本技术涉及太阳能光伏电池片印刷网版，尤其涉及一种具有电铸网片的光伏电池印刷网版。
背景技术：
1、随着太阳能光伏电池发电效率的不断提高，电池栅线电极变得越来越细，精准印刷的要求也变得越来越高，因此传统的丝网印刷网版也逐步显露出一些结构上的不足：首先目前已近极致的丝网丝径和张力是常规生产工艺很难加工生产的，故而用于太阳能光伏电池片高精密印刷网版的丝网几乎依赖进口，并且价格很高，供应量受限；再者由于印刷丝网是由极细的金属丝线编织而成的，故而网版丝网在印刷时还容易产生网线错位，影响图形的精密印刷精度；尤其由于丝网印刷的丝网是由经线和纬线相互垂直交叉构成的，经线与纬线相交自然形成无数的交叉结点，当这些结点正巧位于网版印刷线槽中时，这些结点的存在就会对印刷过程中银浆转移产生一定的阻碍，即使印刷线槽正巧落在相邻两平行丝线之间，使印刷线槽中无网结的，但印刷线槽中仍然存在经线或纬线，这些结点或经纬线对银浆转移仍会产生阻碍，而这种阻碍在印制细栅线时影响尤其明显，使得印制栅线出现隐性裂纹，影响电流传递，甚至出现断栅。因而丝网印刷网版受自身结构特点的影响，存在一些无法克服的固有缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷银浆通过性能优、电池栅线印刷精度更高的光伏电池电铸印刷网版。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型的光伏电池电铸印刷网版，包括网框和张拉丝网，所述网框上通过张拉丝网张拉有电铸薄片，该电铸薄片中嵌装有加强丝网；所述电铸薄片的贴印侧上覆有印侧覆膜层，设置于电铸薄片上的刮侧线槽与印侧覆膜层上的印侧线槽相对应；刮侧线槽和印侧线槽位于同向布置的加强丝网的丝线之间。
3、在上述结构中，由于网框上张拉的是采用电铸方式制作的电铸薄片，形成非编织丝网的金属平网，从根本上改变了太阳能印刷网版的制作工艺，其独特之处在于可以一层原子一层原子地生长印刷版上的图案线槽，能够实现极端的精度和高纵横比，不仅能够远超过现有高精密丝印网版的精密度，而且可以实现更高精度的光伏电池片印刷，从而保证电池片发电效率的进一步提高，真正实现微细精密电池栅线的增材制作。又由于在电铸薄片中嵌装有加强丝网，使得印刷网版能够承受更大的印刷刮压张拉力；加强丝网不仅有效提高了印刷网版的张拉强度，提升了印刷网版的耐用性能和使用寿命，而且又有效地减少印刷网版的塑性变形，增强电池栅线的印刷精密度。还由于刮侧线槽和印侧线槽位于同向布置的加强丝网的网丝之间，因而网版上开口印刷图案中不存在传统丝网经纬交错形成的网结或丝线，能够实现图案开口率100％，避免了网结对印刷银浆的阻塞，透过印刷图案的浆料阻力更低，从而提高了印刷网版上印刷银浆的通过性能和通过率；印刷钢版上不存在网结缺陷，更能够适应电池栅线的精细化的精准印刷，可获得更为优异的栅线线型和宽高比。
4、本实用新型的优选实施方式，所述加强丝网的目数为30孔/英寸—50孔/英寸。既能有效地增强印刷网版的张拉强度，又能保证印版图案高开口率。
5、本实用新型的进一步实施方式，所述刮侧线槽截面为矩形或梯形，所述印侧线槽截面为矩形；刮侧线槽的槽口宽度b大于印侧线槽的槽宽a。能有效地保证印刷银浆的顺畅通过。
6、本实用新型的进一步实施方式，所述电铸薄片包括相互贴合的电铸片底层和电铸片面层，所述加强丝网嵌于电铸片底层和电铸片面层之间。所述电铸底层上的中间线槽与电铸面层上的刮侧线槽位置相对应，电铸面层的刮侧线槽与印侧覆膜层上的印侧线槽相对应。所述刮侧线槽的槽宽b大于中间线槽的槽宽c，该中间线槽的槽宽c大于印侧线槽的槽宽a。这样形成了阶梯式的容料线槽，在刮印时能对阶梯开口槽中的浆料产生更强的印刷挤压力，促使印版线槽中的浆料转移到电池基片上。
7、本实用新型的优选实施方式，所述印侧覆膜层为感光乳胶涂覆层或高分子材料层。所述电铸薄片由金属镍沉积而成，所述加强丝网为不锈钢钢丝或镍丝编织而成，所述张拉丝网为聚酯丝网。
1.一种光伏电池电铸印刷网版，包括网框(1)和张拉丝网(2)，其特征在于：所述网框(1)上通过张拉丝网(2)张拉有电铸薄片(3)，该电铸薄片(3)中嵌装有加强丝网(5)；所述电铸薄片(3)的贴印侧(t)上覆有印侧覆膜层(6)，设置于电铸薄片(3)上的刮侧线槽(42)与印侧覆膜层(6)上的印侧线槽(41)相对应；刮侧线槽(42)和印侧线槽(41)位于同向布置的加强丝网(5)的丝线之间。
2.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述加强丝网(5)的目数为30孔/英寸—50孔/英寸。
3.根据权利要求1或2所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述刮侧线槽(42)截面为矩形或梯形，所述印侧线槽(41)截面为矩形；刮侧线槽(42)的槽口宽度b大于印侧线槽(41)的槽宽a。
4.根据权利要求1或2所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸薄片(3)包括相互贴合的电铸片底层(31)和电铸片面层(32)，所述加强丝网(5)嵌于电铸片底层(31)和电铸片面层(32)之间。
5.根据权利要求4所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸片底层(31)上的中间线槽(43)与电铸面层(32)上的刮侧线槽(42)位置相对应，电铸面层(32)的刮侧线槽(42)与印侧覆膜层(6)上的印侧线槽(41)相对应。
6.根据权利要求5所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述刮侧线槽(42)的槽宽b大于中间线槽(43)的槽宽c，该中间线槽(43)的槽宽c大于印侧线槽(41)的槽宽a。
7.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述印侧覆膜层(6)为感光乳胶涂覆层或高分子材料层。
8.根据权利要求1所述的光伏电池电铸印刷网版，其特征在于：所述电铸薄片(3)由金属镍沉积而成，所述加强丝网(5)为不锈钢钢丝或镍丝编织而成，所述张拉丝网(2)为聚酯丝网。
