本技术涉及焊接机，特别涉及一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机。
背景技术：
1、凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
2、凸点焊接机是用于对金属材料进行焊接的装置，而现有的焊接机不具备位置识别功能，无法对被焊接产品的位置进行识别，产品的位置容易出现偏差，导致焊接误差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，通过提供一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，解决现有技术中焊接机不具备位置识别功能，无法对被焊接产品的位置进行识别，产品的位置容易出现偏差，导致焊接误差技术问题。
2、为实现上述目的，提供一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，包括：焊接机本体，所述焊接机本体侧壁固定连接有横杆，所述横杆中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块侧壁均固定连接有活动杆，两个所述活动杆一端均固定连接有夹具，利用螺纹杆与螺纹块进行配合带动两个活动杆相向移动，利用夹具对工件进行夹持固定，使工件保持稳定；
3、所述焊接机本体上端安装有气缸，所述气缸输出端安装有焊接头，所述焊接头侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆一端安装有红外传感器，利用红外传感器对工件进行检测识别，从而便于焊接头对工件进行焊接。
4、根据所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，所述焊接机本体侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上表面安装有放置板，利用放置板对工件进行放置，便于对夹具对工件进行夹持。
5、根据所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，所述横杆一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺纹杆一端固定连接。
6、根据所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，两个所述夹具分别位于放置板两侧。
7、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
8、本实用新型的目的在于，提供一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，主要创新点：
9、1、本实用新型利用螺纹杆与螺纹块进行配合带动两个活动杆相向移动，使两个夹具对工件进行侧壁进行贴合，从而利用夹具对工件进行夹持固定，使工件保持稳定，便于对焊接头对工件进行焊接。
10、2、本实用新型通过将红外传感器安装在焊接头侧壁，便于对工件进行识别，便于对焊接头对工件进行焊接，避免焊接头在焊接工件时发生误差。
1.一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，其特征在于，包括：焊接机本体(1)，所述焊接机本体(1)侧壁固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)中部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)外部螺纹连接有两个螺纹块(13)，两个所述螺纹块(13)侧壁均固定连接有活动杆(7)，两个所述活动杆(7)一端均固定连接有夹具(8)；
2.根据权利要求1所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，其特征在于，所述焊接机本体(1)侧壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上表面安装有放置板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，其特征在于，所述横杆(6)一端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端与螺纹杆(12)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包含产品位置识别工装的凸点焊接机，其特征在于，两个所述夹具(8)分别位于放置板(9)两侧。
