本技术涉及板型基材表面处理，具体涉及一种板料表面处理装置。
背景技术：
1、钛及钛合金经热轧处理后，表面会有一层氧化皮，氧化皮成分比较复杂，主要为tio2、tio、ti2o3和tio3，目前，对于钛材或者钛合金表面除锈主要是通过碱洗与酸洗结合、机械除锈、酸洗或者机械除锈与酸洗结合等方式进行。
2、其中，采用碱洗处理钛材以及钛合金时，需要设置较高的工作温度，如此，导致容易出现钛材和钛合金过早时效强化，不利于后续的加工；并且，碱洗工艺中作用基体是氢氧化钠，反应时容易造成火灾事故。
3、采用酸洗的方式处理钛材以及钛合金时需要用到氢氟酸，氢氟酸会对钛材以及钛合金的表面严重腐蚀，并且会产生氢气，工作环境中有爆燃的风险。
4、机械除锈往往采用传统的干式抛丸工艺，干式抛丸容易对钛及钛合金表面造成新的凹坑、麻点、隐性裂纹等缺陷，原因则是其氧化皮清除不彻底，使得钛板表面质量不均匀。
5、因此，亟需开发出一种能够改善钛材及钛合金表面质量、减轻酸洗负荷、提高酸洗速度、降低酸洗成本的除鳞装置。
技术实现思路
1、(一)本实用新型所要解决的问题是：现有钛及钛合金板材的表面处理系统，采用碱洗和酸洗时长难以控制，且耗时较长，而干式抛丸除鳞效果差，处理后的板材表面质量较差。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的一种板料表面处理装置，用于板料的表面处理，所述板料表面处理装置包括：依次设置的破鳞机构、重刷机构、除鳞机构和表面处理机构；
4、所述板料能够依次穿过所述破鳞机构、所述重刷机构、所述除鳞机构和所述表面处理机构；
5、所述破鳞机构用于使所述板料表面的氧化皮松动；
6、所述重刷机构包括第一刷辊组，所述第一刷辊组用于将所述板料表面的松动的氧化皮去除；
7、所述除鳞机构包括湿式抛丸机，所述除鳞机构用于去除所述板料表面残留的氧化皮；
8、所述表面处理机构用于对所述板料清洗，并得到非冷轧板料，或者，所述表面处理机构用于对所述板料清洗以及去氧化层和去富氧层，并得到冷轧板料。
9、进一步的，还包括轻刷机构；
10、所述轻刷机构设于所述除鳞机构和所述表面处理机构之间；
11、所述轻刷机构包括第二刷辊组，所述第二刷辊组用于对所述板料的表面打磨清理。
12、进一步的，所述表面处理机构包括清洗机构，所述清洗机构用于清洗所述板料的表面并得到所述非冷轧板料；
13、所述清洗机构具有第一出料口，所述非冷轧板料通过所述第一出料口排出。
14、进一步的，所述清洗机构包括高压喷管和第三刷辊组；
15、所述高压喷管的进水端与水源连通，所述高压喷管的出水端朝向所述板料设置；
16、所述第三刷辊组与所述高压喷管配合清洗所述板料的表面。
17、进一步的，所述表面处理机构还包括酸洗机构；
18、所述酸洗机构设于所述清洗机构下游，所述酸洗机构用于去除所述板料表面的氧化层和富氧层并得到所述冷轧板料；
19、所述酸洗机构具有第二出料口，所述冷轧板料通过所述第二出料口排出。
20、进一步的，所述酸洗机构包括酸洗池。
21、进一步的，所述表面处理机构还包括电解机构；
22、所述电解机构设于所述清洗机构下游，所述电解机构用于去除所述板料表面的氧化层和富氧层并得到所述冷轧板料；
23、所述电解机构具有第三出料口，所述冷轧板料通过所述第三出料口排出。
24、进一步的，所述电解机构包括电解池和电极组；
25、所述电极组设于所述电解池内，所述电极组与电源电连接。
26、进一步的，所述板料为钛板或钛合金板；
27、或；
28、所述板料为开卷后的钛卷或钛合金卷。
29、进一步的，所述破鳞机构为破鳞机。
30、本实用新型的有益效果：
31、本实用新型提供的一种板料表面处理装置，用于板料的表面处理，所述板料表面处理装置包括：依次设置的破鳞机构、重刷机构、除鳞机构和表面处理机构；所述板料能够依次穿过所述破鳞机构、所述重刷机构、所述除鳞机构和所述表面处理机构；所述破鳞机构用于使所述板料表面的氧化皮松动；所述重刷机构包括第一刷辊组，所述第一刷辊组用于将所述板料表面的松动的氧化皮去除；所述除鳞机构包括湿式抛丸机，所述除鳞机构用于去除所述板料表面残留的氧化皮；所述表面处理机构用于对所述板料清洗，并得到非冷轧板料，或者，所述表面处理机构用于对所述板料清洗以及去氧化层和去富氧层，并得到冷轧板料。
32、通过破鳞机构与重刷机构配合完成板料的第一道除鳞工序，采用湿式抛丸机的除鳞机构作为第二道除鳞工序，两道除鳞工序配合，对板料表面的氧化皮去除的更为彻底，还能够降低生产过程中对环境的污染。并且，处理过程中板料表面不会出现新的凹坑、麻点或者隐性裂纹等。除鳞机构后设置表面处理机构，能够根据选择得到冷轧板料和非冷轧板料，并且，由于板料经两道除鳞工序除鳞处理后，板料表面基本不再有氧化皮，能够提高表面处理机构的工作效率，处理效果更好，并且还能够节约处理过程中所需要用到的介质。相较于现有技术，经第一道除鳞工序和第二道除鳞工序处理后，板料表面不再有氧化皮，酸洗时，可采用搭配极少量氢氟酸或有机酸进行酸洗处理，如此，能够极大减少酸的使用，减少酸洗过程中污泥的产生量，大幅降低酸洗时间，提高酸洗效率。而电解催化处理时，同样能够减少电解液体的使用量，降低电能消耗，减少反应时间，提高处理效率。
1.一种板料表面处理装置，用于板料的表面处理，其特征在于，所述板料表面处理装置包括：依次设置的破鳞机构(2)、重刷机构(3)、除鳞机构(4)和表面处理机构(6)；
2.根据权利要求1所述的板料表面处理装置，其特征在于，还包括轻刷机构(5)；
3.根据权利要求1或2所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述表面处理机构(6)包括清洗机构(61)，所述清洗机构(61)用于清洗所述板料的表面并得到所述非冷轧板料；
4.根据权利要求3所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述清洗机构(61)包括高压喷管和第三刷辊组；
5.根据权利要求3所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述表面处理机构(6)还包括酸洗机构(62)；
6.根据权利要求5所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述酸洗机构(62)包括酸洗池。
7.根据权利要求3所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述表面处理机构(6)还包括电解机构(63)；
8.根据权利要求7所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述电解机构(63)包括电解池和电极组；
9.根据权利要求1或2所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述板料为钛板或钛合金板；
10.根据权利要求1所述的板料表面处理装置，其特征在于，所述破鳞机构(2)为破鳞机。
