本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及一种铝模板冲压用废料收集装置。
背景技术：
铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，金标铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板，铝模板在冲压时，通常是在一块大的铝模板下冲压出所需形状和尺寸的工件，但在冲压后铝模板的四周还有很多余料可以使用，如果就这样丢弃会产生极大的浪费，但是直接对冲压后的铝模板进行加工又非常的不方便，但将多余完整的铝模板从整块冲压后的铝模板上切割出来，再进行加工是非常方便的，但现有的废料收集装置不能很好的对进行切割中的铝模板产生铝屑进行收集，且无法对铝屑和切割中产生的灰尘分开收集。
技术实现要素：
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种铝模板冲压用废料收集装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种铝模板冲压用废料收集装置，包括安装在工作台下侧的电机安装座，所述电机安装座连接有电机，所述电机的动力输出端连接有切割片，包括安装在工作台下侧的废料槽和上侧的立块，所述废料槽外侧四周连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧连接有第一挡板，所述第一挡板内侧连接有连接板，所述连接板为中空结构，所述连接板套在第一连杆上，所述连接板的另一端连接有第二连杆，所述第二连杆的外侧连接有第二挡板，所述第二连杆连接有铝屑收集箱，所述铝屑收集箱与废料槽底部相匹配，所述立块设有若干装配槽，所述装配槽内安装有第一微型气缸，所述第一微型气缸的动力输出端连接有顶块，所述顶块内设有运输管，所述顶块连接有吸尘罩，所述顶块的另一端连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱下侧连接有收集斗，所述收集斗底部连接有密封盖板，所述灰尘收集箱内设有密封室，所述密封室内连接有第二微型气缸，所述第二微型气缸的动力输出端连接有推块，所述推块上设有毛刷，所述灰尘收集箱顶部连接有排气管，所述排气管延伸直灰尘收集箱内部，所述排气管内部连接有过滤网，所述排气管连接有负压风机。
进一步限定，所述收集斗呈喇叭形。这样的结构设计使灰尘能够集中沉淀到底部。
进一步限定，所述第一连杆与第一挡板的接触面设有螺纹，所述第一挡板在相对应的位置固定连接有螺纹杆，所述第一连杆与第一挡板通过螺纹杆锁紧连接。这样的结构设计使连接的效果更好。
进一步限定，所述吸尘罩底部设有橡胶软垫。这样的结构设计可以使吸尘罩在对铝模板挤压时，不会造成压伤。
进一步限定，所述毛刷为长条形毛刷。这样的结构设计使条形毛刷的长度超过过滤网的直径，方便打扫。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过设置毛刷，利用毛刷把过滤网底部堆积的粉尘刮落，避免堵塞过滤网，提升通风过滤的效率；
2、本实用新型通过设置负压风机，利用风机在灰尘收集箱内形成负压，并通过运输管和吸尘罩对铝模板表面的粉尘进行吸附，并将外部的空气和粉尘导入灰尘收集箱内，进行集中收集；
3、本实用新型通过设置铝屑收集箱，经过切割片切割出来的铝屑，因铝屑的质量过重，导致铝屑从导向槽滑进铝屑收集箱内。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型实施例一种铝模板冲压用废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种铝模板冲压用废料收集装置的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一种铝模板冲压用废料收集装置的灰尘收集箱结构示意图；
图4为本实用新型实施例一种铝模板冲压用废料收集装置的毛刷结构示意图；
主要元件符号说明如下：
工作台1、电机3、切割片4、废料槽5、立块6、第一连杆7、第一挡板8、连接板9、第二连杆10、第二挡板11、铝屑收集箱12、第一微型气缸13、顶块14、运输管15、吸尘罩16、灰尘收集箱17、收集斗18、密封盖板19、密封室20、第二微型气缸21、推块22、毛刷23、排气管24、过滤网25、负压风机26。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的一种铝模板冲压用废料收集装置，包括安装在工作台1下侧的废料槽5和上侧的立块6，废料槽5外侧四周连接有第一连杆7，第一连杆7的外侧连接有第一挡板8，第一挡板8内侧连接有连接板9，连接板9为中空结构，连接板9套在第一连杆7上，连接板9的另一端连接有第二连杆10，第二连杆10的外侧连接有第二挡板11，第二连杆10连接有铝屑收集箱12，铝屑收集箱12与废料槽5底部相匹配，立块6设有若干装配槽，装配槽内安装有第一微型气缸13，第一微型气缸13的动力输出端连接有顶块14，顶块14内设有运输管15，顶块14连接有吸尘罩16，顶块14的另一端连接有灰尘收集箱17，灰尘收集箱17下侧连接有收集斗18，收集斗18底部连接有密封盖板19，灰尘收集箱17内设有密封室20，密封室20内连接有第二微型气缸21，第二微型气缸21的动力输出端连接有推块22，推块22上设有毛刷23，灰尘收集箱17顶部连接有排气管24，排气管24延伸直灰尘收集箱17内部，排气管24内部连接有过滤网25，排气管24连接有负压风机26。
使用时，将冲压后的铝模板放置在工作台1上，通过控制第一微型气缸13来推动顶块14，顶块14带动吸尘罩16调节高度，调节的高度由铝模板的厚度来决定，在推动铝模板进行切割时，切割出来的粉尘，利用负压风机26在灰尘收集箱17内形成负压，并通过运输管15和吸尘罩16对铝模板切割出的粉尘进行吸附，并将外部的空气和粉尘导入灰尘收集箱17内，空气经过滤网25过滤后再通过排气管24排出，过滤网25下的毛刷23把过滤网25底部堆积的粉尘刮落，避免堵塞过滤网，提升通风过滤的效率，堆积下来的粉尘打开密封盖板19对其进行集中处理，切割出来的铝屑因质量过重，导致铝屑无法被负压风机26吸住，从而使铝屑因重力从废料槽5滑进铝屑收集箱12内，当铝屑收集箱12装满后，松开第一挡板8与第二挡板11，将铝屑收集箱12取出并对铝屑进行处理，处理完成后将第二连杆10套进连接板9上锁紧第一挡板8与第二挡板11，将其悬挂在废料槽5的下方。
优选收集斗18呈喇叭形。这样的结构设计使灰尘能够集中沉淀到底部。
优选第一连杆7与第一挡板8的接触面设有螺纹，第一挡板8在相对应的位置固定连接有螺纹杆，第一连杆7与第一挡板8通过螺纹杆锁紧连接。这样的结构设计使连接的效果更好。
优选吸尘罩16底部设有橡胶软垫。这样的结构设计可以使吸尘罩在对铝模板挤压时，不会造成压伤。
优选毛刷23为长条形毛刷。这样的结构设计使条形毛刷的长度超过过滤网的直径，方便打扫。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种铝模板冲压用废料收集装置，包括安装在工作台（1）下侧的电机安装座，所述电机安装座连接有电机（3），所述电机（3）的动力输出端连接有切割片（4），其特征在于：包括安装在工作台（1）下侧的废料槽（5）和上侧的立块（6），所述废料槽（5）外侧四周连接有第一连杆（7），所述第一连杆（7）的外侧连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）内侧连接有连接板（9），所述连接板（9）为中空结构，所述连接板（9）套在第一连杆（7）上，所述连接板（9）的另一端连接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）的外侧连接有第二挡板（11），所述第二连杆（10）连接有铝屑收集箱（12），所述铝屑收集箱（12）与废料槽（5）底部相匹配，所述立块（6）设有若干装配槽，所述装配槽内安装有第一微型气缸（13），所述第一微型气缸（13）的动力输出端连接有顶块（14），所述顶块（14）内设有运输管（15），所述顶块（14）连接有吸尘罩（16），所述顶块（14）的另一端连接有灰尘收集箱（17），所述灰尘收集箱（17）下侧连接有收集斗（18），所述收集斗（18）底部连接有密封盖板（19），所述灰尘收集箱（17）内设有密封室（20），所述密封室（20）内连接有第二微型气缸（21），所述第二微型气缸（21）的动力输出端连接有推块（22），所述推块（22）上设有毛刷（23），所述灰尘收集箱（17）顶部连接有排气管（24），所述排气管（24）延伸直灰尘收集箱（17）内部，所述排气管（24）内部连接有过滤网（25），所述排气管（24）连接有负压风机（26）。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述收集斗（18）呈喇叭形。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述第一连杆（7）与第一挡板（8）的接触面设有螺纹，所述第一挡板（8）在相对应的位置固定连接有螺纹杆，所述第一连杆（7）与第一挡板（8）通过螺纹杆锁紧连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述吸尘罩（16）底部设有橡胶软垫。
5.根据权利要求4所述的一种铝模板冲压用废料收集装置，其特征在于：所述毛刷（23）为长条形毛刷。
技术总结