本技术涉及涡喷发动机拆卸装置,具体为一种小型涡喷发动机轴拆卸装置。
背景技术:
1、涡喷发动机的特点是依赖燃气流产生推力,通常用作飞机的动力源,涡喷发动机在工作时的旋转中心为涡喷发动机轴,在对涡喷发动机进行检修时,会有将涡喷发动机轴拆卸的情况,对小型涡喷发动机轴拆卸时需要将涡喷发动机轴夹紧,然后往外拔,但是对涡喷发动机轴夹紧拔出时容易将其刮花损伤。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,对涡喷发动机轴夹紧时会采用圆弧形衬垫,防止夹持涡喷发动机轴时将其刮花,圆弧形夹持板配合圆弧形衬垫夹持住小型涡喷发动机轴的环形台阶槽处,转动拔轴螺杆即可使升降活动框升起,从而将涡喷发动机轴平稳拔出,对小型涡喷发动机轴的拆卸方便快捷,避免损伤小型涡喷发动机轴,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,包括:
3、支撑底框,为矩形框;
4、拔轴机构,包含有伸缩杆、升降活动框、凸块、拔轴螺杆、螺母和轮盘,所述支撑底框的顶部四角分别通过四个竖向的伸缩杆固定连接升降活动框的底部四角,所述支撑底框的一侧固定连接有凸块,凸块上通过轴承转动连接拔轴螺杆的底端,所述升降活动框的侧面固定连接有位于凸块正上方的螺母,所述螺母与拔轴螺杆螺纹连接,所述拔轴螺杆的顶端固定连接轮盘的中部;
5、发动机轴夹持机构,安装在升降活动框的内侧,且发动机轴夹持机构上安装有防护衬垫机构。
6、支撑底框用于支撑安装拔轴机构,发动机轴夹持机构用于夹持住小型涡喷发动机轴的环形台阶槽处,借助防护衬垫机构可以对小型涡喷发动机轴进行防护,避免发动机轴夹持机构刮花损伤小型涡喷发动机轴,伸缩杆对升降活动框进行限位引导,让升降活动框能相对于支撑底框稳定的上下活动,需要拔出小型涡喷发动机轴时,借助轮盘顺时针转动拔轴螺杆,拔轴螺杆与螺母的螺纹作用带动升降活动框升起,从而让发动机轴夹持机构带动小型涡喷发动机轴上移,从而将小型涡喷发动机轴拆卸出来。
7、进一步的,所述拔轴机构还包含有扳杆插孔,所述轮盘的外周侧环形阵列开设有若干个扳杆插孔。如果转动轮盘时阻力过大,将外部的扳杆插入扳杆插孔,借助扳杆扳动轮盘,让轮盘转动,转动轮盘更省力。
8、进一步的,所述发动机轴夹持机构包含有横滑槽、双向螺纹柱、手轮、拆卸更换组件、滑动纵梁和圆弧形夹持板,所述升降活动框内前后侧分别开设有两个横滑槽,所述升降活动框内设有两个滑动纵梁,所述滑动纵梁的前后端分别与两个横滑槽横向滑动连接,其中一个横滑槽内转动连接有双向螺纹柱,双向螺纹柱的两端螺纹方向相反,双向螺纹柱的两端分别与两个滑动纵梁端部的螺孔螺纹连接,双向螺纹柱的一端延伸至升降活动框的外侧并且固定连接有手轮,两个滑动纵梁的中部分别通过两个拆卸更换组件安装有两个圆弧形夹持板,两个圆弧形夹持板相对设置。通过手轮顺时针转动双向螺纹柱,双向螺纹柱两端与两个滑动纵梁的螺纹作用让两个滑动纵梁相互靠近,从而通过拆卸更换组件带动两个圆弧形夹持板相互靠近,两个圆弧形夹持板夹持住小型涡喷发动机轴的环形台阶槽处,然后通过圆弧形夹持板与小型涡喷发动机轴的环形台阶槽端面的配合利于将小型涡喷发动机轴拔出,不容易滑脱,需要松开小型涡喷发动机轴时,逆时针转动手轮,两个圆弧形夹持板相互远离即可。
9、进一步的,所述拆卸更换组件包含有安装座、耳座和更换螺栓,每个滑动纵梁的中部分别固定连接有两个安装座,所述圆弧形夹持板的外侧固定连接有与安装座对应的耳座,耳座通过更换螺栓固定连接对应的安装座。通过更换螺栓将安装座和耳座固定连接,扭松更换螺栓可以更换不同尺寸的圆弧形夹持板,可以适应不同直径的小型涡喷发动机轴。
10、进一步的,所述防护衬垫机构包含有圆弧形衬垫,所述圆弧形夹持板的内侧安装有圆弧形衬垫。圆弧形衬垫代替圆弧形夹持板直接与小型涡喷发动机轴接触,避免圆弧形夹持板将小型涡喷发动机轴外周侧刮花。
11、进一步的,所述防护衬垫机构还包含有圆弧形凸沿和圆弧形凹槽,所述圆弧形夹持板的顶部内侧开设有圆弧形凹槽,所述圆弧形衬垫的顶部外侧一体成型连接有圆弧形凸沿,圆弧形凸沿与圆弧形凹槽相互配合。借助圆弧形凸沿和圆弧形凹槽的配合可以让圆弧形衬垫能稳定的安装到圆弧形夹持板的内侧。
12、进一步的,防护衬垫机构还包含有卡孔和卡柱,每个圆弧形凸沿的底部分别一体成型连接有不少于三个的卡柱,所述圆弧形凹槽内底部开设有与卡柱卡接的卡孔。借助卡孔和卡柱的配合可以对圆弧形凸沿固定,从而实现对圆弧形衬垫的安装固定,让圆弧形衬垫稳定的被安装到圆弧形夹持板的内侧,其中圆弧形衬垫、圆弧形凸沿和卡柱均采用尼龙的塑料材质,借助尼龙的特定,利于配合圆弧形夹持板对小型涡喷发动机轴进行拆卸,同时能防止刮花小型涡喷发动机轴。
13、进一步的,还包括底框水平稳固机构,所述支撑底框的侧面安装有底框水平稳固机构。底框水平稳固机构用于让支撑底框保持水平状态处于小型涡喷发动机上。
14、进一步的,所述底框水平稳固机构包含有t形滑槽、t形滑块、弯架和稳固安装螺栓,所述支撑底框的前后侧两端分别开设有t形滑槽,每个t形滑槽内分别滑动连接有t形滑块,每个t形滑块底部分别固定连接弯架的顶部,所述弯架的底部螺纹孔内螺纹连接有稳固安装螺栓。t形滑块沿着t形滑槽活动可以调整弯架的位置,让弯架的底部对准小型涡喷发动机顶部的固定部位,然后借助稳固安装螺栓将弯架的底部固定到小型涡喷发动机顶部,保持支撑底框处于水平状态。
15、进一步的,还包括固定孔,所述支撑底框上开设有固定孔,固定孔配合固定螺栓利于将支撑底框稳固的安放到小型涡喷发动机的顶部。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本小型涡喷发动机轴拆卸装置,具有以下好处:
17、1、支撑底框用于支撑安装拔轴机构,发动机轴夹持机构用于夹持住小型涡喷发动机轴的环形台阶槽处,借助防护衬垫机构可以对小型涡喷发动机轴进行防护,避免发动机轴夹持机构刮花损伤小型涡喷发动机轴,伸缩杆对升降活动框进行限位引导,让升降活动框能相对于支撑底框稳定的上下活动,需要拔出小型涡喷发动机轴时,借助轮盘顺时针转动拔轴螺杆,拔轴螺杆与螺母的螺纹作用带动升降活动框升起,从而让发动机轴夹持机构带动小型涡喷发动机轴上移,从而将小型涡喷发动机轴拆卸出来。
18、2、对涡喷发动机轴夹紧时会采用圆弧形衬垫,防止夹持涡喷发动机轴时将其刮花,圆弧形夹持板配合圆弧形衬垫夹持住小型涡喷发动机轴的环形台阶槽处,转动拔轴螺杆即可使升降活动框升起,从而将涡喷发动机轴平稳拔出,对小型涡喷发动机轴的拆卸方便快捷,避免损伤小型涡喷发动机轴。
1.一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述拔轴机构(2)还包含有扳杆插孔(27),所述轮盘(26)的外周侧环形阵列开设有若干个扳杆插孔(27)。
3.根据权利要求1所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述发动机轴夹持机构(3)包含有横滑槽(31)、双向螺纹柱(32)、手轮(33)、拆卸更换组件、滑动纵梁(37)和圆弧形夹持板(38),所述升降活动框(22)内前后侧分别开设有两个横滑槽(31),所述升降活动框(22)内设有两个滑动纵梁(37),所述滑动纵梁(37)的前后端分别与两个横滑槽(31)横向滑动连接,其中一个横滑槽(31)内转动连接有双向螺纹柱(32),双向螺纹柱(32)的两端螺纹方向相反,双向螺纹柱(32)的两端分别与两个滑动纵梁(37)端部的螺孔螺纹连接,双向螺纹柱(32)的一端延伸至升降活动框(22)的外侧并且固定连接有手轮(33),两个滑动纵梁(37)的中部分别通过两个拆卸更换组件安装有两个圆弧形夹持板(38),两个圆弧形夹持板(38)相对设置。
4.根据权利要求3所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述拆卸更换组件包含有安装座(34)、耳座(35)和更换螺栓(36),每个滑动纵梁(37)的中部分别固定连接有两个安装座(34),所述圆弧形夹持板(38)的外侧固定连接有与安装座(34)对应的耳座(35),耳座(35)通过更换螺栓(36)固定连接对应的安装座(34)。
5.根据权利要求3所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述防护衬垫机构(4)包含有圆弧形衬垫(41),所述圆弧形夹持板(38)的内侧安装有圆弧形衬垫(41)。
6.根据权利要求5所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述防护衬垫机构(4)还包含有圆弧形凸沿(42)和圆弧形凹槽(43),所述圆弧形夹持板(38)的顶部内侧开设有圆弧形凹槽(43),所述圆弧形衬垫(41)的顶部外侧一体成型连接有圆弧形凸沿(42),圆弧形凸沿(42)与圆弧形凹槽(43)相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:防护衬垫机构(4)还包含有卡孔(44)和卡柱(45),每个圆弧形凸沿(42)的底部分别一体成型连接有不少于三个的卡柱(45),所述圆弧形凹槽(43)内底部开设有与卡柱(45)卡接的卡孔(44)。
8.根据权利要求1所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:还包括底框水平稳固机构(5),所述支撑底框(1)的侧面安装有底框水平稳固机构(5)。
9.根据权利要求8所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:所述底框水平稳固机构(5)包含有t形滑槽(51)、t形滑块(52)、弯架(53)和稳固安装螺栓(54),所述支撑底框(1)的前后侧两端分别开设有t形滑槽(51),每个t形滑槽(51)内分别滑动连接有t形滑块(52),每个t形滑块(52)底部分别固定连接弯架(53)的顶部,所述弯架(53)的底部螺纹孔内螺纹连接有稳固安装螺栓(54)。
10.根据权利要求1所述的一种小型涡喷发动机轴拆卸装置,其特征在于:还包括固定孔(6),所述支撑底框(1)上开设有固定孔(6)。