本技术涉及3d打印，尤其涉及一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀。
背景技术：
1、3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造 ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现有的3d打印机在打印产品时，一般是在治具上对产品进行打印成型，在打印完成后需要将产品从治具上去除，目前对应单个或者数量较少的产品，往往是通过人工对其进行取下，但这种操作较慢，只适用于单个或者小批量的产品，对于数量较多的3d打印产品，会影响正常的工作效率，此时往往需要一种自动刮刀对产品从治具上挂下，但现有的刮刀一般都是直接固定在驱动设备上的，调整及更换较为麻烦。
技术实现思路
1、鉴于此，本实用新型公开了一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，便于对刀片的固定角度进行调整以及可进行拆卸更换。
2、本实用新型公开了一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，设置在打印平台上方，所述3d打印用刮刀包括主支架、调节支架以及刮刀组件，所述调节支架设置于所述主支架，所述刮刀组件通过基板与所述主支架转动连接；
3、所述刮刀组件包括第一夹板、第二夹板以及刀片，所述第一夹板与所述基板固定连接，所述第二夹板与所述第一夹板远离所述基板的一侧面固定连接，所述第一夹板和所述第二夹板夹持所述刀片。
4、进一步的，所述调节支架包括固定板、第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别固定在所述固定板的两端，所述基板位于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述基板的两端分别与所述第一连接板以及所述第二连接板转动配合；
5、所述固定板与所述主支架在竖直方向滑动配合。
6、进一步的，所述基板的两端分别设置有转轴，所述基板的两端分别通过所述转轴与所述第一连接板以及所述第二连接板转动连接。
7、进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有弧形连接槽，所述转轴位于所述弧形连接槽的中心位置，定位螺丝穿过所述弧形连接槽与所述基板的侧面螺纹配合；
8、所述基板可带动所述定位螺丝沿所述弧形连接槽在一定角度范围内转动；或者所述定位螺丝对所述基板进行定位。
9、进一步的，所述第一夹板与所述基板的上表面固定连接，所述第一夹板的上表面设置有放置槽，所述刀片放置于所述放置槽内，所述第二夹板与所述第一夹板的上表面固定连接并将所述刀片夹紧在所述放置槽内。
10、进一步的，所述第一夹板的下表面设置有至少一个定位凸起，所述基板上设置有与所述定位凸起配合的定位槽，所述定位凸起伸进所述定位槽内以对所述第一夹板以及所述基板进行定位。
11、进一步的，所述基板的底端设置有第一斜面，所述第一夹板的底端设置有第二斜面，在所述第一夹板固定于所述基板上时，所述第一斜面和所述第二斜面位于同一斜面上。
12、本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
13、通过基板与所述主支架转动连接，可调整刀片的固定角度，通过第一夹板和第二夹板对刀片夹紧固定，通过拆卸第二夹板可实现对刀片的拆卸安装，操作简单。
1.一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，设置在打印平台上方，其特征在于，所述3d打印用刮刀包括主支架、调节支架以及刮刀组件，所述调节支架设置于所述主支架，所述刮刀组件通过基板与所述主支架转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述调节支架包括固定板、第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板分别固定在所述固定板的两端，所述基板位于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述基板的两端分别与所述第一连接板以及所述第二连接板转动配合；
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述基板的两端分别设置有转轴，所述基板的两端分别通过所述转轴与所述第一连接板以及所述第二连接板转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有弧形连接槽，所述转轴位于所述弧形连接槽的中心位置，定位螺丝穿过所述弧形连接槽与所述基板的侧面螺纹配合；
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述第一夹板与所述基板的上表面固定连接，所述第一夹板的上表面设置有放置槽，所述刀片放置于所述放置槽内，所述第二夹板与所述第一夹板的上表面固定连接并将所述刀片夹紧在所述放置槽内。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述第一夹板的下表面设置有至少一个定位凸起，所述基板上设置有与所述定位凸起配合的定位槽，所述定位凸起伸进所述定位槽内以对所述第一夹板以及所述基板进行定位。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸组装的3d打印用刮刀，其特征在于，所述基板的底端设置有第一斜面，所述第一夹板的底端设置有第二斜面，在所述第一夹板固定于所述基板上时，所述第一斜面和所述第二斜面位于同一斜面上。
