本技术涉及喷雾泵生产用辅助工装，尤其是一种多功能钢材专用支撑组件。
背景技术：
1、喷雾泵是一种为煤矿井下各种采煤机、掘进机提供喷雾火尘所需压力水的动力设备，能够对煤层增加湿度调节作用，从而降低采煤机开采硬煤层的火花隐患，提高生产安全。喷雾泵生产制造过程中会使用实心钢作为生产原材料，实心钢具有强度高、加工性能和抗冲击性能好等优点。
2、现有技术中，实心钢通常在底部垫放数块垫板，从而存放于地面上，难以存放大量的实心钢材料，存量小；并且，需要占用较多的生产场地，不利于生产现场管理。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种多功能钢材专用支撑组件，通过设置支撑座，能够完成对实心钢的批量存储，其存量大、支撑性能好，无需占用过多的生产场地，便于生产现场的管理；同时，通过设置顶座，能够通过支撑组件对实心钢进行批量运送，从而有效提高运送效率。
2、本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种多功能钢材专用支撑组件，包括两间隔平行布置的支撑座，单个支撑座的结构为：包括顶座，所述顶座的底部间隔对称安装有呈圆柱状的连接柱，单个连接柱的底部配合安装有垫板；
4、单个连接柱的底部设置有第一斜面，单个垫板的顶部设置有与第一斜面对应的第二斜面；
5、所述支撑组件使用时，两支撑座的顶座顶部同时放置实心钢，从而存放实心钢。
6、作为上述技术方案的进一步改进：
7、所述第一斜面与水平面间的夹角、第二斜面与水平面间的夹角均为5°-10°。
8、所述顶座呈方形且顶部设置有敞口，顶座顶部的两端头分别设置有立耳，所述立耳对实心钢形成限位。
9、两立耳相对的侧壁面上均设置有第三斜面。
10、所述顶座相对的两侧壁面上均设置有开口，所述开口位于对应立耳的下方。
11、所述垫板的截面呈方形，垫板的边长大于连接柱的直径。
12、所述顶座、连接柱和垫板均采用q235钢或q345钢。
13、本实用新型的有益效果如下：
14、本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过设置支撑座，能够对喷雾泵生产现场的实心钢进行批量、有序存储，其存量大、存储效率高，同时，占地面积小，利于生产现场的管理。
15、本实用新型还包括如下优点：
16、(1)本实新型中通过在顶座的两端设置开口，能够使得叉车或天车通过该开口提起支撑座，从而能够对支撑组件上的实心钢进行批量转运，其运送效率高，能够有效提高生产效率。
17、(2)本实用新型中通过设置第一斜面和第二斜面，能够增加连接柱和垫板的接触面积，从而有效提高支撑组件的支撑性能，提高其抗弯承载能力，增强支撑组件的结构稳定性和刚度。
18、(3)本实用新型中第一斜面与水平面间的夹角、第二斜面与水平面间的夹角均为5°-10°，在该角度范围内，能够在保证支撑组件结构稳定的同时，使得支撑组件获得最大的抗弯承载能力。
19、(4)本实用新型中能够在支撑组件上逐层叠加放置实心钢，从而进一步提高支撑组件对实心钢的存储量，提高存储效率。
20、(5)本实用新型结构紧凑，成本低廉，加工制造简单，无需额外增加过多成本。
1.一种多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：包括两间隔平行布置的支撑座(11)，单个支撑座(11)的结构为：包括顶座(1)，所述顶座(1)的底部间隔对称安装有呈圆柱状的连接柱(2)，单个连接柱(2)的底部配合安装有垫板(3)；
2.如权利要求1所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：所述第一斜面(4)与水平面间的夹角、第二斜面(5)与水平面间的夹角均为5°-10°。
3.如权利要求1所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：所述顶座(1)呈方形且顶部设置有敞口(7)，顶座(1)顶部的两端头分别设置有立耳(6)，所述立耳(6)对实心钢(10)形成限位。
4.如权利要求3所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：两立耳(6)相对的侧壁面上均设置有第三斜面(9)。
5.如权利要求3所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：所述顶座(1)相对的两侧壁面上均设置有开口(8)，所述开口(8)位于对应立耳(6)的下方。
6.如权利要求1所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：所述垫板(3)的截面呈方形，垫板(3)的边长大于连接柱(2)的直径。
7.如权利要求1所述的多功能钢材专用支撑组件，其特征在于：所述顶座(1)、连接柱(2)和垫板(3)均采用q235钢或q345钢。
