本技术涉及陶瓷膜生产设备领域，具体是一种陶瓷膜切割设备。
背景技术：
1、陶瓷膜也成ct膜，是固态膜的一种，最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场。陶瓷膜主要是al2o3、zro2和sio2等无机材料制备的多孔膜，其孔径为2-50mm。具有化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大、可反向冲洗；抗微生物能力强、分离效率高等特点。目前已广泛应用在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到广泛的应用。
2、在陶瓷膜的生产时，膜体的长度都是带着余量，因此需要将其裁切至标准尺度。现有技术中对于膜体长度的裁切是利用1个切割刀片来裁切，裁切完一端之后再裁切另一端，如此工序裁切效率较慢。也有一些企业采用两端同时裁切的方式，但是两个切割刀片分别控制，控制效率也有待提升。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种陶瓷膜切割设备，该种切割设备可以根据实际情况，一次调节膜体两端的切割刀片，对膜体两端同时进行切割，切割效率更高。
2、为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种陶瓷膜切割设备，包括机架，在机架上方设置有切割台，所述切割台中部设置有横向丝杠，所述横向丝杠左端和右端的螺纹方向相反，所述横向丝杠的左右两端均设置有一切割刀，所述切割刀由电机带动旋转；所述横向丝杠的一端设置有横向把手；所述切割台和机架通过竖向丝杠连接，在竖向丝杠上设置有竖向把手。在机架上还设置有收尘管，所述收尘管位于切割刀的正后方，所述收尘管连接收尘设备，在机架上设置有承托架，所述承托架位于切割台的正下方。
3、优选的，所述设置在横向丝杠上左端和右端的切割刀位于不同方向的螺纹上。
4、优选的，在机架上设置有2个收尘管，且每个收尘管设置在切割刀旋转方向的后方。
5、优选的，所述机架四个侧角上均设置有竖向丝杠与切割台连接。
6、优选的，所述承托架顶部为向下凹陷的弧形结构。
7、优选的，所述竖向丝杠的底部固定在机架上，而顶部穿过切割台，所述竖向把手设置在切割台的下方。
8、本实用新型的有益效果在于：1、在切割台中部设置横向丝杠，且横向丝杠两端螺纹方向相反，在横向丝杠的两端各设置一切割刀，则旋转横向丝杠两个切割刀可以同时相向运动，根据陶瓷膜的膜体长度可以同时切割膜体两端，并且可以同时调整两端切割刀的位置。2、机架和切割台之间通过竖向丝杠连接，且竖向丝杠的底部固定在机架上，顶部延伸出切割台，在切割台的下方设置有竖向把手，则通过调整竖向把手在竖向丝杠上的位置，可以调整切割台和机架之间的距离，进而达到调整切割刀高度的目的。便于适应不同直径陶瓷膜使用。3、设置了粉末收尘装置，在切割刀旋转方向后方设置有收尘管，可以吸收切割下来的粉末，避免其在车间内弥漫。
1.一种陶瓷膜切割设备，包括机架，其特征在于：在机架上方设置有切割台，所述切割台中部设置有横向丝杠，所述横向丝杠左端和右端的螺纹方向相反，所述横向丝杠的左右两端均设置有一切割刀，所述切割刀由电机带动旋转；所述横向丝杠的一端设置有横向把手；所述切割台和机架通过竖向丝杠连接，在竖向丝杠上设置有竖向把手；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜切割设备，其特征在于：所述设置在横向丝杠上左端和右端的切割刀位于不同方向的螺纹上。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜切割设备，其特征在于：在机架上设置有2个收尘管，且每个收尘管设置在切割刀旋转方向的后方。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜切割设备，其特征在于：所述机架四个侧角上均设置有竖向丝杠与切割台连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种陶瓷膜切割设备，其特征在于：所述承托架顶部为向下凹陷的弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷膜切割设备，其特征在于：所述竖向丝杠的底部固定在机架上，而顶部穿过切割台，所述竖向把手设置在切割台的下方。
