一种可拆卸熔料炉的制作方法

专利2025-06-18  36


本申请涉及化工生产设备,尤其涉及一种可拆卸熔料炉。


背景技术:

1、硒的用途广泛,特别是半导体器材、光电器材、硒太阳能电池、激光器件、激光和红外光导材料等的制造。目前,生产此高纯硒粒通常采用人工浇铸制粒炉制备,其生产流程大致为:先将5n硒锭进行加热熔料,然后人工用石墨勺子将熔融料舀出通过特定模具浇铸制粒。

2、熔料炉也即是将物料熔融的设备,其是硒生产工艺中的重要生产设备,为了保证熔料炉的正常投产使用,需要每隔一段时间将熔料炉胆拆除出来清理维护。然而,现有用于硒生产的熔料设备,其在熔料炉胆的拆卸上仍存在不便,每次熔料炉胆的拆卸清洗工作费时费力,维护成本高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是提供一种可拆卸熔料炉,以解决现有的熔料设备拆卸困难,维护成本高的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本申请提供了一种可拆卸熔料炉,包括外炉体、内炉体以及加热装置;

3、所述外炉体包括外炉底架、外炉底座以及外炉壳;

4、所述外炉壳包括第一外炉壳以及第二外炉壳;

5、所述外炉底座安装于所述外炉底架顶部;

6、所述第一外炉壳与所述第二外炉壳安装于所述外炉底架顶部,且围绕所述外炉底座设置;

7、所述第一外炉壳与所述第二外炉壳之间可拆卸地连接;

8、所述内炉体安装于所述外炉底座顶部,且位于所述第一外炉壳与所述第二外炉壳之间;

9、所述内炉体顶部向上延伸出所述第一外炉壳与所述第二外炉壳;

10、所述内炉体外周面上环设有可与所述第一外炉壳与所述第二外炉壳顶部密封接触的环形凸缘,使得所述环形凸缘与所述内炉体以及所述外炉体之间围成有加热腔;

11、所述加热装置包括加热底座以及加热侧围;

12、所述加热侧围包括第一加热侧围以及第二加热侧围;

13、所述加热底座嵌装于所述外炉底座上;

14、所述第一加热侧围与所述第二加热侧围可拆卸安装于所述加热腔中,并对所述外炉体形成包覆。

15、进一步地,所述内炉体包括炉胆以及炉盖;

16、所述炉盖可拆卸安装于所述炉胆顶部;

17、所述炉胆外周面设有卸料管道;

18、所述第一外炉壳以及所述第二外炉壳上设有避让所述卸料管道的第一避让口;

19、所述第一加热侧围以及所述第二加热侧围上设有避让所述卸料管道的第二避让口;

20、所述卸料管道远离所述炉胆的一端上可拆卸安装有卸料盖;

21、所述炉盖顶部设有进料管道;

22、所述进料管道远离所述炉盖的一端上可拆卸安装有进料盖。

23、进一步地,所述炉盖与所述炉胆之间设置有第一密封圈件;

24、所述进料盖与所述进料管道之间设有第二密封圈件;

25、所述卸料盖与所述卸料管道之间设有第三密封圈件。

26、进一步地,所述第一密封圈件为两个;

27、其中一个所述第一密封圈件为氟胶盘根密封圈,另一个所述第一密封圈件为石墨盘根密封圈。

28、进一步地,所述进料管道远离所述炉盖的一端周向设置有多个锁紧机构;

29、所述锁紧机构用于将所述进料盖与进料管道之间紧固一起。

30、进一步地,所述锁紧机构包括翻转架以及螺纹件;

31、所述进料管道外周面上设有与所述翻转架一一对应铰接的铰接部;

32、所述翻转架远离所述铰接部的位置开设有螺纹通孔;

33、所述螺纹件插装于所述螺纹通孔上,且与所述螺纹通孔螺纹配合;

34、所述翻转架可通过翻转带动所述螺纹件运动至处于所述进料盖上方位置;

35、所述螺纹件一端与所述进料盖接触相抵以将所述进料盖与所述进料管道紧固一起。

36、进一步地,所述螺纹件另一端连接有把手。

37、进一步地,所述第一外炉壳一侧边缘向外延伸设置有第一连接框;

38、所述第二外炉壳一侧边缘向外延伸设置有第二连接框;

39、第一连接框与所述第二连接框之间设有若干第一连接片;

40、所述连接片的两端分别与所述第一连接框与所述第二连接框可拆卸连接。

41、进一步地,所述第一连接框内侧面固定有呈l型的第二连接片;

42、所述第二连接框内侧面固定有呈l型的第三连接片;

43、所述第一连接片一端与所述第二连接片连接,另一端与所述第三连接片连接。

44、进一步地,在所述第一外炉壳与所述第二外炉壳连接一起时,所述第一连接框与所述第二连接框之间围成容置腔;

45、还包括用于封闭所述容置腔的翻转盖;

46、所述翻转盖的一侧边与所述第一连接框铰接,另一侧边与所述第二连接框可拆卸连接。

47、从以上技术方案可以看出,本申请所设计的可拆卸熔料炉,其相比现有技术具有如下有益效果:

48、将外炉壳拆分设计为可拆卸连接的第一外炉壳以及第二外炉壳,利用第一外炉壳以及第二外炉壳之间的连接来将第一加热侧围与第二加热侧围进行夹紧固定,再配合环形凸缘来提供第一加热侧围与第二加热侧围一个密封的加热腔。该设计将第一外炉壳与第二外炉壳拆开之后即可将外炉壳与加热侧围一同拆除,再将内炉体取出,整个拆卸过程简单快捷,有效降低维护成本。



技术特征:

1.一种可拆卸熔料炉,其特征在于,包括外炉体(300)、内炉体(100)以及加热装置(200);

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述内炉体(100)包括炉胆(101)以及炉盖(102);

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述炉盖(102)与所述炉胆(101)之间设置有第一密封圈件(31);

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述第一密封圈件(31)为两个;

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述进料管道(104)远离所述炉盖(102)的一端周向设置有多个锁紧机构(4);

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述锁紧机构(4)包括翻转架(41)以及螺纹件(42);

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述螺纹件(42)另一端连接有把手(43)。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述第一外炉壳(301)一侧边缘向外延伸设置有第一连接框(14);

9.根据权利要求8所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,所述第一连接框(14)内侧面固定有呈l型的第二连接片(18);

10.根据权利要求8所述的一种可拆卸熔料炉,其特征在于,在所述第一外炉壳(301)与所述第二外炉壳(302)连接一起时,所述第一连接框(14)与所述第二连接框(15)之间围成容置腔;


技术总结
本申请公开了一种可拆卸熔料炉,涉及化工生产设备技术领域,包括外炉体、内炉体以及加热装置;外炉体包括外炉底架、外炉底座以及外炉壳;外炉壳包括第一外炉壳以及第二外炉壳;外炉底座安装于外炉底架顶部;第一外炉壳与第二外炉壳安装于外炉底架顶部,且围绕外炉底座设置;第一外炉壳与第二外炉壳之间可拆卸地连接;内炉体安装于外炉底座顶部;内炉体外周面上环设有可与第一外炉壳与第二外炉壳顶部密封接触的环形凸缘;加热装置包括加热底座以及加热侧围;加热侧围包括第一加热侧围以及第二加热侧围;加热底座嵌装于外炉底座上;第一加热侧围与第二加热侧围可拆卸安装于加热腔中,并对外炉体形成包覆。整体拆卸简单快捷,有效降低维护成本。

技术研发人员:林坤盛,吴伟平,严嘉明
受保护的技术使用者:广东长信精密设备有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/7/25
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