本技术涉及钢球加工，具体涉及一种钢球加工用清洗装置。
背景技术：
1、钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类，钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例，半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。
2、现有的钢球的清洗通常比较简单，即将大量钢球堆叠在清洗槽中进行搅动，然而大量钢球堆叠在一起进行清洗时，在搅动的过程中，大量钢球发生碰撞，有损伤钢球表面的风险，并且大量钢球堆叠在一起无法保证钢球的每一处都能够被清洗干净，因此亟需一种可以避免对钢球造成损伤的钢球加工用清洗装置来解决实际生产中出现的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种钢球加工用清洗装置，可以使钢球从排列组件上的出料管道中进入到螺旋轨道上，并沿螺旋轨道向前运动，螺旋轨道上的毛刷对在螺旋轨道中运动的钢球进行清理，水流对钢球进行清洗，避免大量钢球一起清洗，造成钢球表面出现损伤，并且有效保证钢球的每一处都能够被清洗干净，提高清洗效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢球加工用清洗装置，包括清洗桶，清洗桶上设置有机架，机架是装置的基础，清洗桶上设置有排列组件，排列组件包括出料通道，对应出料通道在清洗桶上设置有螺旋轨道，螺旋轨道固定在清洗桶内壁上，螺旋轨道上壁设置有毛刷，毛刷对在螺旋轨道中运动的钢球进行清理，对应毛刷在清洗桶上设置有水管，清洗桶下端设置有出料口，螺旋轨道延伸至出料口处。
3、水管一端放置在螺旋轨道起始处，水管中的水沿螺旋轨道流动，另一端穿过清洗桶连接有水箱。
4、排列组件还包括设置在清洗桶上壁面的排列壳，排列壳与清洗桶上壁面固定连接，排列壳上设置有进料通道，进料通道与排列壳固定连接，对应进料通道在排列壳内设置有转动盘，转动盘上设置有置物槽，对应进料通道在排列壳上设置有出料通道，出料通道连接至螺旋轨道上。
5、对应转动盘在排列壳上设置有转动轴，转动轴上设置有转动电机，转动电机的输出轴端通过联轴器与转动轴相连接。
6、对应出料口在机架内设置有接料箱。
7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
8、1、钢球通过从排列组件上的出料管道中进入到螺旋轨道上，并沿螺旋轨道向前运动，螺旋轨道上的毛刷对在螺旋轨道中运动的钢球进行清理，水管中的水流对钢球进行清洗，清洗完的钢球运动至出料口处，并掉落至接料箱中，避免大量钢球一起清洗，造成钢球表面出现损伤，并且有效保证钢球的每一处都能够被清洗干净，提高清洗效率。
9、2、通过启动转动电机使转动轴带动转动盘进行转动，使得钢球有序在转动盘上进行转动，从置物槽运动至出料管道上，避免钢球堆积，造成清洗不彻底，保证清洗质量。
1.一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗桶(100)，所述清洗桶(100)上设置有排列组件，所述排列组件包括出料通道(102)，对应所述出料通道(102)在清洗桶(100)上设置有螺旋轨道(103)，所述螺旋轨道(103)上壁设置有毛刷(104)，对应所述毛刷(104)在清洗桶(100)上设置有水管(105)，所述清洗桶(100)下端设置有出料口(106)，所述螺旋轨道(103)延伸至出料口(106)处。
2.如权利要求1所述的一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：所述水管(105)一端放置在螺旋轨道(103)起始处，另一端穿过清洗桶(100)连接有水箱(107)。
3.如权利要求1所述的一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：所述排列组件还包括设置在清洗桶(100)上壁面的排列壳(201)，所述排列壳(201)上设置有进料通道(202)，对应所述进料通道(202)在排列壳(201)内设置有转动盘(203)，所述转动盘(203)上设置有置物槽(204)，对应所述进料通道(202)在排列壳(201)上设置有出料通道(102)，所述出料通道(102)连接至螺旋轨道(103)上。
4.如权利要求3所述的一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：对应所述转动盘(203)在排列壳(201)上设置有转动轴(205)，所述转动轴(205)上设置有转动电机(206)。
5.如权利要求1所述的一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗桶(100)上设置有机架(101)。
6.如权利要求1所述的一种钢球加工用清洗装置，其特征在于：对应所述出料口(106)在机架(101)内设置有接料箱(108)。
