本技术涉及缠绕膜加工，具体为一种便于卸料的缠绕膜分切复卷机。
背景技术：
1、缠绕膜分切复卷机是一种多功能设备，主要用于分切和复卷缠绕膜。它可以将大卷径的缠绕膜分成几卷小卷径，同时也可以纠正产品的错层，提高卷材的平整度、外观质量等技术指标。这种机器在包装、物流等行业中应用广泛。缠绕膜分切复卷机包括分切机构、复卷机构以及一些其他的附件。现如今的缠绕膜分切复卷机结构复杂，在复卷完成后不方便进行卸料，增加操作人员的工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的缠绕膜分切复卷机，以解决上述背景技术中提出缠绕膜分切复卷机结构复杂，在复卷完成后不方便进行卸料，增加操作人员的工作量问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种便于卸料的缠绕膜分切复卷机，包括缠绕膜分切机构和缠绕膜复卷架，所述缠绕膜复卷架的一侧外壁上安装有两组复卷电机；
4、所述缠绕膜复卷架呈u型，所述缠绕膜复卷架上安装有下复卷轴和上复卷轴，所述下复卷轴、上复卷轴均与缠绕膜复卷架两端插接配合，所述下复卷轴和上复卷轴的外壁上设置有沿轴向的限位条，所述下复卷轴和上复卷轴上套设有若干组相互错位的复卷内芯，所述复卷内芯的内壁上开设有与所述限位条截面尺寸相适配且滑动配合的限位槽，所述下复卷轴、上复卷轴分别与两组复卷电机的输出轴插接配合。
5、作为优选，所述缠绕膜分切机构包括传送辊和输送辊，所述传送辊和输送辊之间设置有分切辊。
6、作为优选，所述分切辊上安装有若干均匀等距排列的分切刀片。
7、作为优选，相邻两组所述分切刀片的间距与所述复卷内芯的宽度相同。
8、作为优选，所述下复卷轴、上复卷轴均通过固定插销连接于复卷电机的输出轴上。
9、作为优选，每组所述复卷内芯的端部均安装有固定耳。
10、作为优选，所述固定耳通过限位螺栓连接于所述下复卷轴或上复卷轴外壁上。
11、现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本便于卸料的缠绕膜分切复卷机中，通过在缠绕膜复卷架上设置的下复卷轴和上复卷轴，可以将相邻的两条缠绕膜分别进行复卷，防止相邻缠绕膜之间接触，通过在下复卷轴和上复卷轴上设置的复卷内芯，可以将分切后的缠绕膜进行卷收，下复卷轴、上复卷轴分别与两组复卷电机的输出轴插接配合，便于进行安装或拆卸，方便将卷收完成后的复卷内芯进行卸料。
13、2、本便于卸料的缠绕膜分切复卷机中，分切辊上安装有若干均匀等距排列的分切刀片，可以将缠绕膜分切成均匀的片段，并且可以控制分切的精度。
14、3、本便于卸料的缠绕膜分切复卷机中，下复卷轴、上复卷轴均通过固定插销连接于复卷电机的输出轴上，可以保证下复卷轴和上复卷轴与复卷电机之间的稳定连接，使得复卷动作更加平稳和准确。
1.一种便于卸料的缠绕膜分切复卷机，包括缠绕膜分切机构(10)和缠绕膜复卷架(20)，其特征在于：所述缠绕膜复卷架(20)的一侧外壁上安装有两组复卷电机(30)；
2.根据权利要求1所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：所述缠绕膜分切机构(10)包括传送辊(11)和输送辊(12)，所述传送辊(11)和输送辊(12)之间设置有分切辊(13)。
3.根据权利要求2所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：所述分切辊(13)上安装有若干均匀等距排列的分切刀片(14)。
4.根据权利要求3所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：相邻两组所述分切刀片(14)的间距与所述复卷内芯(24)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：所述下复卷轴(21)、上复卷轴(22)均通过固定插销(28)连接于复卷电机(30)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：每组所述复卷内芯(24)的端部均安装有固定耳(26)。
7.根据权利要求6所述的便于卸料的缠绕膜分切复卷机，其特征在于：所述固定耳(26)通过限位螺栓(27)连接于所述下复卷轴(21)或上复卷轴(22)外壁上。
