本技术涉及零件装配,具体为一种控制器壳体装配工装。
背景技术:
1、随着汽车工业的不断发展,以节能环保为发展方向的新能源汽车行业受到越来越多的重视,对新能源电机的要求越来越高,因此对新能源控制器外壳的工装要求也越来越高。
2、在对控制器的壳体进行安装时,需要工人对控制器壳体上的螺丝进行拧紧,但是由于工人长时间工作时会产生疲劳,可能会使控制器壳体上的压合力不够螺丝紧度不够,导致壳体安装的效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种控制器壳体装配工装,以解决上述背景技术中提到的在对控制器的壳体进行安装时,需要工人对控制器壳体上的螺丝进行拧紧,但是由于工人长时间工作时会产生疲劳,可能会使控制器壳体上的压合力不够螺丝紧度不够,导致壳体安装的效果较差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制器壳体装配工装,包括操作台,所述操作台的上表面较靠近中间的位置开设有两个滑槽,所述两个滑槽的两侧都设置有推动块,所述操作台的两侧位置均固定安装有驱动电机,所述驱动电机与推动块之间电力相连,所述驱动电机可以控制推动块进行左右平移,所述操作台的上表面前后两端均固定安装有竖板,所述竖板的顶端固定安装有驱动块,所述竖板的两侧均固定安装有四个竖杆。
3、采用上述技术方案,通过操作台两侧安装的驱动电机来使推动块在滑槽内进行平移,从而可以对操作台上的控制器壳体进行固定防止在装配时发生晃动影响产品质量,然后操作台上竖板两侧安装的四个竖杆可以对套板进行限定,然后竖板顶端安装的驱动块可以控制套板在竖板上进行上下移动。
4、优选的,所述竖板的外表面活动套设有套板,所述套板两侧都均匀开设有通孔,所述通孔内贯穿有竖杆。
5、采用上述技术方案,通过竖板外表面套设的套板可以进行调整高度,然后套板两侧开设的通孔可以使竖杆贯穿在通孔内,方便使套板进行上下升降。
6、优选的,所述套板的前端表面固定安装有连接板,所述连接板的前端固定安装有安装板。
7、采用上述技术方案,通过连接板便于将安装板和套板之间进行连接。
8、优选的,安装板上固定安装有四个拧紧结构,四个所述拧紧结构呈矩形阵列在安装板上。
9、采用上述技术方案,通过安装板上的四个拧紧结构以便与在对控制器壳体进行安装时,四个拧紧结构可以对控制器壳体四个角的螺丝钉进行拧紧。
10、优选的,所述拧紧结构内设置有微型电机,所述微型电机的底部固定连接有弹簧,所述微型电机的输出端固定安装有连接杆,所述连接杆贯穿至弹簧,所述连接杆的底部设置有磁吸头,所述磁吸头的形状为十字形。
11、采用上述技术方案,通过拧紧结构内的微型电机来带动连接杆进行转动,当微型电机输出端转动时,微型电机底部贯穿至弹簧的连接杆可以带动磁吸头进行转动从而来对控制器壳体上的螺丝进行拧紧,然后微型电机底部设置的弹簧可使磁吸头与控制器壳体缓慢接触。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1、该一种控制器壳体装配工装,通过套板来带动安装板下压来对控制器壳体进行压合,然后拧紧结构内的微型电机在带动连接杆底部呈十字形的磁吸头进行转动,当连接杆带动磁吸头进行转动时会对控制器壳体上的螺丝进行拧紧,使壳体的安装效果有所提升。
14、2、该一种控制器壳体装配工装,通过操作台两侧的驱动电机来带动推动块在滑槽内进行向内侧平移,然后可以对操作台上的控制器壳体进行固定,放置在对控制器壳体进行安装时控制器壳体发生晃动,影响到对控制器壳体安装的质量。
1.一种控制器壳体装配工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面较靠近中间的位置开设有两个滑槽(2),所述两个滑槽(2)的两侧都设置有推动块(3),所述操作台(1)的两侧位置均固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)与推动块(3)之间电力相连,所述驱动电机(4)可以控制推动块(3)进行左右平移,所述操作台(1)的上表面前后两端均固定安装有竖板(5),所述竖板(5)的顶端固定安装有驱动块(6),所述竖板(5)的两侧均固定安装有四个竖杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种控制器壳体装配工装,其特征在于:所述竖板(5)的外表面活动套设有套板(8),所述套板(8)两侧都均匀开设有通孔(9),所述通孔(9)内贯穿有竖杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种控制器壳体装配工装,其特征在于:所述套板(8)的前端表面固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的前端固定安装有安装板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种控制器壳体装配工装,其特征在于:所述安装板(11)上固定安装有四个拧紧结构(12),四个所述拧紧结构(12)呈矩形阵列在安装板(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种控制器壳体装配工装,其特征在于:所述拧紧结构(12)内设置有微型电机(13),所述微型电机(13)的底部固定连接有弹簧(14),所述微型电机(13)的输出端固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)贯穿至弹簧(14),所述连接杆(15)的底部设置有磁吸头(16),所述磁吸头(16)的形状为十字形。