(6)内壁两端，所述过滤板(18)一侧通过螺栓安装有挡板(19)，所述过滤板(18)内设置有活性炭过滤颗粒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述底板(1)底部两端通过固定腿(2)安装有可制动万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述电机(14)的输出轴连接有转盘(15)，所述转盘(15)外围通过螺丝安装有叶轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述吸尘仓(4)顶端一侧通过安装板安装有电机调速控制器(22)，所述电机调速控制器(22)与电机(14)电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述吸尘仓(4)一端通过预留孔分别设置有粗接口(7)和细接口(8)，所述吸尘管(9)一端连接有吸头(10)，所述吸尘管(9)另一端分别连接对应的粗接口(7)和细接口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述挡板(19)一侧开设有出气口(20)，所述出气口(20)贯穿集尘仓(6)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用除尘装置，其特征在于：所述罩壳(12)内填充有玻璃棉降噪材料。
技术总结