本技术涉及一种氦气回收充注装置。
背景技术：
1、由于氦气是一种战略资源且国内氦气产量较低，所以进行氦气回收显得尤为必要。目前国内很多企业检漏后，将氦气直排大气中，不回收，故氦气消耗量非常大，也有企业回收氦气，但是回收率低，回收不彻底，系统配置不专业，选择了不适用的机组，易产生漏气。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种氦气回收充注装置，旨在解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种氦气回收充注装置包括用于连接所述氦气回收气囊的氦气充注回收装置，所述氦气充注回收装置包括底架、设置于所述底架上并可沿高度方向伸缩的充注回收头，所述充注回收头的的末端可在伸缩作用下与氦气回收气囊相连通，所述底架和所述充注回收头之间具有用于安装氦气回收气囊的安装区域。
3、在一实施例中，所述氦气回收充注装置包括设置于所述底架上的伸缩部件，所述充注回收头与所述伸缩部件相连接，以通过所述伸缩部件驱动所述充注回收头沿高度方向伸缩。
4、在一实施例中，所述伸缩部件包括安装板、设置于所述安装板上的滑移单元以及连接板，所述连接板和所述充注回收头的顶端相连接，所述连接板可滑动的设置于所述滑移单元上。
5、在一实施例中，所述滑移单元包括安装在两侧的安装轴以及位于两个所述安装轴之间的丝杠，所述安装轴和所述丝杠上均滑动的设置有设有滑动部，所述滑动部和所述连接板相连接。
6、在一实施例中，所述安装板的底部设有夹持部件，所述夹持部件具有可扩大或缩小的夹持腔，所述充注回收头被卡持在所述夹持腔内。
7、在一实施例中，所述底架上还设置有两个可沿彼此远离或彼此靠近的方向运动的对接部件，所述对接部件彼此面对的端面均具有半圆孔。
8、在一实施例中，所述对接部件包括驱动电机以及连接在所述驱动电机端部的对接板，所述对接板的端部具有所述半圆孔，两个所述半圆孔对接所形成的圆形腔用于容置所述充注回收头的端口。
9、本实用新型的技术方案中，氦气回收充注装置包括用于连接所述氦气回收气囊的氦气充注回收装置，所述氦气充注回收装置包括底架、设置于所述底架上并可沿高度方向伸缩的充注回收头，所述充注回收头的的末端可在伸缩作用下与氦气回收气囊相连通，所述底架和所述充注回收头之间具有用于安装氦气回收气囊的安装区域。因此，在本技术方案中，可以将氦气回收气囊中的氦气抽空，同样也可以将氦气充注至设备产品中，提高了氦气的回收率。
1.一种氦气回收充注装置，其特征在于，所述氦气回收充注装置包括用于连接氦气回收气囊的氦气充注回收装置，所述氦气充注回收装置包括底架(10)、设置于所述底架(10)上并可沿高度方向伸缩的充注回收头，所述充注回收头的末端可在伸缩作用下与氦气回收气囊相连通，所述底架(10)和所述充注回收头之间具有用于安装氦气回收气囊的安装区域(11)。
2.根据权利要求1所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述氦气回收充注装置包括设置于所述底架(10)上的伸缩部件(20)，所述充注回收头与所述伸缩部件(20)相连接，以通过所述伸缩部件(20)驱动所述充注回收头沿高度方向伸缩。
3.根据权利要求2所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述伸缩部件(20)包括安装板(21)、设置于所述安装板(21)上的滑移单元以及连接板(24)，所述连接板(24)和所述充注回收头的顶端相连接，所述连接板(24)可滑动的设置于所述滑移单元上。
4.根据权利要求3所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述滑移单元包括安装在两侧的安装轴(22)以及位于两个所述安装轴(22)之间的丝杠(23)，所述安装轴(22)和所述丝杠(23)上均滑动的设置有设有滑动部(25)，所述滑动部(25)和所述连接板(24)相连接。
5.根据权利要求3所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述安装板(21)的底部设有夹持部件(30)，所述夹持部件(30)具有可扩大或缩小的夹持腔(31)，所述充注回收头被卡持在所述夹持腔(31)内。
6.如权利要求1所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述底架(10)上还设置有两个可沿彼此远离或彼此靠近的方向运动的对接部件(40)，所述对接部件(40)彼此面对的端面均具有半圆孔(43)。
7.如权利要求6所述的氦气回收充注装置，其特征在于，所述对接部件(40)包括驱动电机(41)以及连接在所述驱动电机(41)端部的对接板(42)，所述对接板(42)的端部具有所述半圆孔(43)，两个所述半圆孔(43)对接所形成的圆形腔用于容置所述充注回收头的端口。
