本技术涉及加料装置，特别涉及一种乳化缸的加料车。
背景技术：
1、乳化缸的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。现有的乳化缸的顶部通常会设置多根进料管道，进料管道直接与生产乳化液常用的物料储罐连接，以使生产乳化液常用的物料通过流量计等称量方式自动投加到乳化缸中。
2、由于不同的乳化液产品所需的物料并非完全相同，因此乳化缸的顶部会额外预留进料管道，以使一些特定的物料单独配置并由加料车输送到进料管道中，从而投入乳化缸内。申请号为cn201921853222.2的中国专利文献公开了一种便于加料的加料车，该加料车包括车体、设于车体上的上料桶、与车体连接的上料管、以及与上料管和送料管连接的输送泵等；通过该加料车，工作人员能够利用输送泵将上料桶内的原料全部输送到反应釜内。但是，上述公开的便于加料的加料车并不具备称量上料桶内物料重量的功能，而生产乳化液所需要特定的物料往往也不只有一种，使得工作人员需要借助与乳化缸连接的重量传感器才能判断出物料投入乳化缸内的重量，同时需要利用加料车多次投加物料，加料工序时间长，不利于提高生产效率。
3、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种乳化缸的加料车，旨在解决现有加料车不具备称量上料桶内物料重量的功能的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、一种乳化缸的加料车，包括车体、设于车体上的上料桶、与上料桶连接的第一输送泵、以及与第一输送泵输出端连接的加料管；还包括：
4、支架，所述支架设于车体上；
5、重量传感器，所述重量传感器设有多个并位于支架上，且多个重量传感器围绕上料桶设置并与上料桶的外壁相连；
6、第二输送泵，所述第二输送泵设于车体上，且第二输送泵的输出端与上料桶连接，第二输送泵用于将物料抽送至上料桶；
7、输料软管，所述输料软管与第二输送泵的输入端连接；
8、控制器和重量显示器，所述控制器和重量显示器均设于车体上，且控制器与重量传感器、重量显示器、第一输送泵以及第二输送泵电性连接。
9、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括：
10、中板，所述中板架设在上料桶的上部开口处；
11、驱动机构，所述驱动机构设于中板上；
12、搅拌机构，所述搅拌机构设于上料桶处，且搅拌机构与驱动机构的输出轴传动连接。
13、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括:
14、盖板，所述盖板与中板铰接；
15、提手，所述提手设于盖板上。
16、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括：
17、软管接头，所述软管接头设于输料软管的输出端，且软管接头可拆卸设于第二输送泵上；
18、第一阀体，所述第一阀体设于软管接头上。
19、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括：
20、放料管，所述放料管的两端分别与上料桶的底部和第一输送泵的输入端连接；
21、卸料管，所述卸料管与放料管连接；
22、第二阀体，所述第二阀体设于卸料管上。
23、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括：
24、推杆，所述推杆竖直设于车体上；
25、控制柜，所述控制柜设于推杆远离上料桶的一侧上，且控制柜用于安装控制器和重量显示器。
26、进一步地，所述重量显示器嵌设在控制柜的上部。
27、进一步地，所述的乳化缸的加料车还包括：
28、倒l形栓杆，所述倒l形栓杆竖向活动设于车体的一侧。
29、有益效果：
30、本实用新型提供了一种乳化缸的加料车，通过在车体上设置支架，并在支架设置用于检测上料桶重量变化的重量传感器，使得加料车具备称量上料桶内物料重量的功能。当工作人员需要将生产乳化液所需的特定物料投入乳化缸中时，可首先借助输料软管将物料由包装桶内抽送到上料桶内配置。由于重量传感器可以称量上料桶内物料的重量，因而上料桶内可以同时加注多种物料，使得工作人员借助加料车可以一次将生产乳化液所需的多种特定物料输送到乳化缸中，缩短了加料工序的时间，有助于提高乳化液的生产效率。
1.一种乳化缸的加料车，包括车体、设于车体上的上料桶、与上料桶连接的第一输送泵、以及与第一输送泵输出端连接的加料管；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括:
4.根据权利要求1所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的乳化缸的加料车，其特征在于，所述重量显示器嵌设在控制柜的上部。
8.根据权利要求1或2所述的乳化缸的加料车，其特征在于，还包括：
