本技术涉及搅拌设备，具体地，涉及一种消毒剂生产用搅拌设备。
背景技术：
1、消毒剂搅拌设备是在制备的过程中对其进行搅拌，使消毒液混合均匀，从而使消毒液的消毒效果更理想，这样便于消毒液的使用。
2、现有技术中，现有的消毒剂搅拌设备在使用时，原料基本是直接从入料斗送至搅拌壳体内部，从而导致原料比较集中，分散效果不好，在搅拌时浪费大量的时间，搅拌效率低下，现在急需一种消毒剂生产用搅拌设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种消毒剂生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，分散效果好，搅拌效率高。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种消毒剂生产用搅拌设备，包括：
3、搅拌壳体，搅拌壳体顶部设置有入料斗，搅拌壳体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有置于搅拌壳体内部的转轴，转轴侧壁设置有多个搅拌柱，搅拌壳体底部设置有移动轮；
4、驱动电机置于搅拌壳体的底部，搅拌壳体内壁上侧设置有与入料斗相连通的下料盘，下料盘底部均匀开设有多个下料孔，转轴贯穿下料盘底部且转轴的顶部设置有置于下料盘内部的分散叶片，转轴侧壁设置有置于搅拌柱与下料盘之间的拍打板。
5、进一步地，分散叶片包括设置在转轴顶部且置于下料盘内部的衔接盘，衔接盘侧壁均匀设置有多个置于下料盘内部的分散板，衔接盘顶部为锥形形状。
6、进一步地，下料盘内部开设有中空槽，中空槽分别与入料斗、下料孔相连通，分散叶片置于中空槽内部。
7、进一步地，拍打板设置有多个，多个拍打板均匀分布在转轴侧壁。
8、进一步地，转轴与下料盘之间、驱动电机的输出轴与搅拌壳体之间均设置有密封轴承。
9、进一步地，搅拌壳体侧壁开设有出料管，出料管上设置有阀门。
10、进一步地，入料斗顶部设置有密封盖板，密封盖板顶部设置有施力柄。
11、根据本实用新型的一种消毒剂生产用搅拌设备，通过原料从入料斗送至下料盘内部，同时使驱动电机工作带动转轴转动，转轴转动带动搅拌柱转动，同时带动分散叶片和拍打板转动，分散叶片转动对从入料斗进入下料盘内部的原料进行初次搅拌分散均匀，然后原料从下料孔均匀流出，提高原料分散的均匀性，同时拍打板转动对从下料孔流出的原料进行拍打，从而使原料进一步均匀分散在搅拌壳体内部，避免原料集中，从而起到对原料进行均匀分散的作用，节约搅拌时间，提高搅拌效率。
1.一种消毒剂生产用搅拌设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述分散叶片(9)包括设置在所述转轴(11)顶部且置于所述下料盘(8)内部的衔接盘(91)，所述衔接盘(91)侧壁均匀设置有多个置于所述下料盘(8)内部的分散板(92)，所述衔接盘(91)顶部为锥形形状。
3.根据权利要求2所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述下料盘(8)内部开设有中空槽，所述中空槽分别与入料斗(2)、下料孔(81)相连通，所述分散叶片(9)置于所述中空槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述拍打板(10)设置有多个，多个所述拍打板(10)均匀分布在转轴(11)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述转轴(11)与所述下料盘(8)之间、驱动电机(7)的输出轴与所述搅拌壳体(1)之间均设置有密封轴承(13)。
6.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌壳体(1)侧壁开设有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有阀门(51)。
7.根据权利要求1所述的一种消毒剂生产用搅拌设备，其特征在于，所述入料斗(2)顶部设置有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)顶部设置有施力柄(4)。
