一种导向输送装置的制作方法

专利2025-06-17  31


本技术涉及金属化薄膜加工,具体涉及一种导向输送装置。


背景技术:

1、金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质,以金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容,金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷绕型之外,也有叠层型。金属化薄膜作为电容器的主要部件,金属化薄膜在生产过程中,需要进行镀膜处理,镀膜时需要输送装置对镀膜前的金属化薄膜进行输送,便于镀膜装置进行工作。

2、目前,输送装置在使用时,薄膜在输送的过程中容易跑偏,导致镀膜后的金属化薄膜收卷后出现变形和折叠的现象,从而影响金属化薄膜的质量。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提出一种导向输送装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种导向输送装置,包括:

4、机架;

5、薄膜输入辊,其设置在机架的左侧;

6、薄膜输出辊,其设置在机架的右侧;

7、夹持输送辊,其设置在机架上的两侧;

8、导向组件,其设置在机架的中部,用于对薄膜进行导向;

9、其中,夹持输送辊包括转动设置在机架上两侧下方的两个下压辊及可升降的设置在机架上位于两个下压辊上方的两个上压辊;

10、导向组件包括可反向运动的设置在机架中部的两个固定板、设置在两个固定板相对一侧上的两个连接板、转动设置在两个连接板相对一侧上的多个导向辊及设置在固定板与连接板之间用于对导向辊缓冲的缓冲组件。

11、进一步地,薄膜输入辊和薄膜输出辊均设置为两个,且两个所述薄膜输入辊和薄膜输出辊呈对称倾斜设置,位于下方的所述薄膜输出辊的一端固定有电机。

12、进一步地,机架上位于上压辊处开设有四个通槽,所述通槽内固定有呈竖直分布的滑杆,所述滑杆的表面套设有与上压辊的一端转动连接的滑块,所述滑块与通槽内顶壁之间固定有套设在滑杆外部的第一弹簧。

13、进一步地,缓冲组件包括固定在两个固定板相对一侧上且穿设于连接板内的多个导杆、固定在多个导杆末端上的挡板及固定在固定板与连接板之间且套设在导杆外部的第二弹簧。

14、进一步地,机架中部的底壁开设有滑槽,两个所述固定板的底部均固定有穿设于滑槽内的固定块,所述机架的前后两侧内壁中部固定有两个穿设于固定板内的固定杆,所述机架的底部固定有两个前后分布的连接块,两个所述连接块之间通过轴承转动连接有穿设于两个固定块内的螺杆,所述螺杆表面的螺纹方向以螺杆的中部为中心相互对称,且所述螺杆的表面与两个固定块螺纹连接,所述螺杆的一端固定有把手。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、在使用时,通过滑块在滑杆表面向上滑动后,带动上压辊远离下压辊,而后将薄膜穿过上压辊和下压辊之间,再通过第一弹簧的弹性作用,上压辊进行复位,上压辊和下压辊配合对输送的薄膜进行夹持。

17、2、通过把手的转动带动螺杆转动,螺杆的转动带动两个固定块反向运动,通过两个固定块的反向运动带动两个固定板反向运动,从而带动两个连接板相互靠近或相互远离,通过两个连接板相互靠近,使得两个连接板上的导向辊夹持在金属化薄膜的两侧,从而能够对不同尺寸的金属化薄膜进行导向,防止金属化薄膜在输送的过程中跑偏,并且在缓冲组件的作用下,第二弹簧能够起到缓冲的作用,避免两侧的导向辊将金属化薄膜夹持的过紧而导致金属化薄膜弯曲的状况。



技术特征:

1.一种导向输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种导向输送装置,其特征在于,所述薄膜输入辊(2)和薄膜输出辊(3)均设置为两个,且两个所述薄膜输入辊(2)和薄膜输出辊(3)呈对称倾斜设置,位于下方的所述薄膜输出辊(3)的一端固定有电机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种导向输送装置,其特征在于,所述机架(1)上位于上压辊(42)处开设有四个通槽(8),所述通槽(8)内固定有呈竖直分布的滑杆(9),所述滑杆(9)的表面套设有与上压辊(42)的一端转动连接的滑块(10),所述滑块(10)与通槽(8)内顶壁之间固定有套设在滑杆(9)外部的第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种导向输送装置,其特征在于,所述缓冲组件(6)包括固定在两个固定板(51)相对一侧上且穿设于连接板(52)内的多个导杆(61)、固定在多个导杆(61)末端上的挡板(62)及固定在固定板(51)与连接板(52)之间且套设在导杆(61)外部的第二弹簧(63)。

5.根据权利要求1所述的一种导向输送装置,其特征在于,所述机架(1)中部的底壁开设有滑槽(12),两个所述固定板(51)的底部均固定有穿设于滑槽(12)内的固定块(13),所述机架(1)的前后两侧内壁中部固定有两个穿设于固定板(51)内的固定杆(14),所述机架(1)的底部固定有两个前后分布的连接块(15),两个所述连接块(15)之间通过轴承转动连接有穿设于两个固定块(13)内的螺杆(16),所述螺杆(16)表面的螺纹方向以螺杆(16)的中部为中心相互对称,且所述螺杆(16)的表面与两个固定块(13)螺纹连接,所述螺杆(16)的一端固定有把手(17)。


技术总结
本技术提出了一种导向输送装置,属于金属化薄膜加工技术领域。所述导向输送装置,包括:机架;薄膜输入辊,其设置在机架的左侧;薄膜输出辊,其设置在机架的右侧;夹持输送辊,其设置在机架上的两侧;导向组件,其设置在机架的中部,用于对薄膜进行导向;其中,夹持输送辊包括转动设置在机架上两侧下方的两个下压辊及可升降的设置在机架上位于两个下压辊上方的两个上压辊。本技术在使用时,通过滑块在滑杆表面向上滑动后,带动上压辊远离下压辊,而后将薄膜穿过上压辊和下压辊之间,再通过第一弹簧的弹性作用,上压辊进行复位,上压辊和下压辊配合对输送的薄膜进行夹持。

技术研发人员:王燕丽,王军红,党卫安
受保护的技术使用者:东莞市典雅五金制品有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/25
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