一种可调节加工角度的锯床夹持装置的制作方法

专利2025-06-15  32


本技术属于汽车零部件生产,特别是涉及一种可调节加工角度的锯床夹持装置。


背景技术:

1、汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,传统汽车零部件可以大致分为七大类,即发动机、传动系统、转向系统、制动系统、行驶系统、车身附件以及电子电器。在对汽车零部件生产时需要使用锯床对其进行加工。

2、现有技术,如:公告号为cn218425982u的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,将工件放置在夹持装置的内部进行夹持后,然后利用带锯床本体对其进行初步加工,当工件整体需要进行旋转的时候,此时驱动驱动电机,利用驱动电机带动六角块,然后让主动斜齿轮进行转动,转动的过程中配合被动斜齿轮带动夹持装置进行转动,最后使得整体工件的位置也得以转动,期间,连接柱在转动的过程中利用滚柱和外环进行滚动摩擦,从而使得两者之间摩擦阻力降低,磨损降低,延长整体的转动寿命,因此达到了提高整体装置实用性的效果。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题:在对零件加工时虽然可以对零件的夹持加工角度进行调节,但是仅仅依靠主动斜齿轮和被动斜齿轮之间的啮合作用对连接柱进行固定,会导致零件出现意外转动的现象,进而降低对零件的加工质量,对零件的固定效果有限。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节加工角度的锯床夹持装置,以解决了现有的问题:在对零件加工时虽然可以对零件的夹持加工角度进行调节,但是仅仅依靠主动斜齿轮和被动斜齿轮之间的啮合作用对连接柱进行固定,会导致零件出现意外转动的现象,进而降低对零件的加工质量,对零件的固定效果有限。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种可调节加工角度的锯床夹持装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有锯床本体,所述锯床本体的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述锯床本体内转动连接有转盘,所述转盘的底部分别固定连接有转杆和圆杆,所述转杆和锯床本体转动连接,所述圆杆的底部固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮设置在从动齿轮的侧面,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述锯床本体的外部安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。

4、进一步地,所述螺纹套的侧面固定连接有滑杆,所述滑杆延伸至锯床本体内并与锯床本体滑动连接,所述锯床本体的外部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的侧端和滑杆相抵,所述滑杆的侧端固定连接有套环。

5、进一步地,所述套环的内壁固定连接有摩擦球,所述套环设置在圆杆的侧面,所述摩擦球和圆杆相抵。

6、进一步地,所述转盘内开设有凹槽,所述凹槽的顶部滑动连接有竖板,所述转盘的侧面开设有插孔,所述插孔和凹槽连通。

7、进一步地,所述插孔内插接有插杆,所述插杆延伸至竖板内并与竖板插接。

8、进一步地,所述底板的底部设置有万向轮,所述万向轮和底板活动连接。

9、进一步地,所述主动齿轮和从动齿轮的型号相同,所述主动齿轮和从动齿轮的材质均为不锈钢。

10、进一步地,所述插杆的形状为t形,所述插杆设置在转盘的外部。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、1、本实用新型通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、套环、摩擦球和紧固螺栓的配合使用,在对零件的角度调节完成后,通过套环和摩擦球对圆杆进行夹持固定,同时通过紧固螺栓对滑杆进行抵接限位,可以避免滑杆出现意外移动的现象,进而可以提高对零件加工的质量和对零件固定的效果。

13、2、本实用新型通过设置转盘、插杆、凹槽和竖板的配合使用,可以通过插杆插接在插孔内,通过插杆对竖板进行限位固定,避免竖板出现意外移动的现象,提高对不同尺寸零件的固定作用。

14、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种可调节加工角度的锯床夹持装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有锯床本体(2),所述锯床本体(2)的侧面安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4),所述锯床本体(2)内转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的底部分别固定连接有转杆(18)和圆杆(19),所述转杆(18)和锯床本体(2)转动连接,所述圆杆(19)的底部固定连接有从动齿轮(20),所述主动齿轮(4)设置在从动齿轮(20)的侧面,所述主动齿轮(4)和从动齿轮(20)啮合,所述锯床本体(2)的外部安装有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)两端螺纹的旋向相反,所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有螺纹套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述螺纹套(7)的侧面固定连接有滑杆(15),所述滑杆(15)延伸至锯床本体(2)内并与锯床本体(2)滑动连接,所述锯床本体(2)的外部螺纹连接有紧固螺栓(8),所述紧固螺栓(8)的侧端和滑杆(15)相抵,所述滑杆(15)的侧端固定连接有套环(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述套环(16)的内壁固定连接有摩擦球(17),所述套环(16)设置在圆杆(19)的侧面,所述摩擦球(17)和圆杆(19)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述转盘(12)内开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的顶部滑动连接有竖板(11),所述转盘(12)的侧面开设有插孔(14),所述插孔(14)和凹槽(13)连通。

5.根据权利要求4所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述插孔(14)内插接有插杆(10),所述插杆(10)延伸至竖板(11)内并与竖板(11)插接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有万向轮(9),所述万向轮(9)和底板(1)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述主动齿轮(4)和从动齿轮(20)的型号相同,所述主动齿轮(4)和从动齿轮(20)的材质均为不锈钢。

8.根据权利要求5所述的一种可调节加工角度的锯床夹持装置,其特征在于:所述插杆(10)的形状为t形,所述插杆(10)设置在转盘(12)的外部。


技术总结
本技术公开了一种可调节加工角度的锯床夹持装置,涉及汽车零部件生产技术领域。本技术包括底板,底板的顶部固定连接有锯床本体,锯床本体的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,锯床本体内转动连接有转盘,转盘的底部分别固定连接有转杆和圆杆,转杆和锯床本体转动连接,圆杆的底部固定连接有从动齿轮。本技术通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、套环、摩擦球和紧固螺栓的配合使用,在对零件的角度调节完成后,通过套环和摩擦球对圆杆进行夹持固定,同时通过紧固螺栓对滑杆进行抵接限位,可以避免滑杆出现意外移动的现象,进而可以提高对零件加工的质量和对零件固定的效果。

技术研发人员:郑凤姣,潘波,潘革新,彭俊辉,周娉婷
受保护的技术使用者:湖南港鑫精密科技有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/7/25
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