本技术涉及喷管托架，特别涉及一种喷管自动定位托架。
背景技术：
1、喷管自动定位托架能够自动对喷管进行定位和固定，减少人工操作，避免因手动操作而引起的误差，从而提高生产效率，能够保证喷管的稳定性和精度，避免因手动操作不当而引起的喷管位置偏差或变形等问题，从而保证产品质量，避免因手动操作而引起的安全事故，保障工人的安全，喷管自动定位托架在提高生产效率、保证产品质量、提高安全性、降低成本和适应性强等方面具有重要的作用，对于需要大量使用喷管的工业领域，如航空航天、汽车制造等领域，使用喷管自动定位托架是一种必要的措施，但原喷管机喷管定位支撑架在装卸被染物时、需人工安装和取下来，操作不方便。
2、为此提出一种喷管自动定位托架。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种喷管自动定位托架，旨在解决现有的喷管自动定位托架在装卸被染物时、需人工安装和取下来，操作不方便的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种喷管自动定位托架，包括喷管机主体，所述喷管机主体的一侧设置有箱盖，所述箱盖的一侧设置有自动定位机构；
3、所述自动定位机构包括安装组件和推动组件，所述安装组件包括安装盒、安装孔、活动槽和支撑架，所述安装盒设置于箱盖上并且在箱盖上滑动，所述安装孔开设于安装盒的一端并且贯穿箱盖一侧，所述活动槽开设于安装盒的内部，所述支撑架设置于安装孔的内部。
4、为了使第一推动板和第二推动板自动滑落，会沿着支撑架的外端边缘将其推动，同时在支撑架完全没入安装孔之后，第一推动板和第二推动板会将外侧的安装孔完全覆盖封闭，防止漏气，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述推动组件包括第一推动板、第二推动板、第一限位槽和第二限位槽，所述第一推动板和第二推动板均设置于安装盒的外侧表面，所述第一限位槽和第二限位槽均开设于安装盒的表面，所述第一推动板和第二推动板分别与第一限位槽和第二限位槽相互配合。
5、为了方便打开箱盖，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述喷管机主体的顶部固定设置有转动座，所述转动座的一端设置有连接板，所述连接板的一端与箱盖固定连接。
6、为了防止安装盒在向下滑落的过程中滑动距离过大，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述箱盖的底部一端固定设置有挡板，所述挡板与安装盒的位置相互配合。
7、为了防止支撑架在脱离喷管的过程中与喷管之间发生运动干涉，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述喷管机主体的内部设置有固定架，所述固定架之间通过弹簧进行浮动支撑。
8、为了可以与喷管机主体内部的喷管进行良好的定位，不会导致偏移的情况，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述安装孔在安装盒的内部阵列设置，所述安装孔在箱盖关闭时为水平状态。
9、为了可以在箱盖打开时自动将支撑架拉出脱离喷管，同时支撑架的外端边缘为过渡倒角设置方便第一推动板和第二推动板对其推动，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述支撑架的外端设置于安装盒的外侧，所述支撑架的外端边缘为过渡倒角设置。
10、为了方便对喷管机主体进行支撑，方便操作，作为本实用新型的一种喷管自动定位托架优选的，所述喷管机主体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过设置自动定位机构，在打开箱盖的时候，第一推动板和第二推动板会向上滑动，使得支撑架从安装孔内伸出，关闭箱盖的时候，第一推动板和第二推动板自动滑落，会沿着支撑架的外端边缘将其推动，同时在支撑架完全没入安装孔之后，第一推动板和第二推动板会将外侧的安装孔完全覆盖封闭，防止漏气，现在在箱盖上安装与机器喷管数量相等的单个定位支撑架，在开门时定位支撑架与喷管自动脱离，关门后定位支撑架自动套于喷管前端，支撑和固定喷管，设置支撑架的外端设置于安装盒的外侧，可以在箱盖打开时自动将支撑架拉出脱离喷管，同时支撑架的外端边缘为过渡倒角设置方便第一推动板和第二推动板对其推动，设置固定架之间通过弹簧进行浮动支撑，防止支撑架在脱离喷管的过程中与喷管之间发生运动干涉。
1.一种喷管自动定位托架，包括喷管机主体（1），其特征在于：所述喷管机主体（1）的一侧设置有箱盖（2），所述箱盖（2）的一侧设置有自动定位机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述推动组件（302）包括第一推动板（3021）、第二推动板（3022）、第一限位槽（3023）和第二限位槽（3024），所述第一推动板（3021）和第二推动板（3022）均设置于安装盒（3011）的外侧表面，所述第一限位槽（3023）和第二限位槽（3024）均开设于安装盒（3011）的表面，所述第一推动板（3021）和第二推动板（3022）分别与第一限位槽（3023）和第二限位槽（3024）相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述喷管机主体（1）的顶部固定设置有转动座（4），所述转动座（4）的一端设置有连接板（5），所述连接板（5）的一端与箱盖（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述箱盖（2）的底部一端固定设置有挡板（6），所述挡板（6）与安装盒（3011）的位置相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述喷管机主体（1）的内部设置有固定架（7），所述固定架（7）之间通过弹簧进行浮动支撑。
6.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述安装孔（3012）在安装盒（3011）的内部阵列设置，所述安装孔（3012）在箱盖（2）关闭时为水平状态。
7.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述支撑架（3014）的外端设置于安装盒（3011）的外侧，所述支撑架（3014）的外端边缘为过渡倒角设置。
8.根据权利要求1所述的一种喷管自动定位托架，其特征在于：所述喷管机主体（1）的底部设置有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的数量为四组。
